具体描述
《机械加工基础：钳工技艺精深》 本书是《机械加工基础》系列丛书的下册，聚焦于钳工技艺的深度钻研与实际应用。在前一册搭建了扎实的理论和基础操作框架后，本册将引导读者进入更广阔、更复杂的机械加工领域，旨在培养具备独立解决复杂机械加工问题能力的资深钳工。 核心内容聚焦： 精密测量与误差控制： 深入探讨各类精密测量仪器的原理、使用方法及其校准技巧，包括游标卡尺、千分尺、百分表、量块、角度规等。重点讲解尺寸链的计算与分析，以及如何通过合理的工艺设计和操作来控制加工误差，达到微米级的精度要求。内容将涵盖表面粗糙度、几何公差的理解与测量，以及在实际加工中如何根据图纸要求进行严格的尺寸和形位控制。 复杂零件的钳工加工工艺： 针对不同材料（如高硬度钢、铝合金、铜材等）和不同几何形状的复杂零件，详细阐述其钳工加工的工艺流程。内容包括但不限于： 曲面加工： 讲解如何使用锉刀、刮刀等工具对平面、斜面、圆柱面、球面等进行精加工，以及圆角、倒角的修整技巧。 内孔加工： 详细介绍钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝等内螺纹及圆柱孔的加工方法，以及如何确保孔的同轴度、垂直度和精度。 复杂轮廓加工： 针对不规则形状、异形孔、槽等，讲解如何通过分步加工、组合加工等方法实现。 装配与调整： 深入探讨各种机械部件（如轴承、齿轮、滑阀、联轴器等）的拆卸、清洗、检查、研磨、配合与装配技术。讲解如何根据运动副的间隙要求进行精确调整，保证机械设备的平稳运行和使用寿命。 金属热处理与表面强化基础： 介绍常用金属材料的热处理原理，包括退火、正火、淬火、回火等工艺过程及其对材料性能的影响。重点讲解在钳工操作中如何结合热处理工艺，例如在淬火前的预加工，淬火后的回火对硬度和韧性的影响，以及如何进行相应的二次加工。同时，将触及部分简单的表面强化技术，如渗碳、氮化、渗氮等的基本概念，以及它们对零件耐磨性的提升作用。 机械故障诊断与维修实践： 结合钳工的实际工作，系统讲解常见机械设备故障的诊断方法。从听声音、观震动、测温、查漏等直观手段入手，逐步深入到对零部件磨损、变形、松动、老化等原因的分析。重点在于如何运用钳工的专业技能，如更换磨损零件、修复变形件、调整间隙、润滑保养等，来排除故障，恢复设备正常运转。本书将提供大量的案例分析，让读者在模拟情境中提升故障排除能力。 现代钳工的技能拓展： 辅助工具与设备的应用： 介绍如台钻、摇臂钻、砂轮机、抛光机、以及简单的焊接设备（如电焊、气焊）在钳工工作中的辅助应用。 新材料与新工艺的初步认识： 简要介绍复合材料、工程塑料等在现代机械制造中的应用，以及一些新兴的加工技术（如电火花加工、激光切割等）的基本原理，拓展钳工的知识视野。 安全操作规程与环境保护： 强调职业安全的重要性，详细讲解在各类机械加工操作中的安全注意事项、防护措施以及消防知识。同时，也将关注生产过程中的环境保护，如切削液的回收与处理，废料的分类等。 本书特色： 理论与实践深度融合： 每一章节都紧密结合实际操作，通过大量的图解、表格和具体案例，将抽象的理论知识转化为可操作的技能。 由浅入深，循序渐进： 在前一册的基础上，逐步引入更复杂的概念和技术，确保读者能够稳步提升。 注重细节与技巧： 强调每一个操作步骤的关键点和易错点，帮助读者掌握“诀窍”和“经验”，练就精湛的技艺。 面向未来，拓展视野： 在传授传统钳工技能的同时，引导读者了解和适应现代机械加工技术的发展趋势。 本书适合机械制造、设备维修、汽车维修等相关专业的在校学生、职业培训学员，以及在实际工作中希望提升自身钳工技能水平的广大工人师傅阅读。通过对本书的学习，读者将能够胜任更高级别的机械加工任务，成为一名合格乃至优秀的资深钳工。
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