数控宏编程手册

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页数:172
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出版时间:2010-8
价格:36.00元
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isbn号码:9787122083333
丛书系列:
图书标签:
  • 数控
  • CNC
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  • G代码
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  • 工业控制
  • 数控机床
  • 加工工艺
  • 自动化
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具体描述

《数控宏编程手册》针对数控车床和数控铣床、加工中心,详细介绍了占市场份额最大的FANUC数控系统和国产华中数控系统宏程序的编程原理、方法和技巧,列举了大量的宏编程实例。《数控宏编程手册》力求用实例说明问题,一部分实例来源于企业当前加工的零件,另一部分实例是自主设计的产品,从而增强了全书的系统性、实用性与创新性。

《数控宏编程手册》可供数控行业的工程技术人员参考,也可供本科、高职、技工学校数控专业及机电类相关专业的师生使用,同时也可作为各类竞赛和国家职业技能鉴定数控高级工、数控技师和高级技师的参考书。

精选机械设计与制造领域权威著作导览 以下为您推荐几本与《数控宏编程手册》主题相关,但在内容上具有显著区别的、专注于机械设计、先进制造技术、材料科学及工业自动化领域的权威书籍。这些著作从不同维度深入探讨了现代精密制造的核心环节,是工程师、技术人员及相关专业学生必备的参考资料。 --- 1. 《现代精密机械设计与分析》 作者群: 国际知名机械工程专家团队 页数: 约980页 内容侧重: 本书聚焦于现代高精度机械系统的设计原理、理论建模与动态性能分析,是理解复杂机床结构和运动控制系统基础的基石。 核心章节概述: 第一部分:精密运动学与动力学基础 高分辨率运动链分析: 深入探讨并建立了适用于高速、高精度设备(如并联机构、龙门架结构)的运动学正逆解算法,重点分析了坐标系转换误差的累积效应与补偿策略。 振动与噪声控制: 详细阐述了机械结构在不同工作频率下的模态分析方法,引入了主动隔振技术(如压电元件应用)在消除微小振动中的实践案例。 热误差的建模与补偿: 区别于简单的温度线性修正,本书提供了基于有限元分析(FEA)的热-力耦合模型,用于预测和补偿机床主轴、导轨系统由于温度梯度产生的几何变形,这对保证纳米级加工精度至关重要。 第二部分:关键部件的优化设计 高精度导轨系统: 对滚动导轨、静压导轨(液体/空气)的摩擦特性、承载能力进行了对比研究,并给出了疲劳寿命的预测模型。特别关注了磁悬浮导轨在超精密加工中的应用前景与控制挑战。 静音与高速主轴设计: 探讨了陶瓷轴承与永磁同步电机在高速电主轴中的集成设计,侧重于轴承预紧力的精确控制和动平衡技术的应用标准。 驱动与传动机构: 详细分析了滚珠丝杠副的螺距误差补偿机制,以及无间隙传动系统(如齿轮齿条、谐波减速器)的刚度与回差分析。 第三部分:系统集成与测试 误差源识别与系统标定: 介绍使用激光干涉仪、球杆仪等精密测量设备对机床几何误差(如直度、平面度、垂直度)进行系统化、标准化的现场标定流程。 系统集成稳定性评估: 基于可靠性工程的视角,评估不同子系统(机械、电气、控制)在长期运行中的性能衰减规律。 适合读者: 从事高端数控机床、精密仪器设备研发的机械工程师、结构分析师,以及相关专业的高年级学生。 --- 2. 《先进材料在增材制造中的应用与性能评估》 作者: 材料科学与制造工程联合实验室 页数: 约750页 内容侧重: 本书完全侧重于增材制造(3D打印)领域,特别是金属和高分子复合材料的结构性能、缺陷控制与后处理工艺。 核心章节概述: 第一部分:增材制造工艺原理与材料科学 选择性激光熔化(SLM)的冶金学: 深入探讨激光与粉末颗粒的相互作用机制,分析了快速凝固过程中形成的微观组织(如柱状晶、枝晶结构)如何影响最终部件的力学性能。 定向能量沉积(DED)的温度场控制: 详细建立了DED过程中热循环的数值模拟模型,重点研究了残余应力产生的原因及其在不同基板材料上的分布特征。 粉末特性与成型质量: 分析了球形度、流动性、松装密度等粉末关键参数对打印成功率和孔隙率的决定性影响。 第二部分:结构性能的优化与表征 各向异性力学性能分析: 详细比较了增材制造部件(特别是激光熔化类)在构建方向(Z轴)与平面方向(XY平面)上的拉伸强度、疲劳寿命差异,并提供了各向异性修正模型。 孔隙率与缺陷的无损检测: 介绍了X射线计算机断层扫描(X-CT)在揭示内部气孔、未熔合缺陷中的应用,以及如何将检测结果反馈优化打印参数。 轻量化结构设计: 探讨了点阵结构、拓扑优化在减轻结构重量同时保持高刚度方面的应用,并讨论了这些结构在特定增材制造设备上的可制造性约束。 第三部分:后处理工艺的标准化 应力消除与热等静压(HIP): 阐述了HIP工艺如何有效闭合内部微孔隙,恢复材料的延展性和疲劳性能,并给出了不同合金体系的推荐工艺窗口。 表面精加工技术: 对比了机械加工、电化学抛光以及微米级喷丸强化在改善增材制造零件表面粗糙度和提高耐腐蚀性方面的效果。 适合读者: 专注于增材制造工艺开发、新材料应用研究、航空航天及生物医疗器械设计与制造的专业人士。 --- 3. 《工业物联网(IIoT)与智能制造系统集成》 作者: 自动化与信息技术专家 页数: 约620页 内容侧重: 本书聚焦于如何利用现代信息技术(传感器、网络、云计算)构建数据驱动的、柔性的、高度自动化的智能工厂,强调的是信息流与物理流的融合。 核心章节概述: 第一部分:智能工厂的架构与数据采集 ISA-95/Purdue模型在现代工厂中的映射: 详细解释了如何将传统的自动化金字塔结构解耦,以适应云边协同的IIoT架构(L0到L4层级的重构)。 工业级传感器与边缘计算: 探讨了OPC UA、TSN(时间敏感网络)等关键工业通信协议,以及在现场设备端部署微型计算单元(MEC)以实现低延迟数据预处理的必要性。 数据治理与标准化: 强调了MTConnect、PackML等数据标准在打破设备孤岛、实现跨平台数据互操作性中的作用。 第二部分:数据驱动的决策支持系统 预测性维护(PdM)的算法实践: 重点介绍了基于传感器数据(如电流、振动、温度)的时间序列分析、残差寿命预测模型(RUL)的建立,以及如何将其嵌入到资产绩效管理(APM)平台中。 数字孪生(Digital Twin)的构建与应用: 分享了如何利用多物理场仿真数据、实时运行数据构建设备的虚拟模型,并在孪生体上进行工艺参数优化和故障预演。 柔性调度与资源优化: 介绍了基于强化学习(RL)的先进制造执行系统(MES)调度算法,用于实时应对订单变更、设备故障等突发事件,最大化车间吞吐量。 第三部分:信息安全与系统可靠性 工业控制系统(ICS)安全防护: 分析了OT(操作技术)网络的安全威胁向量,并介绍了基于零信任模型的网络分段(Zone & Conduit)策略和入侵检测系统的部署。 人机交互(HMI)的进化: 探讨了增强现实(AR)技术在现场维护、操作指导中的集成方式,以提高一线人员的作业效率与准确性。 适合读者: 工业自动化工程师、IT/OT融合架构师、精益生产管理人员以及致力于“工业4.0”转型的企业决策者。

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