高级镗铣工工艺学

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价格:2.50元
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isbn号码:9787111015154
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  • 镗铣加工
  • 数控加工
  • 金属切削
  • 制造工艺
  • 机械加工
  • 工装夹具
  • 测量技术
  • 工艺规程
  • 高级技能
  • 工业技术
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具体描述

《机械制造中的精密加工技术》 本书旨在深入探讨现代机械制造领域中至关重要的精密加工技术,为广大机械工程技术人员、操作者以及相关专业的学生提供一份详实的技术参考。内容涵盖了精密加工的原理、方法、设备、工艺以及质量控制等多个维度,致力于提升读者在精密零部件制造方面的理论素养和实践能力。 第一章:精密加工概述 本章将首先界定“精密加工”的概念,阐述其在现代工业中的重要性,特别是在航空航天、汽车制造、医疗器械、电子信息等高科技产业中的不可替代作用。我们将追溯精密加工技术的发展历程,梳理不同历史时期关键技术的突破与演进。同时,本章还会介绍衡量精密加工水平的关键指标,如尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等,并初步介绍影响这些指标的各类因素。 第二章:精密加工的常用方法 本章将详细介绍几种在精密加工中应用广泛且核心的方法。 磨削加工: 重点介绍砂轮的类型、磨削参数的选择(如砂轮线速度、工件进给速度、磨削深度等),以及不同的磨削方式(外圆磨削、平面磨削、内圆磨削、成形磨削等)的原理和适用范围。将深入剖析磨削过程中砂轮磨损、工件热变形、积屑等常见问题及其应对策略。 抛光与研磨: 阐述抛光和研磨在获得超精密表面方面的作用。介绍不同类型的抛光和研磨介质、粘合剂以及工艺流程,并分析如何通过控制加工参数和方法来实现镜面般的表面质量。 电化学加工(ECM): 讲解电化学加工的基本原理,包括电解液的成分、电压、电流密度以及工具电极与工件的相对运动对加工精度的影响。重点介绍ECM在加工难加工材料和复杂形状零件方面的优势。 电火花加工(EDM): 详细阐述电火花加工的原理,包括电脉冲的参数(脉冲宽度、峰值电流、脉冲间隔、电压等)如何影响加工效率、表面质量和电极损耗。介绍不同类型的电火花加工(成形电火花加工、打孔电火花加工、线切割电火花加工)的特点与应用。 超声波加工(USM): 介绍超声波加工利用高频振动和磨料去除材料的原理,分析超声波频率、功率、磨料粒度以及工件材料对加工效果的影响。 第三章:精密加工设备的选型与维护 本章将聚焦于精密加工过程中涉及的关键设备。 高精度机床: 介绍数控(CNC)机床在精密加工中的核心地位,重点讲解CNC机床的结构特点、伺服系统、坐标系以及运动控制原理。将讨论不同类型高精度机床(如精密磨床、高精度铣床、高精度车床)的选型依据,包括加工对象、精度要求、生产效率等。 辅助设备: 阐述冷却润滑系统、排屑系统、测量仪器等辅助设备在精密加工中的作用,以及如何对其进行合理选型和维护,以保证加工过程的稳定性和精度。 设备维护与校准: 强调设备维护和定期校准对于保持精密加工精度的重要性,介绍常见的设备故障诊断与排除方法,以及校准的基本步骤和方法。 第四章:精密加工的工艺设计与优化 本章将深入探讨精密加工的工艺设计原则与优化策略。 工件装夹: 详细分析工件在精密加工中的装夹方法,包括夹具的设计原则、材料选择以及装夹误差的分析与消除。重点介绍能够保证高精度定位和刚性固定的夹持技术。 刀具选择与准备: 介绍适用于精密加工的各类刀具材料(如硬质合金、陶瓷、金刚石等)及其特性,分析刀具几何参数(前角、后角、刀尖圆弧半径等)对加工过程的影响。阐述刀具的刃磨、涂层和预调准等准备工作。 加工参数的优化: 结合前面章节介绍的加工方法和设备,本章将重点讨论如何根据工件材料、加工精度要求、刀具类型等因素,优化切削速度、进给量、切削深度等加工参数,以实现最佳的加工效率和表面质量。 工艺流程的规划: 指导读者如何根据零件的结构特点和精度要求,合理规划加工顺序、工序间的过渡以及粗加工、半精加工和精加工的配合。 第五章:精密加工的质量控制与检测 本章将重点关注精密加工过程中的质量保障。 尺寸与形位公差检测: 介绍各种高精度测量仪器和方法,如三坐标测量机(CMM)、光学测量设备、机械式测量量具等,以及如何利用它们对工件的尺寸、形状和位置公差进行精确测量。 表面质量检测: 阐述表面粗糙度、表面缺陷(如划痕、麻点)等表面质量指标的检测方法和仪器,如轮廓仪、干涉仪等。 加工过程中的在线监测: 介绍用于实时监控加工参数(如切削力、温度、振动)的传感器和技术,以及如何利用这些信息反馈调整加工过程,及时发现并纠正潜在的质量问题。 误差分析与补偿: 探讨影响精密加工的各类误差来源(设备误差、刀具误差、环境误差、操作误差等),以及如何通过工艺改进、设备补偿、误差补偿等手段来减小或消除这些误差,确保最终产品的精度。 第六章:面向未来的精密加工技术 本章将展望精密加工技术的发展趋势。 微纳加工技术: 介绍微纳加工的原理和应用,如光刻、微电子束加工、原子力显微镜(AFM)加工等,以及它们在微电子、微机电系统(MEMS)等领域的应用。 智能化与自动化: 探讨如何将人工智能、机器学习、大数据等技术应用于精密加工过程的优化、故障预测和质量控制,实现加工过程的智能化和自动化。 新型加工方法: 简要介绍正在发展中的其他精密加工技术,如激光加工、等离子加工等,及其潜在的应用前景。 本书力求内容严谨、条理清晰,结合丰富的图表和案例分析,帮助读者系统掌握精密加工的核心知识和技能,为解决实际生产问题提供坚实的基础。

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