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《金属冶炼安全知识》内容包括金属冶炼安全基础知识，烧结、焦化、耐火材料生产安全知识，炼铁安全知识，炼钢安全知识，冶金煤气安全知识，氧气及相关气体安全知识和有色金属冶炼安全知识七章。《金属冶炼安全知识》所选题目具有针对性，叙述简明扼要，内容通俗易懂，并配有一些事故案例。《金属冶炼安全知识》可作为金属冶炼企业从业人员安全生产教育培训的教材，也可供从事金属冶炼安全生产工作的有关人员参考、使用。
《现代焊接工艺与质量控制》 图书简介 本书是一部全面、深入探讨现代焊接技术及其质量控制体系的专业著作。旨在为机械制造、航空航天、石油化工、船舶工程等领域的工程技术人员、质量工程师、一线焊工以及相关专业院校师生提供一份权威、实用的技术参考和学习指南。全书内容紧密结合当前工业生产的实际需求和技术发展前沿，力求在理论深度与工程实践之间取得最佳平衡。 第一部分：焊接基础理论与材料科学 本书首先从宏观和微观层面系统梳理了焊接过程中的冶金学基础。详细阐述了金属的凝固理论、晶粒长大与偏析现象，以及热影响区（HAZ）的形成机制和微观组织演变规律。重点剖析了不同类型钢材（如低碳钢、高强钢、不锈钢及镍基合金）在焊接热循环作用下的性能变化，包括硬化、脆化倾向和残余应力的产生。 材料科学部分深入探讨了焊缝金属的选择原则，分析了不同填充材料（焊条、焊丝、焊剂）的化学成分设计与性能匹配关系。特别辟章讲解了增材制造（3D打印）过程中金属粉末的熔化与连接特性，为读者理解前沿制造技术提供理论支撑。 第二部分：主流焊接方法与工艺优化 本章系统介绍了目前工业界应用最广泛的几种主流焊接技术，并对每种工艺的原理、特点、适用范围及局限性进行了详尽的对比分析。 熔化极气体保护焊（GMAW/MIG/MAG）： 详细介绍了电弧的形态控制、飞溅抑制技术、气体保护剂的选择对焊缝成形和冶金质量的影响。涵盖了短路过渡、喷射过渡和球状过渡三种模式下的工艺参数优化。 钨极交流/直流保护焊（GTAW/TIG）： 聚焦于对热输入和电弧的精确控制，特别是针对薄板、难熔金属（如钛合金、锆合金）和对清洁度要求极高的管道焊接应用。探讨了脉冲TIG技术在减小热变形方面的应用。 埋弧焊（SAW）： 深入分析了焊剂的作用机理，包括脱氧、造渣和合金化过程。重点解析了多丝埋弧焊的技术优势及其在厚大结构制造中的应用，如船体分段和压力容器制造。 高能束焊接（EBW/LBW）： 详细阐述了电子束焊接和激光焊接的物理过程，包括等离子体行为、深宽比控制和关键孔的形成与消除。本书对这两种高效率、低变形的先进焊接技术在自动化生产线中的集成给出了具体案例分析。 特种焊接技术： 涵盖了搅拌摩擦焊（FSW）的基础原理及其在铝合金和异种材料连接中的突破性进展，以及等离子弧焊（PAW）的快速熔透特性。 第三部分：焊接接头设计与结构完整性 本部分侧重于将焊接工艺融入到结构设计阶段，确保焊接结构在服役条件下的安全性和耐久性。 接头形式与坡口设计： 根据载荷类型（静载、交变载荷）和厚度，系统介绍了对接、角接、T型接头的设计规范，并给出了不同焊接方法对应的最佳坡口几何参数。 残余应力和变形控制： 深入分析了焊接残余应力的来源（热弹性、相变、约束效应），并详细介绍了应力释放技术，如预拉伸、热校正和应力消除退火（Post Weld Heat Treatment, PWHT）的工艺曲线设计。 焊接规范与代码： 对国际主流的焊接标准（如AWS D1.1, ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section IX, ISO标准）进行了对比解读，帮助工程师正确理解和应用规范要求。 第四部分：焊接质量保证与无损检测（NDT） 质量控制是保障焊接结构可靠性的核心环节。本章内容详尽介绍了从焊前准备到焊后检验的全流程质量管理体系。 焊工与工艺评定（PQR/WPQR）： 详细指导了如何根据标准要求准备焊接工艺评定记录，并对评定试件的力学性能测试（拉伸、弯曲、冲击）和宏观/微观检验进行了规范说明。 无损检测技术详解： 对五大主流无损检测方法进行了深入的理论介绍和实际应用指导： 射线检测（RT）： 重点分析了影像学中的缺陷类型识别、胶片密度控制与感光度的关系。 超声波检测（UT）： 详细讲解了相控阵超声（PAUT）和衍射时差（ToFD）技术在复杂焊缝中的定位精度和缺陷定量能力。 磁粉检测（MT）与渗透检测（PT）： 侧重于表面缺陷的灵敏度和检测流程的标准化。 焊后缺陷的分类与修复： 针对常见的焊缝内部缺陷（如气孔、未焊透、裂纹）和表面缺陷，本书提供了详细的成因分析、预防措施以及符合规范的修复流程和再评定要求。 本书特色： 本书集理论指导、工艺规范与实践操作于一体，配有大量详实的工程实例、工艺流程图和性能对比数据表，确保读者能够将所学知识直接应用于复杂的工业制造环境中。其结构严谨，语言专业，是现代焊接领域不可或缺的工具书。
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