数控车削技术与技能训练 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:周晓宏 编

出品人:

页数:179

译者:

出版时间:2009-8

价格:23.00元

装帧:

isbn号码:9787508379708

丛书系列:

图书标签:

• 数控车削
• CNC车削
• 车削技术
• 机械加工
• 技能训练
• 实训
• 数控编程
• 车床操作
• 制造工艺
• 工业技术

现代机械加工工艺与设备操作指南 本书核心聚焦于现代机械制造领域中，围绕通用型机械加工设备的操作、维护与工艺优化，旨在为职业技术院校学生、初级及中级数控机床操作员、以及生产一线的技术人员提供一套全面、实用的技术参考与实践手册。 本书内容组织遵循从基础理论到实际应用的递进逻辑，内容涵盖了传统机械加工的经典理论框架，并深度结合当前主流的自动化与数字化制造技术。全书共分为六大部分，力求构建一个完整的机械加工知识体系。 第一部分：机械加工基础理论与安全规范 本部分作为全书的基石，详细阐述了切削加工的基本原理，包括切削几何参数、切削力分析、切削过程中的热现象与刀具磨损机理。我们着重介绍了不同材料（如碳钢、合金钢、铝合金及工程塑料）在切削过程中的特性表现及加工难点。 同时，本书将篇幅重点放在了生产现场的安全操作规程和职业健康防护上。内容细致入微地涵盖了机床启动前的检查流程、加工过程中的应急处理步骤、工件装夹与刀具测量的安全要求，以及个人防护装备（PPE）的正确使用方法。强调“安全第一，预防为主”的原则，力求使读者建立起牢固的安全意识。 第二部分：传统机械加工技术与设备详解 尽管现代制造趋向数字化，但传统加工技术依然是理解数控技术的基础。本部分深入探讨了车床、铣床、刨床、钻床等传统设备的结构、操作方法与维护保养。 车床部分着重介绍了普通车床的精度保证、进给系统的调整、螺纹的加工原理与公差配合要求。铣床部分详细剖析了分度头的原理、普通分度、复合分度方法的计算与实际操作。对于磨床，则侧重于砂轮的选择、修整工艺（如金刚石笔的正确使用）以及平面磨削与外圆磨削的工艺参数设定。 本部分强调通过手动操作与参数调整来培养读者对加工过程的直观感受和对误差来源的敏感度。 第三部分：数控系统原理与编程基础框架 本部分是本书的技术核心之一，系统地介绍了数控（NC）技术的发展历程、系统架构以及主流数控系统的操作界面与人机交互方式。本书选择市场上占有率较高的几种数控系统平台作为范例进行讲解。 编程基础部分，我们以国际标准G代码和M代码为核心，逐一解析常用代码的功能、语法结构和调用规则。内容细致地覆盖了直线插补（G00, G01）、圆弧插补（G02, G03）的数学原理与编程实现。此外，还详细介绍了坐标系设定（工件坐标系与机床坐标系的关系）、刀具补偿（长度补偿G43/G44与半径补偿G41/G42）的原理与应用场景，并辅以大量实际的、经过验证的简单零件加工程序案例。 第四部分：数控机床操作与日常维护 本部分侧重于将理论知识转化为实际操作技能。详细介绍了数控车床和数控铣床的开机、系统初始化、程序调入、对刀测量、空运行检查等一系列标准操作流程。 对刀技术是本部分的关键内容，涵盖了手工对刀、试切对刀以及使用电子测头（如百分表或激光对刀仪）的精度校准方法。 在机床维护方面，本书提供了详细的日常点检清单，包括润滑系统的检查与加油、冷却液的配比与更换周期、液压与气动系统的压力监测、以及运动部件（如滚珠丝杠和导轨）的清洁与保养方法。强调预防性维护对于保障机床长期稳定性的重要性。 第五部分：复杂加工工艺与质量控制 随着制造复杂度的提升，本部分探讨了更高级的加工策略和质量保证方法。 复杂刀具路径规划包括螺旋插补、固定轴点循环指令的应用。在铣削领域，本书讲解了三轴联动加工中，如何通过合理设置进给率和切深来优化表面粗糙度和提高加工效率。 质量控制方面，重点介绍了检测工具（如游标卡尺、千分尺、高度规、三坐标测量机基础）的使用方法，并讲解了公差带的理解、形位公差（GD&T）在数控加工中的体现与解读。内容涵盖了如何根据图纸要求，制定从粗加工到精加工的完整工艺路线和检验标准。 第六部分：先进制造技术概述与未来趋势 作为对现代制造业的展望，本部分简要介绍了增材制造（3D打印）的基础知识、柔性制造系统（FMS）的概念，以及工业物联网（IIoT）在机床监控与数据采集中的应用。本章旨在拓宽读者的视野，激发其对持续学习和技术迭代的兴趣。 本书特色： 1. 图文并茂： 包含大量清晰的设备结构图、操作界面截图和工艺流程图示。 2. 实践导向： 案例均源于实际生产场景，便于读者将所学知识快速应用于工作岗位。 3. 系统性强： 从基础安全规范到高级编程技巧，构建了完整的知识闭环。 本书适用于各类职业技术教育的机电、数控技术、模具设计与制造等相关专业的师生，是工厂技术人员提升技能的理想参考用书。

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这本书简直是金属加工爱好者的福音！我对机械加工一直抱有浓厚的兴趣，但总觉得理论知识太枯燥，实操又缺乏系统指导。这本《数控车削技术与技能训练》的出现，完全改变了我的看法。它不是那种冷冰冰的教科书，而是更像一位经验丰富的师傅手把手地在教你。 从基础的刀具选择到复杂的G代码编程，作者的讲解深入浅出，简直是把复杂的技术拆解成了简单的步骤。特别是关于刀具的几何角度和切削参数的章节，我以前总是记不住，但书里用了很多生动的比喻和图表，让我一下就明白了背后的原理。实操部分更是精彩，它不仅告诉你“怎么做”，更告诉你“为什么这样做”。比如在进行小直径孔加工时，书里详细分析了可能出现的振刀问题以及如何通过调整进给量和切深来解决，这种实践层面的指导，在其他书里是很难找到的。这本书的案例非常贴近实际生产环境，让我感觉自己仿佛就在车间里进行操作一样，极大地提升了我的学习动力。

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读完这本书后，我最大的感受是它极大地拓宽了我的技术视野。过去我对数控编程的理解相对狭隘，总觉得只要能让机床动起来就行。但这本书让我认识到，数控车削技术不仅是操作机器，更是一门关于效率、精度和成本控制的综合艺术。 书中对不同材料（如不锈钢、钛合金等难加工材料）的切削特点分析得非常透彻，并给出了针对性的加工策略，这一点对于想涉足航空航天或模具行业的读者来说，价值连城。此外，书中还涉及了刀具寿命管理和切削液的选择优化等“软技能”，这些都是教科书里鲜少提及，但对实际生产成本影响巨大的知识点。这本书的深度和广度都非常出色，它不仅教授了“术”，更传授了“道”，让我对数控车削技术产生了更深层次的敬畏和理解。它不仅是一本技术书，更是一部职业素养的指南。

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对于一个刚踏入数控领域的新手来说，面对那些复杂的坐标系和编程指令，常常会感到无从下手。这本书的结构安排非常合理，它循序渐进地引导读者掌握核心技能。首先是基础的机床操作和安全规范，然后逐步过渡到简易零件的编程与加工，最后才是复杂曲面和多轴加工的介绍。这种递进式的学习路径，让我能够稳扎稳打，每掌握一个新知识点都能立刻通过配套的训练任务进行巩固。 我特别欣赏书中对各种典型加工任务的详细解析。无论是外圆、内孔还是螺纹加工，书里都提供了清晰的工艺流程图和相应的代码示例。更重要的是，书中还穿插了大量的“疑难解答”环节，针对新手常犯的错误，比如尺寸超差、表面粗糙度不达标等问题，给出了直接有效的解决办法。这本教材的实用性超乎想象，它不像理论书那样让人望而却步，而是真正让人有“学了就能用”的踏实感。我甚至发现，有些书上的技巧比我以前听师傅讲的还要系统和全面。

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这本书的装帧和排版设计也让人耳目一新。现在的技术书籍常常是黑白印刷，看着枯燥乏味，但这本《数控车削技术与技能训练》采用了大量的彩色图示和高清照片，这对于理解复杂的机械结构和刀具接触情况至关重要。比如，在讲解螺纹加工时，书中清晰地展示了切削刃的各个角度是如何影响螺纹形状的，这比单纯的文字描述要直观太多了。 内容上，它涵盖了当前行业内非常前沿的技术，比如椭圆车削和螺旋槽的加工，这些内容通常只有在高级研修班里才能学到。作者在介绍这些高级功能时，并没有用过于深奥的术语，而是结合实际的零件图纸进行分析，让读者能够清晰地理解这些“高大上”的技术是如何在实际生产中应用的。这本书的知识体系非常完整，从毛坯准备到最终的质量检验，每一个环节都讲解得面面俱到，绝对是市面上难得一见的精品教材。

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我一直认为，真正的技术学习，光看不练是空谈。这本书最大的亮点就是它的“训练”属性。它不仅仅是一本参考书，更像是一套完整的实训指导手册。每一个章节后面都配有精心设计的实训项目，这些项目由易到难，覆盖了数控车削中几乎所有的基本操作和复杂加工工艺。 作者在设计这些训练任务时，充分考虑了不同层次学习者的需求。初级任务侧重于机床的熟悉和基础G代码的运用，而高级任务则要求读者进行工艺优化和程序调试。最让我称赞的是，书中对每个训练项目的预期成果和评价标准都描述得非常明确，这使得自学过程也变得有章可循，随时可以检验自己的学习效果。我按照书中的步骤进行练习，发现自己的编程效率和加工精度都有了显著的提升。这本书真正做到了理论与实践的完美结合，是提升动手能力的不二法门。

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