具体描述
《数控车床零件制作》选取企业中真实的零件为任务，给出零件的图纸、零件的三维造型图和零件的毛坯形状。分析加工该零件所必须的理论知识、工艺工装和刀具，然后围绕这一主题讲解一些数控理论知识，包括数控车床的基本指令、数控车床程序编写格式、数控加工工艺分析、数控车床的基本操作以及刀具和切削参数的选择。使读者具备了加工该零件所具备的必备知识后，再从零件的识图着手，分析该零件的具体的数控加工工艺、机床的选择、刀具的选择、切削参数的选择、加工程序的编制，以及零件加工过程中质量的保证，加工中所用量具的选择、使用。选取的零件从简单到复杂、所用知识由浅入深，从单件加工到组合件加工，这样循序渐进的学习方式易于初学者学习和掌握。
《现代金属加工技术概论》 本书旨在为读者提供一个全面而深入的现代金属加工技术概论，涵盖了从基础理论到前沿应用的广泛内容。我们从金属材料的性质及其加工特性入手，详细阐述了各种常见金属材料（如碳钢、合金钢、铝合金、铜合金等）的成分、显微组织、力学性能等关键要素，并探讨了这些特性如何影响后续的加工过程。 接着，本书系统介绍了各种经典的金属切削原理与工艺。我们深入剖析了车削、铣削、钻削、镗削等基本加工方法的几何原理、切削力学、切削热、切削液的作用以及刀具磨损机理。针对不同的加工需求，详细讲解了各种切削参数（如切削速度、进给量、切削深度）的选择原则和优化方法，以及它们对加工精度、表面质量和刀具寿命的影响。 在传统加工技术的基础上，本书重点关注了现代先进制造技术在金属加工领域的应用。我们详细介绍了数控技术（CNC）的核心概念，包括数控系统的组成、坐标系、插补运动、G代码和M代码指令系统等。在此基础上，本书深入探讨了数控加工的优势，如高精度、高效率、自动化程度高等，并分析了数控加工在复杂零件制造中的关键作用。 此外，本书还涵盖了多种非传统加工方法，以满足日益增长的精密加工和特殊材料加工需求。电火花加工（EDM）、激光加工（LP）、等离子切割（PC）、水射流切割（WJC）等技术被详细介绍，包括其加工原理、工艺特点、适用范围以及在微细加工、硬质材料加工等方面的独特优势。 在表面处理与精加工方面，本书也进行了详尽的阐述。涵盖了研磨、抛光、珩磨、滚压等提高零件表面粗糙度、改善表面性能的工艺方法，并分析了这些工艺对零件功能性的提升作用。 本书还关注了加工过程的质量控制与检测。详细介绍了各种尺寸、形状和表面质量的检测方法和仪器，如三坐标测量机（CMM）、表面粗糙度仪、光学显微镜等，并阐述了质量控制在确保产品合格性中的重要性。 最后，本书展望了未来金属加工技术的发展趋势，包括智能制造、增材制造（3D打印）在金属加工中的融合应用、数字化仿真与优化技术、以及绿色制造理念在金属加工过程中的实践。 本书内容丰富，理论与实践相结合，旨在为机械制造、材料加工、自动化控制等相关领域的学生、工程师、技术人员提供系统性的理论知识和实践指导，帮助读者掌握现代金属加工的核心技术，理解不同工艺的优势与局限，并能根据实际需求选择和优化加工方案，以实现高效、精准、高质量的金属零件制造。
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