加工中心操作技能考核培训教程（中级） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:周晓宏 编

出品人:

页数:344

译者:

出版时间:2009-11

价格:39.00元

装帧:

isbn号码:9787504579850

丛书系列:

图书标签:

• 加工中心
• 数控加工
• 操作技能
• 中级
• 培训教程
• 机械制造
• 技能考核
• 实操
• 维修保养
• 工业技术

《数控机床操作与编程实践：中级技师养成》 内容简介 本书是为致力于成为一名合格的中级数控机床操作与编程技师的读者量身打造的实操指南。全书聚焦于数控加工中心的核心技能，以理论与实践相结合的方式，深入浅出地讲解了数控机床的结构原理、操作流程、常用编程指令、刀具选择与装夹、工件对刀与测量、程序调试与优化，以及常见故障排除等关键内容。旨在帮助读者建立扎实的理论基础，掌握熟练的操作技巧，提升解决实际生产问题的能力，最终迈向数控加工领域的中高级技术人才。 第一章：数控加工中心基础理论与构成 本章将引领读者走进数控加工的世界，首先梳理数控技术的发展历程及其在现代制造业中的重要地位。随后，详细介绍数控加工中心的典型结构，包括机床主体（床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱等）、驱动系统（伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨等）、刀库与自动换刀装置、数控系统（包括CNC控制器、操作面板、显示器等）以及冷却润滑系统等关键组成部分。通过剖析各部件的功能与协同工作原理，使读者对数控加工中心的整体框架有一个全面而深刻的认识。此外，还将讲解数控加工的基本原理，如坐标系（机床坐标系、工件坐标系、刀具坐标系）、运动方式（直线运动、圆弧运动）以及指令的执行流程，为后续章节的学习奠定坚实的基础。 第二章：数控机床操作流程与安全规范 熟练掌握数控机床的操作流程是确保生产效率和安全的关键。本章将系统介绍数控机床的开机与关机步骤、机床状态的检查与维护、各操作面板按钮的功能与使用方法。重点讲解工件的装夹方法，包括不同类型的卡盘、虎钳、压板等的选用与操作技巧，以及如何确保工件的装夹精度与牢固性。同时，详细阐述刀具的选用原则、刀具装夹的注意事项以及如何正确安装与拆卸刀具。此外，本章将贯穿数控机床操作的安全规范，包括个人防护装备的穿戴、机床运行期间的安全注意事项、紧急停止按钮的使用、以及操作环境的安全要求，强调“安全第一”的生产理念。 第三章：数控编程基础与常用指令解析 编程是数控机床的“大脑”，本章将深入讲解数控编程的基础知识，包括G代码（准备功能）和M代码（辅助功能）的详细分类与应用。读者将系统学习直线运动指令（G00、G01）、圆弧插补指令（G02、G03）、刀具补偿指令（G40-G44）、坐标系设定指令（G54-G59）、孔加工循环指令（G81-G84）、停顿与延时指令（G04）、刀具提前量指令（G41-G43）等常用G代码的语法格式、参数含义及实际应用。同时，还将解析M代码在主轴启停、刀具更换、冷却液开关、程序暂停与结束等方面的功能。通过大量实例，演示如何根据零件图纸编写简单的数控加工程序，并逐步过渡到更为复杂的路径规划和加工策略。 第四章：刀具选择、装夹与测量技术 刀具是数控加工的核心要素，其选择、装夹与测量直接影响加工精度和效率。本章将详细介绍不同类型数控刀具（如铣刀、钻头、镗刀、刀片等）的几何形状、材质特性（硬质合金、高速钢等）以及适用的加工范围。讲解刀具的选用原则，包括根据被加工材料、加工工艺、加工精度要求等进行合理选择。重点阐述刀具的装夹方法，包括刀柄的种类、刀具的正确安装与固定、以及如何避免刀具打滑或松动。此外，本章还将详细介绍工件的测量方法，包括使用千分尺、游标卡尺、百分表、高度规等常用量具，以及接触式和非接触式刀具测量仪的使用，确保工件尺寸精度符合图纸要求。 第五章：工件对刀与程序模拟调试 精确的工件对刀是数控加工的首要步骤。本章将分步讲解不同的对刀方法，包括手工对刀（如使用百分表、对刀仪）和自动对刀（如使用触发式对刀仪）。详细介绍如何建立工件坐标系，如何测量刀具长度并输入到数控系统中。在对刀完成后，程序模拟与调试是保障加工顺利进行的重要环节。本章将重点讲解数控系统的程序模拟功能，如何通过图形显示、轨迹回放等方式检查程序是否存在错误，如刀具碰撞、路径不合理等。讲解如何进行程序单步执行、程序段跳过等调试操作，以及如何对程序进行优化，如缩短空运行时间、优化刀具路径等，提高加工效率。 第六章：典型零件的数控加工工艺与编程实践 理论学习离不开实践，本章将通过一系列典型零件的加工案例，将前几章学到的知识融会贯通。我们将选择具有代表性的零件，如方块类零件、圆形零件、槽类零件、孔系零件等，详细分析其加工工艺流程。例如，对于一个带铣削平面和钻孔的零件，将讲解如何进行平面铣削、定位孔钻削、攻丝等工艺的规划。随后，将指导读者根据零件图纸和工艺分析，编写完整的数控加工程序，包括主程序、子程序、刀具补偿和循环指令的应用。通过这些实践案例，读者将能够独立分析零件的加工需求，制定合理的加工方案，并将其转化为可执行的数控程序。 第七章：数控加工过程中的常见问题与故障排除 在实际的数控加工过程中，难免会遇到各种问题和故障。本章旨在帮助读者提高故障诊断和排除能力。我们将梳理数控加工过程中常见的异常情况，例如加工精度超差、表面粗糙度不合格、刀具异常磨损、机床异响、程序运行错误等。针对这些问题，本章将提供系统的分析思路和排查方法，从刀具、工件、程序、机床等方面进行逐一排查。同时，还将介绍数控机床常见的硬件故障，如伺服系统报警、编码器故障、传感器失效等，并提供相应的初步诊断和处理建议。通过本章的学习，读者将能够更加从容地应对生产中的挑战，减少停机时间，保障生产的连续性。 第八章：数控加工质量控制与效率提升 合格的中级数控技师不仅要会操作和编程，更要关注加工质量和效率的提升。本章将深入探讨数控加工的质量控制体系，包括首件检验、过程检验、成品检验等环节。讲解如何通过优化加工参数（如切削速度、进给量、切削深度）、改进刀具选择、调整刀具路径等手段，提高零件的加工精度和表面质量。同时，本章还将介绍提高数控加工效率的策略，如合理安排加工顺序、利用多工序同装夹、优化程序编制、应用高级数控功能（如宏程序、变长补偿等）等。通过这些方法的学习和应用，读者将能够更好地为企业创造价值。 第九章：数控加工发展趋势与职业规划 最后，本章将放眼未来，简要介绍数控加工技术的发展趋势，如智能化、自动化、绿色制造等。同时，为读者提供在中级数控技师基础上进一步提升职业技能和职业发展的建议，包括学习更高级的编程技术、掌握三维CAD/CAM软件、了解机器人集成应用、以及考取更高级别的职业资格认证等。通过对行业发展趋势的了解和明确的职业规划，读者将能够持续学习进步，在数控技术领域取得更大的成就。 本书力求以条理清晰的结构、丰富实用的案例、贴合实际的语言，帮助广大数控技术爱好者和从业人员夯实基础，提升技能，成为一名优秀的数控加工中心操作与编程技师。

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