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出版者:西北工业大学出版社

作者:李秦蕊 编

出品人:

页数:366

译者:

出版时间:1988-12

价格:30.00元

装帧:平装

isbn号码:9787561278116

丛书系列:

图书标签:

• 塑料模具
• 模具设计
• 注塑模具
• 塑料制品
• 模具制造
• CAD/CAM
• 塑料工艺
• 模具技术
• 工业设计
• 机械设计

《精密冲压件制造技术与实践》 本书深入探讨了精密冲压件的设计、制造流程、模具开发以及质量控制等核心环节。通过详实的案例分析和前沿的技术解读，为读者构建一个全面而深入的精密冲压技术知识体系。 第一篇：精密冲压件设计与基础 精密冲压件的定义与应用 精密冲压件的特点：高精度、复杂形状、薄壁结构、批量生产等。 精密冲压件在各行业的应用：汽车零部件、电子电器、航空航天、医疗器械、精密仪器等。 精密冲压件的性能要求与设计考量：强度、刚度、表面粗糙度、公差要求、装配性等。 材料选择与性能分析 常用精密冲压用金属材料：碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金、特种合金等。 材料性能对冲压工艺的影响：屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度、加工硬化特性、疲劳强度等。 材料的微观结构与性能关系：晶粒度、偏析、夹杂物等对冲压成形的影响。 表面处理技术在精密冲压件中的作用：防锈、耐磨、导电、绝缘等。 冲压工艺基础理论 冲压变形机理：拉伸、弯曲、冲裁、翻边、缩口、胀形等基本冲压工序的变形过程。 冲压力的计算与分析：基于材料性能和变形特点的冲压力估算方法。 冲压工艺参数优化：冲压速度、压料力、排料间隙、圆角半径、脱料力等关键参数对成形质量的影响。 回弹与残余应力：回弹的产生原因、预测与补偿方法，以及残余应力对零件性能的影响。 第二篇：精密冲压模具设计与制造 精密冲压模具结构与组成 模具的基本组成部分：凸模、凹模、导向装置、卸料装置、压料装置、底座、导板等。 典型精密冲压模具类型：单工序模、复合模、连续模（快速换模技术）、级进模的设计特点与应用。 模具钢材选择与热处理：常用模具钢的性能特点，以及淬火、回火、氮化、渗碳等热处理工艺对模具寿命和性能的影响。 模具设计标准化与模块化：提高设计效率和降低制造成本的策略。 模具零件的设计与制造 凸模与凹模的设计：成形形状、尺寸公差、表面粗糙度要求，以及刃口形式、倒角、斜度等设计细节。 导向装置设计：导柱、导套、导板的类型、精度要求与磨损分析。 卸料与压料装置设计：弹压卸料、气压卸料、机械压料、液压压料等装置的工作原理与选型。 模具制造工艺：线切割（EDM）、电火花成形加工（EDM）、精密磨削、抛光等高精度加工技术在模具制造中的应用。 模具检验与测量：三坐标测量仪（CMM）、光学测量仪等精密测量设备在模具精度验证中的作用。 模具寿命与维护 模具磨损原因分析：材料磨损、疲劳磨损、粘着磨损、腐蚀磨损等。 提高模具寿命的措施：合理选材、优化热处理、改进结构设计、采用表面强化技术（涂层、PVD、CVD等）。 模具的日常维护与保养：清洁、润滑、检查、调整等。 模具修复技术：磨削修复、补焊修复、堆焊修复等。 第三篇：精密冲压工艺实现与质量控制 精密冲压生产过程控制 冲压设备选型：伺服冲床、高速冲床、液压冲床等设备的技术特点与应用。 冲压生产线设计与布局：自动化、智能化生产线的构建。 送料装置与精度控制：精密送料机、伺服送料机等技术。 冲压件的缺陷分析与预防：起皱、拉裂、飞边、毛刺、尺寸超差、表面划伤等常见缺陷的产生原因及对策。 精密冲压件的质量检测与评价 尺寸测量与形位公差检测：游标卡尺、千分尺、投影仪、影像测量仪、三坐标测量仪等。 表面质量检测：显微镜、表面粗糙度仪等。 材料性能检测：硬度计、拉伸试验机等。 无损检测技术：涡流探伤、X射线探伤等在精密冲压件质量控制中的应用。 过程统计控制（SPC）：利用统计方法监控生产过程，提高产品质量稳定性。 精密冲压新工艺与发展趋势 超精密冲压技术：微纳冲压、谐波冲压、仿形冲压等。 高性能材料的冲压技术：高强度钢、记忆合金、钛合金等的冲压。 智能化与信息化在精密冲压中的应用：模具状态监测、生产过程追溯、大数据分析。 绿色制造与可持续发展：节能减排、材料回收利用等。 本书力求通过系统的理论阐述、丰富的实践经验分享，以及对行业前沿技术的梳理，帮助读者掌握精密冲压件的设计、制造和质量控制的关键技能，提升在精密冲压领域的专业素养和实践能力。

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