(上下)炼油设备//石油化工设备维护检修规程第2册(试行)

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isbn号码:9787800434921
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  • 炼油设备
  • 石油化工设备
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具体描述

《炼油设备维护检修规程(下册)》 内容概述: 本书是《炼油设备维护检修规程》系列的下册,专注于炼油厂在常规运行、计划性停工以及紧急情况下的设备维护与检修作业。本书详细阐述了各类炼油关键设备的结构特点、运行原理、常见故障分析,并提供了系统性的维护保养流程、检修技术要求、安全操作规程以及应急处理方法。本书旨在为炼油行业的广大技术人员、操作人员和检修队伍提供一本全面、实用、权威的指导手册,确保炼油装置的安全、稳定、高效运行。 本书涵盖的主要内容包括但不限于: 精馏装置的维护与检修: 详细介绍精馏塔(包括常压塔、减压塔、催化裂化再生塔等)、塔内构件(如塔盘、填料、分布器、除沫器等)的检查、清洗、维修和更换技术。重点阐述了塔釜、塔顶冷凝器、再沸器的维护要点,以及精馏过程中的常见问题(如板式塔漏液、填料塔压降增大、产品收率下降等)的诊断与排除。 换热设备(换热器)的维护与检修: 涵盖各种类型换热器(如列管式换热器、板式换热器、空气冷却器等)的清洗(物理清洗、化学清洗、在线清洗)、胀管、补管、管束更换、封堵、密封件更换等工艺。详细讲解了换热器结垢、腐蚀、泄漏、堵塞等常见故障的识别与处理,以及提高换热效率的维护策略。 泵与压缩机的维护与检修: 深入解析各类动力设备(如离心泵、往复泵、螺杆泵、离心压缩机、往复压缩机等)的安装、调试、运行监控、润滑、密封、轴承、叶轮/活塞、气阀等部件的维护保养及检修技术。重点关注振动、泄漏、发热、效率下降等故障的诊断与排除,以及提高设备可靠性的方法。 阀门与管道系统的维护与检修: 详细阐述各类工业阀门(如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、调节阀等)的选型、安装、调试、密封、泄漏检查、维修与更换。同时,对炼油厂密集的管道系统(包括高压、高温、腐蚀性介质管道)的检查、检测(如壁厚测量、无损探伤)、防腐、保温、支吊架维护、法兰连接紧固、泄漏处理等进行详细指导。 反应器与再生器的维护与检修: 重点讲解催化裂化反应器、加氢裂化反应器、重整反应器、焦化炉等核心反应设备的结构特点、催化剂装卸、内件检查与维修、保温层维护、耐火材料修补等。详细介绍催化裂化再生器的检修要点,包括风箱、格栅、出灰口等部件的维护,以及再生器内部结焦、积碳的处理。 储罐与容器的维护与检修: 涵盖各种储油罐、压力容器、塔器罐体的结构、防腐、防泄漏、内部检查(如壁厚测量、底板检查、焊缝探伤)、油泥清除、涂层修复、外部维护等。重点强调对储存易燃易爆、有毒有害介质的储罐的安全管理与维护。 传动与辅助设备维护: 包括电机、减速机、联轴器、皮带轮等传动装置的维护保养,以及蒸汽发生器、空气分离装置、水处理装置等辅助设备的检修要点。 设备安全与环保措施: 强调设备维护检修过程中的安全防护措施,包括高处作业、受限空间作业、动火作业、带电作业等的安全管理。同时,对检修过程中的废弃物处理、污染物排放控制等环保要求进行规定。 常用检测与测试技术: 介绍炼油设备维护检修中常用的检测手段,如振动监测、温度测量、压力测量、流量测量、声波检测、红外热成像、超声波检测、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤等,并说明其应用场景和操作要领。 应急预案与故障排除: 针对设备突发故障(如设备损坏、物料泄漏、火灾、爆炸等),提供应急响应流程、人员职责、处置方法,以及常见故障的诊断思路和处理技巧。 本书特点: 1. 系统性强: 体系完整,覆盖炼油装置的主要设备类型,形成一套完整的维护检修理论与实践体系。 2. 专业性高: 内容翔实,技术参数准确,紧密结合炼油生产实际,具有高度的专业性。 3. 实用性突出: 操作指导性强,提供了大量实际操作流程、图示和案例,便于一线人员理解和应用。 4. 安全性保障: 将安全操作规程贯穿于各个章节,强调风险控制,为炼油企业的安全生产提供重要依据。 5. 前瞻性适宜: 关注行业发展趋势,融入了先进的维护理念和技术方法。 适用对象: 本书适合炼油厂、石油化工企业从事设备管理、设备维护、设备检修、工艺操作、安全管理等工作的各类技术人员、工程师、一线操作工、检修队伍成员,以及相关专业的学生和研究人员。

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读后感

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这部厚重的书籍摆在案头,光是书名就透着一股子严谨劲儿——《(上下)炼油设备//石油化工设备维护检修规程第2册(试行)》。光是这“试行”二字,就让人感受到这不是一套可以随意对待的指南,而是凝聚了无数经验和教训的结晶。我翻开扉页,首先注意到的是那密密麻麻的章节目录,涵盖了从最基础的泵、压缩机到复杂的反应器、换热器的方方面面。对于我这种在行业里摸爬滚打多年的老手来说,最吸引我的莫过于其中关于非常规故障排查的章节。市面上很多手册只会告诉你“标准流程是什么”,但真正让人头疼的往往是那些设计规范之外的“疑难杂症”。我特别期待书中能提供一些实际案例分析,比如某型号塔器在连续运行X小时后出现的微小裂纹如何被早期发现并修复,以及那些在紧急停车(ESD)情况下,操作员和检修人员之间如何高效协同的战术总结。如果这本书能像一位经验丰富的老工程师坐在我身边,手把手地指导我如何用最经济、最安全的方式处理那些“灰色地带”的问题,那它的价值就无可估量了。我希望看到的不仅仅是“应该做什么”,更是“为什么这样做”背后的工程原理和历史教训。

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坦白说,工程技术规程的生命力在于其时效性。既然这本是“试行版”,就意味着它是在不断迭代和完善中的。我最关心的,是它如何平衡“标准化”与“创新”之间的关系。炼油和石化行业的技术迭代速度非常快,新的催化剂、更高效的换热技术、更耐用的密封件层出不穷。一本好的规程,不应该仅仅是固化过去的经验,更应该为未来的技术升级留出接口。我希望看到,在涉及“设备寿命评估”或“剩余寿命预测”的章节中,作者能引用最新的疲劳分析模型,而不是停留在几十年前的经验公式上。此外,对于环保和安全法规的最新变化,规程的响应速度如何?例如,某些国家或地区对VOCs(挥发性有机物)排放的控制越来越严,检修过程中如何确保密封面和管口打开时的排放符合最新的超低排放标准?如果这本书能紧跟国际前沿的 HSE(健康、安全、环境)要求,并将其融入日常检修的细节操作中,那它就不仅仅是一本技术手册,更是一部指导我们安全、可持续运营的现代基石。

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阅读技术规范类书籍,最怕的就是术语的晦涩和定义的含糊不清。这套规程的标题大气磅礴,但作为一线技术人员,我更关注的是细节的落地性。比如,关于动火作业的安全许可流程,不同炼化装置的复杂性天差地别,书中是否能提供一个灵活的框架,允许各装置根据自身风险等级进行细微调整,而不是一刀切的僵硬规定?我特别希望看到在“特殊材料设备检修”这一部分有更深入的探讨。现在的化工过程介质越来越复杂,高温、高压、强腐蚀性物质的应用越来越普遍,对材料的要求也水涨船高。如果书中能针对哈氏合金、钛材等特种材料的焊接、热处理和无损检测(NDT)的注意事项给出明确的、操作层面的指导,那将是极大的福音。毕竟,一个错误的焊接收缩处理,可能导致设备在数月后灾难性的失效。这种涉及“生命线”的细节,才是真正衡量一本规程是否“靠谱”的标准。

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对于我这种需要培训新进工程师的岗位来说,这本书的结构和组织方式至关重要。如果内容是按照“设备大类”来划分,那么新员工可以先熟悉某一种设备的全貌;如果内容是按照“检修流程”来划分(如拆卸、检查、修复、安装),那么他们可以更快地掌握一个完整的作业闭环。我更倾向于后者,因为在实际工作中,我们很少是孤立地检修某一个部件,而是围绕一个特定的停工任务来组织人力和物力。因此,我期待这本书能有一个清晰的“流程图”引导,比如,针对“高温高压容器的年度解体检查”,书中是否可以列出详细的时间表、所需工具清单、关键质量控制点(KCPs)以及所有相关的安全风险评估步骤。这种以任务为导向的编排,能极大地方便我们将其转化为车间的作业指导书(SOPs),实现理论到实践的无缝对接,让培训变得高效而富有针对性。

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说实话,拿到这本规程时,我的第一反应是“内容量会不会太大,不好消化?”毕竟“维护检修”这四个字背后,牵扯着工艺、机械、电气、自动化等多个专业领域,任何一本想面面俱到的书,都可能变成一本堆砌知识点的工具书,实用性大打折扣。我个人更偏爱那种逻辑性极强、图文并茂的实用手册。理想中,这本书的插图不应该是那些标准的设备剖面图,而是更贴近现场实际工况的“故障现场图”——比如腐蚀穿孔的焊缝特写,或者某个密封件在高温高压下失效的微观结构展示。此外,鉴于现在数字化转型的趋势,我非常好奇这套“试行规程”是如何应对物联网(IoT)和预测性维护(PdM)的挑战的。旧的检修理念往往强调定期大修,而新的理念则强调数据驱动的按需维护。如果这本书能在新旧思维之间搭建一座桥梁,例如明确指出在引入振动监测系统后,哪些传统检查项目可以被优化或取消,那就太棒了。这不仅能提高效率,更能帮助我们优化维护预算,把资源用在刀刃上。

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