冲压模具结构设计100例 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:

作者:李名望编

出品人:

页数:128

译者:

出版时间:2010-1

价格:19.00元

装帧:

isbn号码:9787122065032

丛书系列:

图书标签:

冲压模具
模具设计
结构设计
机械设计
制造业
工业工程
案例分析
图纸
工艺
冲压加工

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具体描述

《冲压模具结构设计100例》通过100个典型的模具结构设计实例，介绍了冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、复合模、精冲模、挤压模和多工位级进模等的基本结构和典型结构；所选模具结构以国内生产应用的先进结构为主，也有少量从国外引进并已经国产化的先进模具结构。

《冲压模具结构设计100例》文字叙述通俗易懂，内容由浅入深，图例除装配图外，还附有工件图、模具零件明细表和简要的说明，有的还附有模具零件图。

《冲压模具结构设计100例》适宜冲压专业的技术人员使用，也可作为高等职业院校、高等专科学校模具设计与制造专业学生的参考书。

《工业模具制造工艺解析与案例实践》内容简介：本书旨在为从事模具设计、制造、加工和管理的技术人员提供一份全面而深入的工业模具制造工艺指南。全书围绕模具制造的核心环节，从基础理论到具体实践，从材料选择到后处理，系统性地梳理了现代工业模具生产的各个方面，并辅以大量精心挑选的案例，以期帮助读者理解复杂工艺流程，掌握关键技术要点，提升实际操作能力。第一部分：模具制造基础与材料科学本部分将深入探讨模具制造的基石——基础理论知识与材料科学。我们将从模具在现代工业中的地位和作用出发，阐述其设计制造的原则与要求。接着，我们将系统介绍常用的模具钢材种类，包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、冷作模具钢、热作模具钢以及硬质合金等。对于每种材料，我们将详细分析其化学成分、力学性能（如硬度、强度、韧性、耐磨性、抗热疲劳性等）、热处理工艺（如退火、淬火、回火、调质等）以及适用范围。理解材料的特性是设计和制造高性能模具的前提，因此，本部分将重点讲解如何根据具体的模具类型、工件材料、生产批量和使用环境来选择最合适的模具钢材，并深入分析不同材料在加工和使用过程中可能遇到的问题及其解决方案。第二部分：模具设计原理与关键技术在掌握了基础材料知识后，本书将聚焦模具设计的核心环节。我们将从通用模具设计原则出发，涵盖闭合高度、工作尺寸、导向机构、顶出机构、冷却系统、排气系统等关键要素的设计考量。在此基础上，我们将针对不同类型的模具，如冲压模具、注塑模具、压铸模具、吹塑模具等，深入讲解其特有的设计原理和关键技术。冲压模具设计：将详细介绍各种常用冲压模具的结构，如复合模、级进模、拉深模、弯曲模、翻边模、胀形模等。我们将重点阐述刃口设计、间隙选择、凸凹模形状确定、卸料板与压料板的设计、排样设计、模具强度校核以及废料处理等环节。特别会强调考虑材料的塑性变形机制，如何通过合理的模具结构设计来减小冲压力和提高产品精度。注塑模具设计：将侧重于讲解浇口、流道、分型面、排气槽、冷却水道、顶针结构、滑块与斜顶机构等的设计。我们会深入分析不同浇口形式的优缺点，流道系统的优化原则，以及如何通过合理的设计来提高注塑效率、保证产品质量、减少缩痕和翘曲变形。压铸模具设计：将详细介绍压铸模具的结构特点，包括内浇口、横挡、溢流槽、排气槽、冷却系统、抽芯机构等的设计。我们将探讨如何根据金属液体的流动性和凝固过程来优化模具设计，以避免气孔、裂纹等缺陷。吹塑模具设计：将侧重于讲解吹塑工艺的要求，如型坯的均匀性、模具的冷却效率、吹胀比的控制等，并介绍吹塑模具的典型结构。此外，本部分还将涵盖模具制造过程中的关键技术，如塑性加工过程的力学分析，材料的变形机理，以及如何通过CAD/CAM/CAE等软件进行辅助设计和仿真分析，以优化模具结构，预测潜在问题，缩短研发周期。第三部分：模具制造工艺与加工技术设计完成后，模具的制造过程同样至关重要。本部分将系统介绍模具制造中常用的加工技术。切削加工：将详细介绍车削、铣削、钻削、镗削等传统切削加工技术在模具制造中的应用，包括刀具选择、切削参数设定、加工精度控制等。磨削加工：将深入讲解平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、成型磨削等磨削技术，以及砂轮的选择与修整，强调磨削在获得高精度模具零件方面的作用。电加工技术：包括电火花加工（EDM）和电解加工（ECM）。我们将详细阐述电火花加工的原理、设备类型、电极材料选择、脉冲参数控制以及在加工复杂型腔、硬质材料方面的优势。电解加工的原理、工艺参数以及其在精密加工中的应用也将被详细介绍。数控（NC）加工：将重点介绍数控铣削、数控车削、数控磨削等技术在模具制造中的应用，分析其提高加工效率、精度和自动化水平的优势，并讲解数控编程的基本原理和注意事项。热处理工艺：除了在材料部分提到的基础热处理，本部分将更深入地探讨模具热处理的特殊要求，如渗碳、氮化、感应淬火、等离子渗氮等表面强化技术，以及真空热处理、调质处理等，讲解其目的、工艺流程和效果。精密加工与表面处理：将介绍研磨、抛光、珩磨等精密加工技术，以及电镀、PVD（物理气相沉积）、CVD（化学气相沉积）等表面处理技术，分析这些技术如何提高模具的耐磨性、耐腐蚀性、降低摩擦系数，从而延长模具寿命，提高产品表面质量。第四部分：模具质量控制与维护模具的质量直接关系到产品的生产效率和质量，因此，本书将投入相当篇幅讲解模具的质量控制与维护。质量检测方法：将介绍各种检测工具和方法，如量具（卡尺、千分表、百分表）、投影仪、三坐标测量机（CMM）、表面粗糙度仪等，以及如何进行尺寸精度、形位公差、表面质量的检测。模具调试与试模：将详细讲解模具在安装到设备上进行试模时的注意事项，包括安装调整、试运行、参数优化、故障排除等，以及如何通过合理的试模过程来发现并解决模具设计和制造中的问题。模具维护与修理：将阐述日常的模具维护保养工作，如清洁、润滑、检查易损件等，以及常见的模具损坏原因分析和修理技术，包括焊接修复、镶块更换、表面修复等。模具寿命管理：将探讨如何通过优化设计、精湛制造、科学维护来延长模具的使用寿命，以及模具寿命评估和报废标准。第五部分：典型模具制造案例解析为了将理论知识与实际应用相结合，本书将精选一系列具有代表性的模具制造案例进行详细解析。这些案例将涵盖不同行业、不同复杂度的模具，例如：汽车零部件冲压模具案例：深入分析某汽车覆盖件（如车门面板、引擎盖）的级进模设计与制造过程，重点讲解排样设计、凸凹模刃口设计、模具强度校核以及在加工过程中遇到的挑战和解决方案。电子产品外壳注塑模具案例：以某手机外壳或电子产品外壳为例，展示其复杂分型面、多滑块机构、薄壁结构注塑模的设计与制造，强调熔胶流动模拟分析和冷却系统设计的重要性。精密零件加工模具案例：例如某精密连接器或医疗器械零件的模具，分析其高精度要求下的加工工艺选择，如电火花线切割（WEDM）、精密磨削等，以及如何保证其微观形位精度。特殊材料模具制造案例：可能包括针对高强度钢、铝合金或其他特殊材料的模具设计与加工，探讨材料特性对模具设计和工艺选择的影响。每个案例都将从设计思路、结构特点、关键技术、制造工艺、试模调试以及经验总结等多个维度进行阐述，力求让读者能够清晰地理解整个模具的生命周期，并从中学习到解决实际问题的思路和方法。本书特点：内容系统全面：涵盖模具设计、制造、加工、质量控制、维护等各个环节，为读者提供了一个完整的知识体系。理论与实践相结合：既有扎实的理论基础，又有丰富的实践案例，帮助读者理解抽象概念并掌握实际操作技能。案例典型且详实：精选具有代表性的案例，深入解析每一个环节，具有很强的借鉴意义。图文并茂：书中将包含大量的示意图、结构图、工艺流程图和实物图片，便于读者理解。面向工程实际：紧密结合工业生产的实际需求，解决模具制造过程中可能遇到的各种实际问题。本书适合模具设计工程师、制造工程师、工艺工程师、技术工人、质量检验人员以及相关专业的在校学生阅读。通过学习本书，读者将能够更深刻地理解模具制造的复杂性与精妙之处，掌握先进的模具设计与制造技术，从而在激烈的市场竞争中获得优势。