具體描述
《實用飛機復閤材料結構設計與製造》圍繞飛機復閤材料結構設計與製造技術，從結構選材、模具設計、製造工藝、連接設計與分析、環境考慮、層閤闆的設計方法、結構試驗、質量保證、結構修理和創新設計等進行瞭全麵係統的闡述，並結閤美國波音、洛剋希德和歐洲空客等飛機公司的設計實例，介紹瞭先進飛機復閤材料結構設計、製造與試驗驗證的具體方法和實際經驗。其內容對於大型飛機和先進戰鬥機復閤材料結構工程設計具有直接的指導作用。此外，《實用飛機復閤材料結構設計與製造》中譯本還專門增加瞭最新的有關復閤材料結構PAA適航認證要求和最近提齣的結構創新設計思想等內容，這對於我國大型飛機將來申請美國的適航認證工作具有重要的指導意義。《實用飛機復閤材料結構設計與製造》可作為飛行器（含飛機、直升機和導彈、火箭等）設計研究院所、航空材料與工藝研究院所的研究人員，復閤材料結構修理與維護人員，大專院校的教師和科研人員等的參考書。同時也可作為飛行器設計與飛行器結構力學學科方麵的研究生的教材和參考書。
著者簡介
圖書目錄
名詞術語第1章 緒論 1．1 引言 1．2 復閤材料的特性 1．3 復閤材料與金屬材料(鋁閤金)的比較 1．4 低生産成本的設計 1．5 準則 1．6 復閤材料飛機結構的認證 1．7 層閤闆取嚮和符號標記法 參考文獻第2章 材料 2．1 引言 2．2 有機基體 2．3 金屬、碳及陶瓷基復閤材料 2．4 增強材料(縴維) 2．5 材料的形式 2．6 夾芯材料 參考文獻第3章 模具 3．1 引言 3．2 模具設計需要考慮的因素 3．3 金屬模具 3．4 非金屬模具 3．5 固化容器係統 3．6 自容式模具係統 3．7 彈性體模具係統 3．8 組閤模具 參考文獻第4章 製造 4．1 引言 4．2 製造指南與實踐 4．3 鋪放 4．4 真空袋係統 4．5 模具成形 4．6 熱壓成形(壓機) 4．7 模塑 4．8 拉擠成形 4．9 夾層結構 4．10 泡沫夾芯上鋪層鋪放方法 4．11 混閤製造 4．12 切割與機械加工 參考文獻第5章 連接 5．1 引言 5．2 機械連接 5．3 膠結 5．4 焊接 5．5 縫閤和濕擠壓鉚接 參考文獻第6章 環境 6．1 引言 6．2 氣象環境的影響 6．3 雷擊 6．4 電化腐蝕 6．5 其他環境因素的考慮 參考文獻第7章 層閤闆設計 7．1 引言 7．2 材料許用值的確定 7．3 層閤闆的強度分析 7．4 疲勞和衝擊損傷 7．5 設計實踐 7．6 初步尺寸設計 參考文獻第8章 結構試驗 8．1 引言 8．2 耐久性和損傷容限試驗 8．3 試樣試驗 8．4 元件和部件試驗 8．5 全尺寸驗證試驗 參考文獻第9章 質量保證 9．1 引言 9．2 材料鑒定 9．3 缺陷(瑕疵)的類型 9．4 無損檢測方法 9．5 難以檢查的設計 參考文獻第10章 修理 10．1 引言 10．2 螺栓連接修理 10．3 膠結修理 10．4 蜂窩夾層修理 10．5 注射修理 參考文獻第11章 復閤材料的應用 11．1 引言 11．2 商用運輸機 11．3 軍用飛機 11．4 全復閤材料通用飛機 參考文獻第12章 創新設計方法 12．1 引言 12．2 縴維方嚮的概念 12．3 模塊化概念 12．4 整體化概念 12．5 裝配的概念 12．6 其他設計概念 12．7 綠色飛機結構 參考文獻附錄A 英美製單位與標準國際單位的換算關係附錄B 復閤材料工程圖樣實踐附錄C 相關復閤材料飛機結構解剖圖列錶附錄D 復閤材料飛機結構適航認證簡介附錄E 波音787(夢幻飛機)簡介附錄F A350XWB簡介
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