新型干法水泥生产典型实例 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:

作者:

出品人:

页数:154

译者:

出版时间:2010-1

价格:36.00元

装帧:

isbn号码:9787122056832

丛书系列:

图书标签:

• 新型干法生产资料
• 水泥
• 干法水泥
• 新型干法水泥
• 水泥生产
• 生产工艺
• 技术案例
• 工业工程
• 节能减排
• 环境工程
• 建筑材料

《新型干法水泥生产关键技术与实践》 本书系统深入地阐述了新型干法水泥生产的各个关键技术环节，从原料准备、熟料煅烧、水泥粉磨到质量控制、环境保护及安全生产，全面展现了现代水泥制造的先进工艺与理念。 一、 原料准备与预均化：奠定优良品质的基础 本书首先聚焦于新型干法水泥生产的起点——原料的科学准备与精细预均化。内容涵盖了各种原材料（如石灰石、黏土、铁矿石、煤等）的化学成分分析、物理性能评估以及对其杂质含量的控制要点。重点介绍了石灰石的破碎、筛分、储存与运输等工艺流程，以及如何根据水泥品种和产品质量要求，合理选择和配比不同来源的原料。 预均化作为熟料质量的“第一道保险”，本书详细解析了其重要性。针对堆场预均化和库内预均化两种主要方式，深入剖析了其堆叠、取料、混匀的原理和操作要领。通过对各种预均化设备（如斗轮堆取料机、桥式抓斗堆取料机、气力输送系统等）的性能比较和应用案例分析，指导读者如何优化预均化工艺，实现物料成分的稳定均匀，为后续的煅烧过程打下坚实基础。 二、 熟料煅烧：高效节能的“心脏” 熟料煅烧是新型干法水泥生产的核心环节。本书将重点放在了回转窑系统及其配套设备的技术解析上。 预热器系统： 详细介绍了多级旋风预热器的工作原理、结构特点及运行参数优化。分析了预热器内部物料的破碎、加热、化学分解过程，以及如何通过控制进料量、风量、温度等参数，实现高效的热交换和物料预分解，减少燃料消耗。针对预热器堵塞、磨损等常见问题，提供了相应的预防与处理措施。 分解炉： 深入探讨了分解炉在强化预分解、提高热效率中的作用。解析了分解炉内的气固传热传质过程，以及不同类型分解炉（如带喷煤管式、带旋风筒式）的设计理念和运行要点。重点阐述了分解炉内燃料燃烧的化学反应和能量转化，以及如何通过优化燃料喷射、助燃风等工艺参数，实现物料的快速均匀煅烧。 回转窑： 作为煅烧的主体，本书对回转窑的结构、操作及维护进行了详尽的介绍。内容涵盖了窑体结构（如筒体、衬料）、传动系统、喷煤系统、助燃风系统等关键组成部分的原理与功能。深入分析了窑内熟料的形成过程，包括脱水、分解、烧结等阶段，以及温度、停留时间、气氛等因素对熟料质量的影响。重点讲解了如何通过精确控制窑温、窑速、料层厚度等参数，实现熟料的优质煅烧，并提出了窑尾漏风、结圈、衬砖损坏等常见故障的诊断与排除方法。 篦冷机： 介绍了不同类型的篦冷机（如多层篦冷机、交叉错层篦冷机）的工作原理和技术优势。重点分析了篦冷机如何通过对熟料进行快速冷却，回收余热，提高热工效率，并改善熟料的物理化学性能。指导读者如何优化篦冷操作，防止熟料温度过高或过低，以及如何处理篦冷机堵塞、链条断裂等问题。 三、 水泥粉磨：精细化生产的关键 本书将视角转向水泥粉磨环节，强调其对水泥性能的决定性影响。 粉磨设备： 详细介绍了各种类型的水泥磨（如球磨机、辊压机、立磨）的结构、工作原理、技术特点及优缺点。重点分析了粉磨过程中的破碎、研磨机制，以及磨介（如磨球、磨辊）的选择与匹配。 粉磨工艺优化： 深入探讨了提高粉磨效率、降低能耗的技术手段。内容包括合理选配磨机、优化磨内物料流、精确控制磨机喂料量、科学调整磨头风量、合理配比磨损剂等。特别强调了辊压机在水泥生产中的节能优势及其操作要点。 选粉技术： 详细介绍了各种高效选粉机的结构原理与应用。分析了气流选粉机、离心式选粉机等在水泥粉磨中的作用，以及如何通过优化选粉机参数，精确控制水泥的细度、比表面积等关键指标，以满足不同水泥品种的要求。 四、 质量控制与监测：确保产品性能的可靠性 质量是水泥企业的生命线。本书系统阐述了贯穿整个生产流程的质量控制体系。 原材料质量控制： 强调了对进厂原材料进行严格的化学分析和物理性能检测，确保其符合相关标准。 过程控制： 详细介绍了熟料煅烧过程中的温度、压力、气体成分、窑内料层情况等关键参数的实时监测与调整。以及水泥粉磨过程中细度、比表面积、水分等指标的在线检测与反馈控制。 成品检验： 介绍了水泥产品的各项性能指标（如凝结时间、强度、安定性、抗硫酸盐侵蚀性等）的检测方法与标准，以及如何通过抽样检验和统计分析，确保出厂水泥的质量稳定可靠。 五、 环境保护与节能减排：践行绿色生产理念 在可持续发展的背景下，本书将环境保护与节能减排作为重要章节。 粉尘控制： 详细介绍了各种除尘设备（如布袋除尘器、电除尘器、湿式除尘器）的原理、选型与运行维护，重点关注了窑尾、磨机、包装等关键环节的粉尘治理。 废气治理： 探讨了水泥生产过程中产生的氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO2）等有害气体的治理技术，如选择性非催化还原（SNCR）、选择性催化还原（SCR）等。 余热利用： 重点介绍了水泥窑余热发电技术，包括预热器、篦冷器余热回收的原理、设备组成及节能效益分析。 节能降耗： 总结了水泥生产过程中降低能耗的综合措施，如优化工艺参数、采用高效节能设备、加强设备维护、提高自动化水平等。 六、 安全生产与操作管理：保障企业稳健运行 安全是水泥生产不可逾越的红线。本书详细阐述了安全生产的各项要求。 设备安全： 强调了对各种生产设备的定期检查、维护与保养，以及安全防护装置的完好性。 消防安全： 介绍了水泥生产场所的消防设施配备、火灾隐患排查及应急预案。 职业健康： 关注了生产过程中可能存在的职业病危害，如粉尘暴露、噪音危害等，并提出了相应的防护措施。 操作规程与应急处置： 提供了详细的设备操作规程，以及针对各种突发事故（如设备故障、火灾、人员受伤等）的应急处置流程和注意事项。 本书特色： 技术性强： 深入浅出的技术解析，辅以大量图表和数据，使读者能够清晰理解各项工艺原理。 实践导向： 结合实际生产案例，分析解决生产中遇到的各类问题，具有很强的指导意义。 全面系统： 涵盖了新型干法水泥生产的全过程，是了解现代水泥制造的必备参考。 前瞻性： 关注行业最新技术发展和环保节能趋势，为读者提供前沿视野。 本书适合水泥生产企业的技术人员、工程师、管理人员阅读，也可作为大专院校相关专业师生的教学参考书。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆