高低压电器装配工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:206

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出版时间:2010-1

价格:25.00元

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isbn号码:9787111286165

丛书系列:

图书标签:

• 高压电器
• 低压电器
• 装配工
• 电气安装
• 电力工程
• 技能培训
• 职业教育
• 电工基础
• 实操技能
• 安全用电

《精密机械故障诊断与维修》 本书是一本面向高技能操作人员的专业技术书籍，重点聚焦于复杂精密机械设备在运行过程中可能出现的各类故障，并提供系统、深入的诊断方法与实用的维修技术。全书内容紧密结合实际生产需求，旨在提升操作人员对机械故障的洞察力、分析能力和解决问题的能力，从而最大程度地减少设备停机时间，保障生产效率和产品质量。 内容概述： 本书共分为五个主要部分，每个部分都进行了细致的划分和深入的阐述： 第一部分：精密机械基础理论与运行状态监测 精密机械结构与工作原理回顾： 简要回顾各类常见精密机械（如数控机床、精密传动装置、自动化生产线组件等）的核心结构特点、关键运动部件的配合方式以及典型的运行工作原理。强调理解机械的“正常”状态是识别“异常”的基础。 运行状态监测技术： 详细介绍各种先进的运行状态监测技术，包括但不限于： 振动监测： 阐述振动产生的机理，不同类型振动（如不平衡、不对中、齿轮啮合不良、轴承故障等）的特征波形分析，常用的振动传感器类型及选择，以及数据采集与分析软件的应用。 温度监测： 探讨设备关键部位（轴承、电机、液压系统等）温度升高的原因，红外热成像技术在故障诊断中的应用，以及温度异常对设备性能和寿命的影响。 噪声监测： 分析不同类型机械噪声的声学特性，如何通过听觉和声谱分析来识别潜在故障，以及噪声治理与监测的结合。 润滑状态监测： 讲解润滑油的理化性能检测方法（如粘度、清洁度、金属磨损颗粒含量等），以及在线润滑监测技术在预防故障中的作用。 电气信号监测： 针对涉及电机的精密机械，分析电机运行参数（电压、电流、转速、功率因数等）的监测方法，以及这些参数异常与机械故障之间的关联。 数据采集与处理： 介绍常用的数据采集系统（DAQ）组成，数据预处理技术（如滤波、降噪、特征提取），以及建立设备运行状态数据库的意义。 第二部分：常见精密机械故障的诊断方法 本部分将针对精密机械中最具代表性的几类故障，提供系统化的诊断思路和具体操作步骤。 传动系统故障诊断： 轴承故障： 详细讲解滚动轴承和滑动轴承的常见失效模式（磨损、点蚀、裂纹、烧蚀等），如何通过振动特征、声音变化、温度升高等手段进行早期诊断，以及不同轴承类型故障的诊断要点。 齿轮传动故障： 分析齿轮磨损、断齿、齿面点蚀、轮齿变形等故障的声学和振动特征，如何通过齿轮啮合状态监测和齿廓测量来判断故障。 联轴器故障： 针对刚性联轴器和弹性联轴器，讲解不对中、松动、磨损、断裂等故障的表现形式，以及激光对中技术在安装和维护中的重要性。 皮带/链条传动故障： 分析皮带松弛、磨损、打滑，链条磨损、张力不均等故障的判断方法。 主轴与回转体故障诊断： 主轴精度下降： 探讨主轴几何精度（径向跳动、轴向窜动）和旋转精度的退化原因（轴承磨损、主轴变形、安装不良等），以及影响加工精度的机制。 主轴异响与振动： 分析主轴在高速旋转或承受负载时产生的异常声音和振动的来源。 液压与气动系统故障诊断： 压力异常： 讲解压力过高、过低、不稳定等现象的可能原因（泄漏、堵塞、元件损坏、控制失灵等）。 流量异常： 分析流量不足、过大或不稳的诊断方法，以及与泵、阀、管路等元件的关系。 执行元件（油缸/气缸）故障： 诊断活塞杆弯曲、密封件损坏、内泄漏、卡滞等问题。 油液污染与老化： 强调油液清洁度对系统性能的影响，以及油液质量监测在预防故障中的地位。 电气驱动与控制系统故障诊断（与机械部分关联）： 电机运行异常： 分析电机过载、过热、转速不稳、异响等与机械负载、轴承、传动系统故障的关系。 传感器故障： 诊断编码器、限位开关、接近开关、压力传感器等失效对机械动作的影响。 第三部分：精密机械故障的维修技术与实践 本部分侧重于将诊断结果转化为实际的维修操作，强调 precision 和 care。 设备拆卸与清洁： 详细讲解精密机械设备安全、有序的拆卸流程，关键部件的标记与保护，以及专业清洁方法（超声波清洗、化学清洗等）在修复中的应用。 部件更换与修复： 轴承更换： 介绍轴承的热装（加热）与冷装（压入）技术，轴承座的检查与修复，以及关键的安装精度要求。 齿轮与传动件修复： 讨论齿轮磨损的修复技术（如电刷镀、激光熔覆等），以及重要传动件（如丝杠、导轨）的精度修复方法。 密封件更换： 讲解不同类型密封件（O型圈、油封、V型圈等）的选型、安装技巧，以及确保密封性能的关键。 液压/气动元件维修： 涉及油泵、油马达、各类阀（方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀）、气缸等的拆解、清洗、更换易损件和重新组装。 精密部件的精度恢复： 测量与调整： 详细介绍游标卡尺、千分尺、百分表、千分表、内径千分表、外径千分表等常用精密量具的使用方法，以及如何在维修过程中进行精度测量和调整。 间隙与预紧力的调整： 强调精密机械中关键配合件（如轴承、齿轮、丝杠螺母副）的间隙和预紧力对设备性能的决定性影响，并提供具体的调整方法。 对中与找平技术： 重点介绍激光对中技术在轴系对齐、电机与驱动件对准中的应用，以及利用水平仪、水平尺进行设备安装找平的技术。 润滑管理与维护： 强化正确的润滑油选择、加注方法、润滑周期管理，以及润滑系统的清洁与检查。 第四部分：预防性维护与故障预测 本部分旨在将维修理念升华到预防和预测的层面，最大化设备使用寿命。 设备维护计划制定： 讲解如何根据设备类型、运行负荷、使用环境等因素，制定科学合理的预防性维护计划（定期检查、定期保养、定期润滑）。 故障模式与影响分析（FMEA）应用： 介绍 FMEA 方法论，识别潜在的故障模式，评估其发生概率和影响程度，并制定相应的预防措施。 基于状态的维护（CBM）： 强调通过持续的状态监测数据，对设备的实际健康状况进行评估，从而决定何时进行维护，避免不必要的停机和资源浪费。 设备生命周期管理： 探讨如何从设备选型、安装、运行、维护到报废的全过程进行管理，以实现设备价值的最大化。 第五部分：案例分析与实战演练 典型故障案例精选： 收录多个来自不同行业（如电子制造、汽车零部件生产、精密仪器制造等）的典型精密机械故障案例，从故障现象描述、诊断过程、维修方案到最终效果进行详细分析，让读者学以致用。 疑难杂症解析： 针对一些复杂、难以诊断的故障，提供分析思路和解决策略。 操作规范与安全指南： 强调在进行诊断和维修过程中应严格遵守的安全操作规程，包括个人防护、电气安全、机械安全等，确保人身和设备安全。 本书语言严谨，图文并茂，既有理论深度，又注重实践指导。书中提供的诊断流程、测量方法和维修技巧，均经过实际工程的验证。通过学习本书，操作人员将能够更有效地应对精密机械设备在生产过程中的挑战，成为一名优秀的精密机械故障诊断与维修专家。

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