Continuous Casting of Steel

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出版者:Butterworth
作者:M C Boichenko
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:1961
价格:0
装帧:Hardcover
isbn号码:9780408159005
丛书系列:
图书标签:
  • 连续铸钢
  • 钢铁冶金
  • 铸造工艺
  • 材料科学
  • 金属材料
  • 工业工程
  • 制造技术
  • 热力学
  • 金属加工
  • 凝固传热
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具体描述

钢铁连续铸造:一本全面解析现代金属生产流程的著作 《钢铁连续铸造》并非一本关于诗歌、哲学或旅行的读物。它是一部深入探讨现代钢铁工业核心工艺——连续铸造技术的权威著作。这本书旨在为读者提供一个全面、详尽且深入的理解,揭示这项技术如何在短短几十年内革命性地改变了钢铁的生产方式,使其从传统的锭模浇铸转向高效、经济且质量可控的流程。 本书的核心内容聚焦于钢铁连续铸造的各个方面,从其基本原理、设备构成,到工艺参数的优化、产品质量的控制,再到新技术的发展和未来趋势。作者以严谨的科学态度和丰富的实践经验,系统性地阐述了连续铸造如何通过将熔融钢水直接铸造成所需的半成品(如板坯、方坯或圆坯),从而省去了传统的二次加热和轧制环节,极大地提高了生产效率,降低了能源消耗,并减少了环境污染。 第一部分:连续铸造的基本原理与发展历程 本书的开篇将带领读者追溯钢铁连续铸造技术的起源和演变。它会详细介绍早期铸造方法的局限性,以及是什么样的技术突破和市场需求促使了连续铸造的诞生和发展。读者将了解到,连续铸造并非一蹴而就,而是经历了一个漫长而艰辛的研发过程,涉及材料科学、机械工程、热力学等多个学科的协同进步。 在此部分,书中会深入剖析连续铸造的核心物理过程。这包括钢水在结晶器中的凝固机理,固液界面的形成与演变,以及伴随凝固过程的热量传递和温度分布。作者会借助详细的图表和数学模型,解释如何通过控制结晶器的振动、冷却强度等参数,来获得具有良好表面质量和内部结构的铸坯。同时,对于不同类型钢种(如碳钢、不锈钢、合金钢等)在凝固过程中可能出现的特殊现象,如偏析、裂纹等,本书也将进行深入的探讨和分析。 第二部分:连续铸造机的组成与技术细节 本书的第二部分将详细阐述构成连续铸造机的各个关键部件及其功能。这包括: 钢包与中间包系统: 讲解熔融钢水的储存、输送以及温度和化学成分的稳定化。重点会放在中间包的设计,它在均化钢水流、排除夹杂物以及实现多流铸造中的关键作用。 结晶器: 这是连续铸造的核心部件。本书将详细介绍不同形状(矩形、圆形、方形)和材质(铜合金)的结晶器,以及它们的设计理念和工作原理。振动机制(如正弦振动、变频振动)的数学模型和实际应用也将被深入解析,揭示其如何防止铸坯粘结并形成光滑的初生皮。 二次冷却区: 详细阐述了通过喷淋水或雾化冷却等方式,在铸坯的外部进一步控制凝固过程。这部分会涉及水喷淋系统的设计、水流量的控制、冷却模式的选择,以及如何通过精确的冷却来避免内部裂纹和确保铸坯的完整性。 拨模与矫直装置: 解释了如何安全有效地将已经凝固的铸坯从结晶器中拉出,并在铸坯达到一定强度后进行矫直,使其恢复直线度。 切割装置: 介绍用于将连续生产出的长尺寸铸坯切割成经济长度的设备,如火焰切割机、剪切机等,并讨论其对产品长度精度和切口质量的要求。 撤废装置: 讲解用于处理铸造过程中可能产生的缺陷铸坯,以及如何将合格的铸坯安全地运送至后续工序。 此外,本书还将深入探讨各种类型的连续铸造机,例如,针对不同钢种和产品形状设计的单流、多流、窄幅、宽幅、板坯、方坯、圆坯铸造机,以及其各自的优缺点和适用范围。 第三部分:工艺参数优化与质量控制 质量是钢铁产品的生命线。本书的第三部分将聚焦于如何通过精细化的工艺参数控制来获得高品质的连续铸造产品。这包括: 钢水成分的控制: 详细阐述了在连续铸造过程中,如何通过精确控制合金元素的添加量,以满足不同钢种的性能要求。 浇铸温度与浇铸速度: 分析了这些参数对凝固速度、组织形成以及是否存在热裂纹风险的影响。 结晶器润滑: 探讨了润滑剂(如石墨粉)的作用,以及如何通过优化润滑量和润滑方式,来减少与结晶器的摩擦,防止粘结,并改善铸坯表面质量。 二次冷却参数的优化: 深入研究了二次冷却强度、冷却介质(水、雾化)以及冷却时间对铸坯内部温度分布、应力状态和组织结构的影响。 缺陷的识别与预防: 详细列举了连续铸造过程中可能出现的各类缺陷,如表面裂纹、内部裂纹、夹渣、气孔、偏析、缩孔等,并从机理上分析其产生原因,提供有效的预防和控制措施。 质量检测技术: 介绍了一系列用于检测连续铸造产品质量的先进技术,包括无损检测(如超声波、涡流探伤)和金相分析等。 第四部分:新技术与未来发展趋势 钢铁工业始终在追求更高的效率、更低的成本和更优的环保性能。《钢铁连续铸造》的第四部分将目光投向了行业的未来,介绍和展望最新的技术发展和创新方向。这可能包括: 智能制造与自动化: 探讨了如何利用大数据、人工智能和物联网技术,实现对连续铸造过程的实时监控、预测性维护和智能化优化,提高生产的稳定性和效率。 新型材料与设备: 介绍在结晶器材料、润滑剂、冷却介质等方面的最新研究进展,以及新型铸造设备的设计理念,例如,更高效的传热材料,更先进的振动系统,以及更精准的矫直技术。 特种钢连续铸造: 深入研究了高合金钢、特殊性能钢种(如耐磨钢、轴承钢、工具钢)在连续铸造过程中面临的特殊挑战,以及相应的解决方案和技术突破。 绿色制造与可持续发展: 讨论了连续铸造技术在节能减排、资源循环利用等方面所做的贡献,以及未来如何进一步提升其在环保方面的表现,例如,开发更高效的冷却技术,减少水资源消耗,以及优化废弃物处理。 连铸与连轧一体化: 探讨了连续铸造与后续轧制工序的更紧密结合,以实现生产流程的进一步优化和产品性能的提升。 总结 《钢铁连续铸造》是一本为工程师、技术人员、研究学者以及对现代钢铁生产流程感兴趣的读者量身打造的参考书。它不仅仅是对一项技术的描述,更是一次对钢铁工业现代化进程的深刻洞察。通过对本书的学习,读者将能够全面掌握钢铁连续铸造的关键技术、工艺流程和质量控制要点,并对该领域未来的发展趋势有清晰的认识。本书将以其翔实的内容、严谨的逻辑和清晰的阐述,成为理解和推动钢铁连续铸造技术进步的重要工具。

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