具体描述
《CAD/CAM技术》是新世纪中等职业教育数控技术应用类课程规划教材之一。 Mastercam是由美国CNC Software公司推出的基于PC机平台的CAD/CAM一体化软件，目前其最新的版本为Mastercam X3。由于Mastercam具有卓越的设计、加工功能以及易用易学性，在世界上拥有众多的忠实用户，被广泛应用于机械、电子、航空等领域。在我国制造业及教育业界也有着极为广阔的应用。
本教材是关于Mastercam X3的入门类教材，具有如下特点：
1.对Mastercam的基本知识、基本操作进行概括介绍，然后以项目引领、任务驱动的模式来讲解其最常用的模块与功能，通过一个个任务的完成使学生掌握其中的知识。这种方式上手更容易，学习起来更轻松。
2.本教材附以大量的图形，让图形说话，阅读起来更轻松。
3.本教材的每个任务及项目后配有适量的上机实训，随书附赠的光盘中包含实例源文件、结果文件及上机实训答案，以方便读者学习，也方便教学。
工业设计与制造的数字化基石——CAD/CAM技术详解 在日新月异的工业发展浪潮中，效率、精度和创新是企业立于不败之地的关键。而驱动这些核心要素不断前进的，正是计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）技术的深度融合与广泛应用。本书旨在为读者勾勒出一幅完整而深入的CAD/CAM技术全景图，从其理论基础到实践应用，从核心功能到前沿发展，为理解现代工业制造流程提供坚实的知识支撑。 第一部分：CAD——设计的数字化革命 CAD技术，作为产品从概念走向蓝图的起点，其核心在于利用计算机软件进行产品几何造型、参数化设计、装配管理以及工程图生成。本书将首先聚焦CAD技术的基本概念和发展历程，带领读者认识CAD如何颠覆了传统的二维绘图模式，开创了三维实体建模的新纪元。 几何建模基础： 我们将详细阐述CAD系统中的基本几何元素，如点、线、面、体，以及曲线和曲面的表示方法，例如Bézier曲线、NURBS曲面等，理解它们如何构建出复杂的产品形态。 实体建模技术： 剖析实体建模的两种主流方法——基于特征的建模（Feature-based modeling）和直接建模（Direct modeling），探讨它们在设计灵活性、修改便捷性以及兼容性方面的优劣。读者将学习如何利用这些技术快速创建和编辑产品的三维模型，如通过拉伸、旋转、扫描、倒圆角、倒角等操作，构建出精密的零件。 参数化与约束： 深入讲解参数化设计理念，即通过尺寸、关系和约束来定义和控制模型，使得设计意图能够被精确传达，并且方便进行设计优化和变型。我们将展示如何利用尺寸驱动、几何约束（如平行、垂直、同心、对称等）和逻辑关系，实现设计的智能化和高效性。 曲面造型与高级建模： 对于汽车、航空航天、消费电子等对产品外观要求极高的行业，曲面造型是不可或缺的技术。本书将详细介绍高级曲面建模技术，包括自由曲面设计、曲面分析（如曲率分析、斑马纹分析）以及曲面修补等，帮助读者掌握创建光滑、连续、高质量曲面的方法。 装配设计与管理： 复杂产品往往由成百上千个零件组成。本书将探讨CAD在装配设计中的应用，如何进行零部件的约束和定位，构建产品的整体结构，并进行碰撞检测、干涉分析等，确保产品的可制造性和功能性。同时，还将介绍大型装配体管理策略，提高设计效率。 工程图生成与标注： CAD系统不仅能够生成三维模型，还能自动生成符合国际标准（如ISO、ANSI）的二维工程图，包括主视图、俯视图、侧视图以及剖视图、局部放大图等。本书将指导读者如何正确地进行视图选择、尺寸标注、公差标注、形位公差标注以及符号标注，使其能够准确地表达设计意图，指导生产。 设计仿真与分析（CAE集成）： 现代CAD系统往往集成了有限元分析（FEA）、计算流体力学（CFD）等工程仿真分析功能。本书将简要介绍CAD与CAE的集成，例如结构强度分析、热分析、流体分析等，展示设计在早期阶段如何通过仿真来验证和优化性能，减少物理样机的开发成本。 第二部分：CAM——制造的数字化指令 CAM技术，是将CAD设计转化为可执行的制造指令的关键桥梁，它负责生成加工路径，控制机床执行生产任务。本书将全面解析CAM技术的核心流程和应用。 从CAD到CAM的数据转化： 详细说明CAD模型如何导入CAM系统，以及常用的数据交换格式（如IGES、STEP、Parasolid）的重要性。同时，将讨论模型清理、修复和简化在CAM加工中的必要性，确保数据能够被CAM软件正确识别。 刀具路径生成原理： 这是CAM的核心内容。我们将深入讲解不同加工类型（如铣削、车削、钻孔、电火花加工EDM、线切割EDM等）的刀具路径生成策略。 铣削加工： 覆盖二维轮廓铣削、三维曲面铣削（如平行铣削、等高线铣削、放射状铣削、扫描线铣削、任意方向铣削）等多种加工策略。重点讲解刀具补偿、切削方向（顺铣/逆铣）、进退刀方式、精加工与粗加工的区别，以及如何优化刀具路径以提高加工效率和表面质量。 车削加工： 介绍外圆车削、内圆车削、端面车削、切槽、切断、螺纹车削等常见车削操作的刀具路径生成。 钻孔与攻丝： 解释钻孔、扩孔、锪孔、镗孔以及攻丝等加工的刀具路径逻辑。 高级CAM技术： 探讨高光加工（Gouraud Shading, Phong Shading）、五轴联动加工（Simultaneous 5-axis machining）的刀具路径生成及其复杂性，理解如何实现复杂曲面的高效加工。 切削参数优化： 刀具路径的有效性还取决于切削参数的设置，如主轴转速、进给率、切削深度、切削宽度等。本书将结合刀具类型、材料特性和加工目标，指导读者如何合理设置这些参数，以达到最佳的加工效果和最长的刀具寿命。 后处理器（Postprocessor）与G代码生成： 解释后处理器在CAM流程中的作用，它负责将CAM系统生成的通用刀具路径信息，转化为特定数控机床能够理解和执行的G代码和M代码。我们将讨论后处理器的配置和定制，以适应不同品牌和型号的数控机床。 CAM仿真与验证： 在生成G代码之前，CAM系统通常提供仿真功能，模拟加工过程，检测刀具路径的碰撞、干涉，以及验证加工结果是否与设计模型一致。本书将强调仿真验证的重要性，帮助读者避免潜在的加工错误，提高首次加工的成功率。 CAM在不同制造模式下的应用： 介绍CAM技术在数控机床（CNC）加工、机器人加工、3D打印（增材制造）等不同制造模式下的应用差异和技术要求。 第三部分：CAD/CAM集成与发展趋势 CAD与CAM并非孤立存在，它们的紧密集成是现代数字化制造的核心。本书的第三部分将探讨CAD/CAM集成的优势，以及该领域未来的发展方向。 集成化平台的优势： 分析一体化CAD/CAM软件如何实现设计与制造信息的高效传递，减少数据转换误差，缩短产品开发周期，提升整体生产效率。 数字化协同设计与制造： 探讨云端CAD/CAM平台、协同设计工具在促进团队协作、实现远程设计与制造监控方面的作用。 智能化与自动化： 展望AI在CAD/CAM中的应用，如智能特征识别、自动刀具路径生成、自适应加工等，以及机器人与CAM技术的结合，实现生产过程的进一步自动化。 面向未来制造的挑战与机遇： 结合工业4.0、智能制造等概念，讨论CAD/CAM技术在个性化定制、快速原型制造、复杂结构制造等新兴领域的应用前景。 通过对CAD/CAM技术的系统性梳理与深入解析，本书旨在帮助读者建立起坚实的理论基础，掌握实际操作的关键技能，并对未来技术发展趋势有清晰的认识。无论您是初学者，还是希望深化专业知识的从业者，本书都将是您探索工业设计与制造数字化世界的得力伙伴。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.quotespace.org All Rights Reserved. 小美书屋 版权所有