Transparency Masters to Accompany Spc Essentials and Productivity Improvement pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:Levinson, William A./ Tumbelty, Frank

出品人:

页数:0

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出版时间:

价格:20

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isbn号码:9780873893732

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• SPC
• 质量控制
• 精益生产
• 流程改进
• 透明底片
• 教学材料
• 生产力
• 管理
• 统计过程控制
• 质量管理

洞悉市场脉络，驾驭卓越运营：一本关于精益管理与持续改进的深度指南 书名：精益生产与卓越运营实战手册 引言：变革时代的呼唤 在当今快速变化、竞争白热化的商业环境中，企业面临的挑战从未如此严峻。传统的管理模式正在逐渐暴露其僵化与低效的弊病。客户需求瞬息万变，供应链日益复杂，而对成本控制与质量提升的压力更是与日俱增。为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，组织必须进行深刻的变革，将效率与灵活度提升到新的战略高度。本书正是为寻求突破、致力于实现精益转型与运营卓越的企业领导者、生产经理、流程工程师以及所有致力于改善组织绩效的专业人士而作。 本书并非简单地罗列理论概念，而是深入探讨了如何将世界一流的运营实践——特别是源自精益思想的核心原则——系统地植入企业文化的每一个层面，并辅以现代数据驱动的决策方法，从而构建一个具有强大适应性、持续学习和自我优化的运营体系。 第一部分：精益思维的基石——理解价值的本质 精益管理的核心在于“价值”。本部分将带领读者超越对“精简”的肤浅理解，深入挖掘客户视角的价值定义。 价值流的识别与映射（VSM）： 详细解析如何绘制端到端的价值流图，精确区分增值活动、必要的非增值活动与纯粹的浪费。我们将探讨如何利用价值流图作为诊断工具，识别流程中的瓶颈、等待和不必要的库存，为后续的改进工作提供清晰的路线图。 七大浪费的深度剖析（Muda）： 不仅限于传统的七种浪费（运输、库存、动作、等待、过度生产、过度加工和缺陷），本书还将探讨第八种浪费——未利用员工的智慧与技能。针对每一种浪费，我们将提供丰富的行业案例和量化分析方法，帮助管理者识别并量化其对成本和交付周期的影响。 拉动系统与准时制（JIT）的构建： 深入讲解如何从传统的“推动式”生产转向基于需求的“拉动式”系统。重点介绍看板（Kanban）在实现流程平衡、限制在制品（WIP）以及确保信息流与物流同步方面的应用机制，确保生产活动紧密跟随真实需求信号。 第二部分：构建稳定与流畅的基础——标准化与防错机制 在追求速度之前，必须确保流程的稳定性和可重复性。本部分聚焦于建立稳固的执行基础。 标准作业的艺术与科学： 标准化并非限制创新，而是实现持续改进的前提。本书将阐述如何制定清晰、易懂、以人为本的标准作业指导书（SOP），确保操作者以最有效、最安全的方式执行任务。讨论如何通过“工作指导书”确保知识的固化和快速传递。 防错法（Poka-Yoke）的设计与实施： 介绍如何运用系统性的思维设计具有内在安全机制的流程和工具，使错误在发生之前就被预防或立即被发现。提供从简单机械装置到复杂软件逻辑的防错应用案例，强调防错的成本效益。 5S与工作场所的组织化： 探讨5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）如何超越简单的“大扫除”，成为维持流程稳定性和安全性的日常管理工具。阐述如何通过视觉化管理（Visual Management）使异常状态一目了然。 第三部分：流程改进的引擎——持续改善的文化与工具 精益的精髓在于永无止境的改善循环。本部分侧重于如何激活组织内部的改进潜力。 全员生产维护（TPM）的整合： 探讨如何将设备可靠性提升纳入日常运营体系。详细介绍自主维护（Autonomous Maintenance）、计划维护（Planned Maintenance）和聚焦改进（Focused Improvement）在减少意外停机时间中的关键作用，从而提高设备综合效率（OEE）。 问题的根本原因分析（RCA）： 掌握解决问题的系统化方法。深度解析“5个为什么”（5 Whys）的应用边界、鱼骨图（Ishikawa Diagram）的结构化应用，以及如何运用数据支持，避免“头痛医头，脚痛医脚”的表面化解决。 PDCA循环与改善项目管理： 阐述戴明环（Plan-Do-Check-Act）作为核心的迭代改进框架。指导读者如何结构化地组织一个改进项目，从定义问题、制定方案、实施试点到最终推广，确保改进效果的可持续性。 第四部分：运营卓越的跨职能视角 卓越运营不仅仅是车间的事情，它需要跨越部门边界的协同。 供应链的敏捷性与韧性： 探讨如何在精益原则指导下，与供应商和分销商建立伙伴关系，实现供应链的透明化与快速响应能力。关注如何平衡“准时”与“安全库存”的策略选择。 质量内在化（Built-in Quality）： 强调质量不是检验出来的，而是设计和生产过程就确保的。介绍“自働化”（Autonomation，带有人性化判断能力的自动化）的概念，以及如何通过流程控制点来保障产品或服务的质量符合性。 领导力的转型： 卓越运营的实现需要变革型领导。本章分析了领导者在推动精益文化中必须扮演的角色，包括现场现物（Gemba Walk）的艺术、赋权给一线员工以及如何以身作则地拥抱变革的痛苦。 结论：迈向持续学习的组织 本书的最终目标是帮助读者从“项目式”的改进思维，转向“文化性”的持续学习和适应性组织。精益不是一次性的项目，而是一种深刻的思维方式和管理哲学。通过掌握本书介绍的工具和理念，您的组织将能够更有效地消除浪费，更快速地响应市场变化，最终实现卓越的运营绩效和可持续的竞争优势。 本书特色： 实践导向： 丰富的流程图、清单和实操模板，便于立即应用于工作现场。 案例驱动： 结合全球领先制造和服务企业的真实应用案例，验证理论的有效性。 系统整合： 将精益、六西格玛（强调变异消除）和可靠性工程（TPM）的精华有机结合，提供全面的运营改进框架。

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