Die Maintenance Handbook

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出版者:
作者:Smith, David A.
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:
价格:765.00 元
装帧:
isbn号码:9780872635289
丛书系列:
图书标签:
  • Die
  • Maintenance
  • Tooling
  • Manufacturing
  • Engineering
  • Metalworking
  • Industrial
  • Handbook
  • Repair
  • Troubleshooting
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具体描述

《模具维修手册》 精密制造的基石:深入理解与精湛维护 模具,作为现代工业生产中不可或缺的关键部件,其性能的稳定与寿命的延长直接关系到产品的质量、生产效率以及企业的竞争力。无论是冲压、注塑、压铸,还是其他各类成型工艺,一套精心设计的模具是实现批量化、标准化生产的先决条件。然而,模具在使用过程中,会因材料磨损、应力集中、操作不当、环境因素等多种原因而出现各种故障,从细微的划痕到严重的断裂,任何一个环节的疏忽都可能导致生产停滞,造成巨大的经济损失。 《模具维修手册》并非一本简单的操作指南,它是一部致力于深入剖析模具工作原理、故障成因,并提供系统性、实践性维修方案的专业著作。本书旨在为工程师、技术人员、生产管理者以及所有与模具打交道的专业人士提供一个全面、权威的学习平台,帮助他们建立对模具维修的深刻理解,掌握解决实际问题的能力。 内容概览: 本书分为以下几个核心部分,层层递进,构建起一套完整的模具维修知识体系: 第一部分:模具基础理论与分类 在深入探讨维修之前,必须建立坚实的理论基础。本部分将详细介绍: 模具的基本构成与工作原理: 涵盖各种主流模具类型(如冲压模、注塑模、压铸模、吹塑模、塑料模、金属模等)的核心组成部分(如模架、型腔、型芯、分型面、冷却系统、顶出系统、唧料系统等),以及它们如何协同工作以实现材料的成型。 常用模具材料及其特性: 深入分析不同模具材料(如高速钢、碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金、陶瓷等)的硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、热处理工艺等关键特性,以及这些特性如何影响模具的设计、使用寿命和维修难度。 模具设计中的关键考虑因素: 讨论影响模具性能和维护性的设计原则,包括合理的分型面设计、精确的尺寸公差控制、有效的排气和排液设计、优化冷却水道布局、以及考虑材料流动性和收缩率等,强调“预防胜于治疗”的设计理念。 第二部分:模具常见故障分析与诊断 准确识别故障是有效维修的第一步。本部分将详细剖析: 不同类型模具的典型故障现象: 冲压模: 冲切不良、落料困难、模具变形、表面划伤、冲头断裂、导向件磨损等。 注塑模: 熔胶口堵塞、浇口套磨损、主流道/浇口拉丝、顶针痕、缩痕、翘曲、粘模、脱模困难、冷却不良等。 压铸模: 冲头磨损、模具粘铸件、表面缺陷(如气孔、夹渣)、模具龟裂、排气不良等。 故障发生的根本原因探究: 深入分析导致上述故障的内在和外在因素,包括材料疲劳、应力集中、腐蚀、氧化、操作失误(如误操作、过载)、环境因素(如湿度、温度)、维护保养不足、设计缺陷等。 故障诊断的系统化方法: 提供一系列实用的诊断工具和技术,如目视检查、量具测量、听诊法、温度测量、超声波检测、金相分析等,指导读者如何系统地、有条理地定位故障源。 第三部分:模具维修技术与工艺 本部分是本书的核心,将详细介绍各类维修技术与具体操作: 模具的日常维护与保养: 强调预防性维护的重要性,包括定期清洁、润滑、检查、紧固、防锈等日常保养措施,以及如何制定合理的维护计划。 精密加工与修复技术: 焊接修复: 详细介绍不同焊接方法(如氩弧焊、电火花焊接、激光焊接、等离子焊)在模具修复中的应用、焊接参数的选择、焊前准备、焊后处理,以及如何选择合适的焊丝材料以匹配基材。 电火花加工(EDM): 介绍电火花加工在模具损伤修复、复杂形状修复、硬质合金材料修复中的应用,包括电极选择、加工参数设置、后处理等。 磨削与抛光: 讲解各种磨削与抛光技术(如平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、电解抛光、机械抛光)在恢复模具表面精度和光洁度中的作用,以及如何选择合适的磨料和抛光工艺。 表面处理与强化: 介绍 PVD 涂层、DLC 涂层、渗氮、渗碳等表面处理技术,如何提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和抗粘附性,延长使用寿命。 尺寸恢复与变形校正: 探讨针对模具变形的校正技术,如加热校形、压装校形等。 常用零部件的更换与调整: 详细指导用户如何拆卸、更换和调整模具中的易损件,如顶针、导套、导柱、推板、弹簧、油封等,以及如何确保更换后的零部件具有正确的配合公差。 模具清洁与防锈: 介绍不同材料模具的清洁剂选择、清洁方法(如超声波清洗、化学清洗),以及有效的防锈措施,特别是在潮湿或腐蚀性环境下。 第四部分:案例分析与实践指导 理论结合实践是掌握技能的关键。《模具维修手册》提供了丰富的案例研究,涵盖了各种典型的模具故障及其解决过程。 典型故障的实操流程: 针对书中提到的常见故障,提供详细的维修步骤、所需工具、安全注意事项以及关键控制点。 疑难杂症的诊断思路: 引导读者如何面对复杂、罕见的模具问题,运用逻辑推理和综合分析,逐步排除可能性,直至找到根本原因。 维修质量的评估与验证: 介绍如何通过尺寸测量、表面粗糙度检测、功能性测试等方式,对维修后的模具进行质量评估,确保其达到设计要求。 本书的价值与意义: 《模具维修手册》不仅是一本知识的汇集,更是一种维修理念的传达。它强调: 预防为主,维修为辅: 充分认识到日常维护保养的极端重要性,将其视为延长模具寿命、降低维修成本的首要手段。 系统思维,深入诊断: 鼓励读者在面对故障时,不应仅停留在表面现象,而应深入挖掘根本原因,避免“头痛医头,脚痛医脚”的低效维修。 技术创新,精益求精: 介绍最新的维修技术和工艺,鼓励读者不断学习和探索,以更高效、更经济的方式解决模具问题。 安全第一,责任到位: 在所有维修操作中,始终将人员安全和设备安全放在首位,规范操作流程,确保维修质量。 本书的出版,旨在为广大模具工作者提供一本真正实用、可靠的工具书,帮助他们提升模具维修的专业技能和效率,从而为企业创造更大的价值。无论是初入行业的学徒,还是经验丰富的工程师,都能从中受益匪浅。它将成为您车间里不可或缺的得力助手,是您在精密制造领域不断探索与前进的坚实后盾。

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