具体描述
《精工制造：现代机械加工工艺与实践》 本书并非一部关于数控机床操作的入门指南，而是深入探索现代机械加工领域的精髓。它聚焦于工业生产的核心环节，旨在为从事精密制造、工艺设计、质量控制以及对先进制造技术感兴趣的专业人士提供一套系统、详实的理论知识与实践经验。 第一部分：精密机械加工的基础理论与发展脉络 本部分将带领读者回顾机械加工的发展历程，从手工时代到自动化、智能化的演变。重点阐述了“精密”在现代工业中的核心地位，深入分析了影响加工精度的关键因素，包括材料的内在属性、刀具的性能、机床的刚性与稳定性、测量技术的精度以及环境因素的干扰等。我们将详细解析不同加工方法的理论基础，例如： 切削原理与几何学： 深入剖析切削过程中的力学、热学和几何学关系，讲解刀具几何参数、切削速度、进给量、切深等对切削力、切削温度、刀具磨损以及工件表面质量的影响。涵盖正交切削、倾斜切削等经典模型，并讨论其在实际加工中的应用与局限。 磨削与研磨技术： 探讨磨削加工的原理、磨削液的作用、砂轮的选择与修整，以及磨削过程中的热影响层控制。重点介绍不同类型的磨削（如外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等）及其适用范围，以及研磨、抛光等超精密表面加工技术。 特种加工方法： 介绍电火花加工（EDM）、激光加工（LBM）、超声波加工（USM）等非传统加工方法，分析其独特的加工机理、适用材料、加工精度、表面质量和生产效率，以及在复杂零件制造中的独特优势。 第二部分：现代机械加工工艺的设计与优化 本部分将聚焦于如何将理论知识转化为高效、高质量的生产实践。我们将详细讲解： 零件图样的解读与加工工艺分析： 如何从零件图样中提取关键的尺寸、公差、表面粗糙度要求，并基于这些信息分析零件的加工难点，选择合适的加工顺序和加工方法。 工序设计与夹具设计： 详细阐述工序划分的原则、流程设计的方法，以及定位、夹紧、对刀等关键环节的工艺参数选择。深入讲解夹具设计的基本原理、类型、精度影响以及经济性考量，强调夹具在保证加工精度和提高生产效率中的重要作用。 刀具的选择、使用与维护： 介绍各种常用刀具（车刀、铣刀、钻头、镗刀等）的结构、材质、涂层技术，以及根据加工对象、加工材料和加工要求进行合理选择的方法。强调刀具的正确使用、磨损监测与修复，以及刀具寿命的管理。 切削参数的优化： 基于加工目标（如提高效率、保证精度、延长刀具寿命、降低成本），运用数学模型和实验方法，对切削速度、进给量、切深等参数进行优化。介绍一些先进的切削参数设定方法，如基于刀具磨损的动态调整、基于表面质量的反馈控制等。 金属切削过程中的热效应与冷却： 深入分析切削过程中产生的热量对工件、刀具和机床的影响，以及冷却液在降低温度、润滑、排屑等方面的作用。讨论不同类型冷却液的选择与应用。 第三部分：先进制造技术与未来趋势 本部分将展望现代机械加工技术的前沿发展，为读者提供对未来制造方向的洞察： 精密测量与质量控制： 介绍三坐标测量机（CMM）、光学测量设备、在线测量技术等先进的测量工具与方法，以及如何将测量数据应用于过程控制和质量追溯。强调尺寸链分析、误差补偿等在提高整体加工精度中的应用。 数字化制造与智能工厂： 探讨计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、制造执行系统（MES）等数字化技术在整个制造流程中的集成应用。介绍智能工厂的构建理念，包括物联网（IoT）、大数据分析、人工智能（AI）在优化生产调度、预测性维护、质量监测等方面的潜力。 增材制造（3D打印）与减材制造的协同： 分析增材制造在复杂结构零件、原型制造等方面的优势，并探讨其与传统减材制造（如CNC加工）在混合制造策略中的协同作用，以实现更优化的产品设计与制造。 材料科学在加工中的应用： 介绍新型工程材料（如高性能合金、陶瓷、复合材料）的加工特点与挑战，以及针对这些材料开发的专用加工技术和刀具。 本书内容丰富，理论性与实践性并重，旨在帮助读者建立扎实的机械加工理论基础，掌握科学的工艺设计方法，并了解行业发展的最新动态。通过对书中内容的学习与实践，读者将能够更有效地解决实际生产中的加工难题，提升产品质量与生产效率，为现代精密制造贡献力量。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.quotespace.org All Rights Reserved. 小美书屋 版权所有