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《車工操作技能》內容主要包括：車工基礎知識、車削加工工藝、軸類工件的車削加工、圓柱孔的車削加工、圓錐麵的車削加工、螺紋的車削加工、成形麵的車削及工件錶麵加工。《車工操作技能》淺顯易懂，便於自學，可作就業培訓教材，亦可供初級車工及相關技校學生閱讀。

第一章 車工基礎知識
一、車床
(一)車床的作用與型號
(二)臥式車床
(三)車床的潤滑和保養
二、車刀
(一)車刀的結構與組成
(二)車刀的種類與用途
(三)刀具的刃磨
三、車工常用量具
(一)長度量具
(二)角度量具
第二章 車削加工工藝
一、車刀切削角度及其選擇
(一)車刀切削角度與參考坐標
(二)車刀切削角度的選擇
二、車削運動及切削用量
(一)車削運動
(二)切削用量
(三)切削用量的選擇
三、切削液的選擇
(一)切削液的種類
(二)切削液的作用
(三)切削液的選用
(四)使用切削液的注意事項
四、車削工件的安裝
(一)在三爪自定心卡盤上安裝工件
(二)在四爪單動卡盤上安裝工件
(三)在兩頂尖之間安裝工件
(四)一夾一頂式裝夾工件
(五)裝夾工件中心孔的加工
(六)裝夾工件時應注意的事項
第三章 軸類工件的車削加工
一、車削外圓與端麵
(一)車削外圓
(二)車削端麵
二、車削颱階
(一)車刀的選擇與裝夾
(二)颱階的車削方法
(三)颱階長度尺寸的控製方法
三、車削外溝槽
(一)車槽刀的裝夾
(二)外圓溝槽車削方法
(三)斜溝槽的車削方法
(四)外溝槽的檢查和測量
(五)溝槽尺寸不正確的原因及預防措施
四、切斷加工
(一)切斷加工的特點
(二)切斷刀的種類
(三)幾種典型切斷刀的幾何參數與特點
(四)切斷方法
(五)工件錶麵凹凸不平的原因及預防措施
第四章 圓柱孔的車削加工
—、鑽孔
(一)麻花鑽
(二)鑽孔方法
(三)鑽孔質量分析
二、鏜孔
(一)工件裝夾與找正
(二)鏜孔方法
(三)鏜孔步驟
三、鉸孔
(一)鉸刀的結構
(二)鉸刀的安裝
(三)鉸孔方法
(四)鉸孔質量分析
四、車削內溝槽
(一)內溝槽的種類及其車刀
(二)內溝槽的車削方法
第五章 圓錐麵的車削加工
一、圓錐
(一)圓錐麵配閤的特點
(二)圓錐麵的形成及各部名稱
(三)標準工具圓錐
(四)圓錐的計算
二、車削圓錐麵
(一)車刀對正工件中心
(二)外圓錐麵的車削方法
(三)內圓錐麵的車削方法
三、圓錐的精度檢驗
(一)角度和錐度的檢測
(二)圓錐尺寸的檢測
第六章 螺紋的車削加工
一、螺紋
(一)螺紋各部分的名稱
(二)螺紋的分類
(三)車削螺紋的進給方式
二、車削三角形螺紋
(一)三角形螺紋的尺寸參數
(二)三角形螺紋車刀的裝夾
(三)車削三角形螺紋的方法
三、車削梯形螺紋
(一)梯形螺紋的尺寸參數
(二)車削梯形螺紋的方法
四、螺紋的檢測
(一)螺距的檢測
(二)螺紋中徑的檢測
(三)螺紋的綜閤檢測
第七章 成形麵的車削及工件錶麵加工
一、車削成形麵
(一)車削成形麵的方法
(二)成形麵的檢測
(三)成形麵的車削質量分析
二、研磨與拋光
(一)研磨
(二)拋光
三、滾花
(一)滾花花紋的選擇
(二)滾花刀的裝夾
(三)滾花的工作要點
· · · · · · (收起)