第1章 概論 1.1 酶製劑的基本知識 1.1.1 酶的定義及分類 1.1.2 酶的構型及催化機理 1.1.3 工業酶的發展及市場 1.2 世界各國生物酒精生産概況 1.2.1 巴西 1.2.2 美國 1.2.3 歐洲 1.2.4 澳大利亞 1.2.5 印度 1.2.6 泰國 1.2.7 我國生物酒精發展現狀 1.3 生物酒精發展條件分析 1.4 生物酒精生産過程及成本分析 1.4.1 生物酒精生産過程 1.4.2 生物酒精生産成本分析 1.5 生物酒精工業麵臨的挑戰 1.5.1 原料價格 1.5.2 能源價格增長 1.5.3 環保壓力 1.6 酒精生産的發展趨勢 1.6.1 原料多樣化 1.6.2 工廠設計大型化 1.6.3 技術/操作先進化 1.7 工業酶製劑的進步對生物酒精工業的影響第2章 新型酶在傳統酒精生産工藝中的應用 2.1 澱粉質原料的基本結構及水解 2.1.1 澱粉質原料的結構 2.1.2 澱粉的糊化和液化 2.1.3 糖化過程 2.2 酒精生産用各種酶製劑的介紹和新酶的應用 2.2.1 α-澱粉酶 2.2.2 糖化酶 2.2.3 普魯藍酶 2.2.4 酸性蛋白酶 2.2.5 縴維素酶和半縴維素酶 2.2.6 植酸酶 2.2.7 果膠酶 2.2.8 復閤酶 2.3 影響酒精發酵中酵母功能的因素 2.3.1 酵母的酶係 2.3.2 酵母酒精發酵過程 2.3.3 影響酵母發酵的因素 2.4 其他酒精發酵菌的種類和發展方嚮 2.5 傳統工藝的問題與酶解決方案第3章 生料復閤酶 3.1 生料製酒的發展過程迴顧 3.2 生料酶的作用原理及影響酶作用的因素 3.2.1 作用機理 3.2.2 影響因素 3.2.3 新型生料酶STARGENTM 3.3 以玉米為原料的生料發酵 3.3.1 pH對STARGENTM酶作用效果的影響 3.3.2 原料顆粒大小對STARGENTM酶作用的影響 3.3.3 不同玉米澱粉與STARGENTM酶作用效果的關係 3.3.4 酶添加量對於發酵的影響 3.3.5 酸性蛋白酶對玉米生料發酵的影響 3.3.6 生料水解酶STARGENTM對玉米發酵的益處 3.4 大米的生料發酵製酒 3.4.1 顆粒對大米生料發酵的影響 3.4.2 顆粒澱粉酶添加量對發酵的影響 3.4.3 發酵溫度對生料大米發酵的影響 3.4.4 傳統高溫發酵與生料發酵新工藝的比較 3.4.5 大米生料水解發酵在米酒(黃酒)生産上的應用 3.4.6 大米蛋白 3.5 以高粱為原料的生料製酒 3.5.1 高粱的組成和對傳統過程的影響 3.5.2 高粱的生料過程 3.5.3 新過程與傳統工藝的比較 3.5.4 脫殼對加工的影響 3.5.5 與玉米混閤發酵 3.5.6 DDGS中的植酸含量分析 3.6 小麥生料製酒過程 3.6.1 全磨小麥 3.6.2 小麥澱粉/脫榖朊粉的澱粉漿的生料酒精發酵過程 3.7 大麥生料發酵 3.7.1 大麥的組成 3.7.2 大麥生料預處理過程和黏度變化 3.7.3 不同乾物下的發酵結果 3.7.4 與傳統過程的産酒和DDGS質量的比較 3.8 木薯生産酒精的新過程 3.8.1 木薯的生産和加工 3.8.2 木薯生産酒精與其他原料的産量和成本對比 3.8.3 新鮮木薯生産酒精的新過程 3.9 甘薯/馬鈴薯 3.9.1 鮮薯的STARGENTM過程和傳統過程的比較 3.9.2 薯乾的生料發酵製酒 3.9.3 馬鈴薯生料水解的研究 3.10 生料發酵間歇補料酒精生産新工藝 3.10.1 傳統生料發酵酒精生産工藝 3.10.2 生料發酵間歇補料酒精生産新工藝 3.11 生料酒精與傳統酒精的進步及應用中應注意的問題 3.11.1 顆粒尺寸的控製 3.11.2 攪拌混閤問題 3.11.3 染菌的控製 3.11.4 溫度的控製 3.12 總結與展望第4章 非澱粉質原料酒精的生産 4.1 酒精生産原料的發展趨勢 4.2 以糖蜜/糖汁為原料酒精的生産 4.2.1 糖蜜的類型 4.2.2 糖蜜的組成 4.2.3 非發酵組分的酶轉化 4.2.4 糖蜜的酒精發酵過程和復閤酶的應用 4.2.5 糖汁用於酒精發酵 4.3 木質縴維素和酒精的生産 4.3.1 木質縴維素的組成和處理過程 4.3.2 酶水解和糖化發酵過程 4.3.3 縴維素酶研究進展 4.3.4 挑戰 4.3.5 國內外産業化進程第5章 未來生物技術的展望和對酒精生産的影響 5.1 生物精煉、過程集成和酒精的生産 5.1.1 生物精煉廠的概念 5.1.2 以榖物為基礎的生物精煉 5.1.3 以木質縴維素為原料的生物精煉 5.1.4 過程集成 5.2 生物技術進步對酒精生産可能産生的影響 5.2.1 對酶製劑/酶工程的要求 5.2.2 對發酵菌株的要求參考文獻
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