Lean TPM

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出版者:Redline Gmbh
作者:Andreas Reitz
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:2008
价格:0
装帧:Hardcover
isbn号码:9783636031198
丛书系列:
图书标签:
  • 精益生产
  • TPM
  • 全面生产维护
  • 工业管理
  • 生产效率
  • 设备管理
  • 可靠性工程
  • 质量管理
  • 成本控制
  • 持续改进
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具体描述

Lean TPM:精益生产的驱动力与实战指南 在瞬息万变的制造业环境中,企业如何实现卓越运营,持续提升效率与竞争力?《Lean TPM》为您呈现了一套系统而深入的解决方案,它将精益生产(Lean Manufacturing)的精髓与全面生产维护(Total Productive Maintenance, TPM)的强大实践相结合,为企业打造一个高效、稳定、持续改进的生产体系。 本书并非仅仅是对理论的阐述,更是一份详尽的实战指南,它将带领读者一步步深入理解Lean TPM的核心理念、关键要素及其在实际生产中的落地方法。您将了解到,Lean TPM并非简单的工具叠加,而是融合了两种管理哲学——去除浪费、价值创造的精益思想,以及全员参与、设备全生命周期管理的TPM理念,从而形成一种更具协同效应、更能应对复杂挑战的生产管理模式。 理解Lean TPM的核心价值: 《Lean TPM》首先会为您剖析Lean TPM为何能在当今制造业中占据重要地位。它指出,精益生产的核心在于识别并消除生产过程中的一切浪费,包括过量生产、等待、运输、过度加工、库存、不必要的动作以及缺陷。而TPM则关注如何通过全员参与,最大限度地提高设备综合效率(OEE),减少设备故障,优化维护策略,实现“零故障、零缺陷、零浪费”的目标。 当精益与TPM深度融合,其威力将得到数倍的放大。精益的价值流分析能够精准定位TPM改进的重点和方向,确保维护资源的有效投入。反过来,TPM通过提升设备性能和稳定性,为实现精益的无中断、高效率生产流程提供了坚实的基础。本书将深入阐述这种协同效应,帮助您理解Lean TPM如何从根本上提升企业的运营绩效。 Lean TPM的关键支柱与实践方法: 本书将Lean TPM的实现过程分解为一系列可执行的步骤和核心支柱,并提供详细的操作指南: 自主维护(Autonomous Maintenance, AM): 您将学习如何通过赋能一线操作员,让他们成为设备的第一责任人。这包括基础的清洁、检查、润滑和紧固(CLF)活动,以及早期故障检测能力的培养。本书将提供具体的培训计划、检查清单模板以及如何建立有效的自主维护激励机制。 计划性维护(Planned Maintenance, PM): 掌握如何从被动响应式维修转向主动的预防性维护和预测性维护。本书将介绍设备可靠性分析方法,如失效模式与影响分析(FMEA),以及如何制定有效的设备维护计划,包括定期检查、预防性保养和基于状态的监测。 质量维护(Quality Maintenance, QM): 深入理解如何通过优化设备和工艺参数,消除生产过程中的质量缺陷。本书将展示如何通过识别设备对产品质量的影响,制定相应的维护策略,以及运用统计过程控制(SPC)等工具来保证产品质量的稳定性。 初期设备管理(Initial Equipment Management, IEM): 学习如何在设备设计、制造、安装和调试阶段就融入TPM和精益的理念,从源头上减少设备故障和维护成本。本书将指导您如何在项目管理中引入TPM思维,确保新设备的高效运行。 磨损管理(Lubrication Management): 了解润滑在设备维护中的关键作用,以及如何建立一套科学有效的润滑管理体系,包括润滑剂的选择、润滑周期、润滑点管理和润滑效果的监控。 提升设备整体效率(Overall Equipment Effectiveness, OEE): OEE是衡量TPM成效的关键指标。本书将详细解释OEE的三个组成部分(可用性、性能、质量)及其计算方法,并指导您如何通过实施各项TPM活动来持续提升OEE。 组织发展与培训(Organization Development & Training): Lean TPM的成功离不开全员的参与和技能的提升。本书将探讨如何建立有效的TPM组织架构,如何进行系统化的培训,培养员工的TPM意识和技能,以及如何建立持续改进的文化。 安全、健康与环境(Safety, Health & Environment, SHE): TPM与安全生产紧密相连。本书将强调如何将SHE理念融入TPM活动中,创造一个安全、健康的工作环境,并履行企业的环境责任。 Lean TPM的实施步骤与策略: 《Lean TPM》不仅提供理论框架,更注重实操性。您将获得清晰的实施路线图: 1. 诊断与评估: 如何对现有生产体系进行全面的诊断,识别浪费和设备瓶颈。 2. 建立TPM意识: 如何在企业内部推广TPM理念,获得管理层的支持和员工的认同。 3. 试点项目: 如何选择合适的区域或设备作为TPM试点,积累成功经验。 4. 全面推行: 如何将TPM成功经验复制到整个生产体系,形成标准化流程。 5. 持续改进: 如何建立PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环,以及运用数据分析和反馈机制,实现Lean TPM的持续优化。 面向的读者: 本书适合所有希望提升生产效率、降低运营成本、实现卓越制造的企业管理者、生产经理、设备工程师、维护人员以及精益生产的实践者。无论您是初次接触Lean TPM,还是希望深化TPM实践,本书都将为您提供宝贵的见解和实用的工具。 通过学习《Lean TPM》,您将掌握一套能够驱动企业迈向高效、稳定、可持续发展的强大武器,在日益激烈的市场竞争中脱颖而出,实现真正的“精益卓越”。

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