具体描述
《金相检验》共分11个单元，包括金属学与热处理基础、钢的宏观检验技术、金相检验设备及试样制备技术、结构钢的金相检验、工模具钢的金相检验、不锈钢的金相检验、铸钢和铸铁的金相检验、钢的化学热处理及表面淬火的金相检验、焊接件的金相检验、非铁金属的金相检验和失效及失效分析基础。
《金相检验》使用最新国家或行业标准，内容全面，层次分明，难度适中，书中列举了许多分析案例，实用性强，满足一级和二级理化检验人员考取职业资格证的需要。为便于教学，《金相检验》配备了电子教案和部分习题答案，选择《金相检验》作为教材的教师可来电索取（010—88379201），或登录
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《金相检验》可作为中、高等职业院校材料类专业、检测类专业教学用书，也可作为理化检验人员培训用书，还可供从事金相检验的工作者及相关技术人员参考。
作者简介
目录信息
前言第一单元 金属学与热处理基础 模块一 金属与合金的晶体结构 模块二 铁碳合金相图 模块三 钢在加热及冷却时的组织转变 模块四 钢的热处理及其组织 模块五 基本显微组织鉴别 模块六 热处理常见淬火缺陷 [思考题]第二单元 钢的宏观检验技术 模块一 酸蚀试验 模块二 断口检验 模块三 硫印试验 模块四 塔形发纹酸浸试验 [思考题]第三单元 金相检验设备及试样制备技术 模块一 金相试样制备技术 模块二 金相显微镜 模块三 显微硬度计 [思考题]第四单元 结构钢的金相检验 模块一 冷变形钢的金相检验 模块二 冷变形钢常用金相检验标准 模块三 调质钢的金相检验 模块四 弹簧钢的金相检验 模块五 轴承钢的金相检验 模块六 钢的脱碳层深度测定法 模块七 结构钢金相检验分析案例 [思考题]第五单元 工模具钢的金相检验 模块一 碳素工具钢的金相检验 模块二 低合金工具钢的金相检验 模块三 冷作模具钢的金相检验 模块四 热作模具钢的金相检验 模块五 高速钢的金相检验 模块六 钢的共晶碳化物不均匀度评级法 模块七 工模具钢金相检验分析案例 [CrWMn钢轧头失效分析案例] [高速钢淬火后裂纹分析案例] [思考题]第六单元 不锈钢的金相检验 模块一 不锈钢金相检验的制样特点 模块二 常用不锈钢类型 模块三 不锈钢的金相检验标准 [思考题]第七单元 铸钢和铸铁的金相检验 模块一 铸钢的金相检验 模块二 铸铁 模块三 灰铸铁的金相检验 模块四 球墨铸铁的金相检验 [思考题]第八单元 钢的化学热处理及表面淬火的金相检验 模块一 表面处理的方法和金相检验制样特点 模块二 钢的渗碳层金相检验 模块三 钢的渗氮层金相检验 模块四 钢的碳氮共渗层金相检验 模块五 钢的氮碳共渗层金相检验 模块六 钢的感应淬火金相检验 模块七 钢的其他表面处理方法金相检验 模块八 钢的渗碳层深度测定案例 [思考题]第九单元 焊接件的金相检验 模块一 焊接加热和冷却过程的特征 模块二 焊接接头的组织特征 模块三 焊接接头金相组织分析 模块四 焊接接头的裂纹分析 [思考题 ]第十单元 非铁金属的金相检验 模块一 铝及铝合金的金相检验 模块二 铜及铜合金的金相检验 模块三 钛合金的金相检验 [思考题]第十一单元 失效及失效分析基础 模块一 失效分析概述 模块二 失效分析的思路及方法 模块三 失效分析的程序及步骤 模块四 断口分析 [思考题]实验 实验一 铁碳合金平衡组织观察 实验二 钢的非平衡显微组织观察 实验三 金属的电解抛光及化学抛光 实验四 钢和铸铁的着色显示 实验五 铸铁和铸钢显微组织观察 实验六 表面热处理显微组织观察 实验七 高速钢的显微组织观察 实验八 焊接接头显微组织观察 实验九 非铁金属显微组织观察附录 金相检验报告参考文献
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