电线电缆国家标准汇编 通信电缆、光缆及附件卷

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页数:431
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出版时间:2009-8
价格:145.00元
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isbn号码:9787506653862
丛书系列:
图书标签:
  • 11100
  • 电线电缆
  • 国家标准
  • 通信电缆
  • 光缆
  • 行业标准
  • 技术规范
  • 标准汇编
  • 工程技术
  • 电力工程
  • 信息技术
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具体描述

《电线电缆国家标准汇编:通信电缆光缆及附件卷》内容简介:电线电缆是电工、电力、轻工等行业必不可少的重要配套产品,从超高压输电线路到家用电器产品,每一个环节都离不开电线电缆。它种类繁多,量大面广,国内生产厂家达几千家,许多产品被列入国家电工产品安全认证的产品范围。

本社与全国电线电缆标准化技术委员会合作编辑的《电线电缆标准汇编》于2003年出版至今已五年,很大程度上满足了全国数千家制造企业、各个行业、各个系统的用户和众多检测机构查阅和应用的需求。随着技术的进步、社会需求的增加,近几年我国又制修订了大量电线电缆国家标准。为更好地满足电线电缆产品的生产、应用、检验等各方面读者对电线电缆国家标准的需求,本社与全国电线电缆标准化技术委员会再次组织编辑了此套汇编,该汇编收集了截至2009年3月底发布的电线电缆国家标准,按专业分为如下9卷:

《电线电缆国家标准汇编 通用试验方法卷》

《电线电缆国家标准汇编 电缆和光缆燃烧试验方法卷》

《电线电缆国家标准汇编 通用基础与元件卷》

《电线电缆国家标准汇编 裸电线卷》

《电线电缆国家标准汇编 绕组线卷》

《电线电缆国家标准汇编 船用电缆卷》

《电线电缆国家标准汇编 装备用电线电缆卷》

《电线电缆国家标准汇编 电力电缆及附件卷》

《电线电缆国家标准汇编 通信电缆、光缆及附件卷》

《特种电线电缆制造工艺与应用指南》 内容简介 本书是针对当前电子信息产业、新能源汽车、航空航天、轨道交通等战略性新兴产业对高性能、高可靠性特种电线电缆日益增长的需求而编写的。内容聚焦于各类特种电线电缆的精细化制造工艺、材料选择、性能测试以及在实际应用场景中的技术挑战与解决方案,旨在为从事特种电线电缆研发、生产、质量控制、工程应用及技术支持的专业人士提供一套全面、深入的参考资料。 第一部分:特种电线电缆的材料科学与工程 本部分详细阐述了构成特种电线电缆的核心材料,重点关注其性能特点、选择依据及加工工艺。 导体材料的革新与应用: 高性能铜合金: 探讨了高强度铜、耐高温铜、低电阻铜合金等在特种电缆中的应用,分析了合金成分、晶粒结构对导电率、抗拉强度、疲劳寿命的影响。介绍了先进的连铸、热轧、冷拉工艺对改善材料性能的作用。 轻质高导铝合金: 聚焦于航空航天、轨道交通领域对减轻重量的需求,深入研究了各种铝合金(如Al-Mg-Si系、Al-Zn-Mg系)的特性,以及如何通过优化合金成分和热处理工艺,提升其导电率、耐腐蚀性和机械强度。 碳纤维及导电聚合物导体: 展望了未来电缆技术的发展方向,介绍碳纤维作为轻质高强导体的潜力,以及导电聚合物在柔性电子、传感器等领域的应用前景。讨论了这些新型材料在制备工艺、连接技术上面临的挑战。 绝缘与护套材料的性能优化: 耐高温与阻燃材料: 详细介绍了聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、硅橡胶、氟橡胶等在高温环境下的性能表现,包括介电常数、绝缘电阻、热分解温度、阻燃等级(如UL94 V-0)。分析了微观结构对材料耐候性、耐化学腐蚀性的影响。 耐寒与耐油材料: 重点研究了低温柔韧性材料,如特定配方的聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(TPU)在极寒环境下的应用,以及在石油、化学品等腐蚀性介质中长期使用的耐油橡胶和塑料。 屏蔽与铠装材料: 探讨了铜带、铝箔、镀锡铜丝、镀锡钢丝等在电磁屏蔽、机械防护方面的作用机理。介绍了编织屏蔽、绕包屏蔽的结构设计原则,以及铠装层材料的选择如何影响电缆的耐压、抗拉、防鼠咬性能。 新型功能性材料: 引入了具有自修复、导热、隔热、感应传感等特性的功能性绝缘与护套材料,分析了其材料特性、制备方法以及在智能电缆、特种能源电缆中的应用潜力。 第二部分:特种电线电缆的精细化制造工艺 本部分深入剖析了特种电线电缆制造过程中的关键工艺技术,旨在提升产品质量、可靠性和生产效率。 导体加工与连接技术: 精密拉丝与退火工艺: 探讨了多道次拉丝、中间退火、成品退火对导体尺寸精度、圆整度、表面光洁度以及电性能的影响。介绍了连续退火炉、箱式退火炉等设备的工艺参数控制要点。 绞合与束合技术: 详细介绍了单绞、复绞、联合绞合等工艺,分析了绞合节距、方向、张力控制对导体电性能、机械强度及柔韧性的影响。研究了异形导体、扇形导体等的成型工艺。 焊接与压接连接: 针对不同导体材料,深入研究了电阻焊、感应焊、激光焊等焊接工艺,以及冷压、热压、钎焊等连接技术,重点分析了焊点/压接点的电气性能、机械强度和长期稳定性。 绝缘层与护套层的挤出工艺: 多层共挤技术: 详细介绍了单螺杆、双螺杆、三螺杆挤出机的结构与原理,重点讲解了分层绝缘、同心度控制、界面附着力优化等关键工艺参数,如熔体温度、螺杆转速、模具设计、冷却方式等。 特殊挤出工艺: 讨论了发泡绝缘、硅橡胶挤出、氟塑料挤出等特殊工艺的特点及设备要求。研究了如何通过优化螺杆构型、模具结构、冷却系统,解决表面缺陷、尺寸不稳定等问题。 在线监测与质量控制: 介绍了挤出过程中在线尺寸测量、表面缺陷检测、绝缘厚度实时监控等技术,以及如何结合这些数据进行工艺参数的动态调整,保证产品质量。 屏蔽层与铠装层的形成工艺: 屏蔽层编织与绕包: 详细介绍了屏蔽编织机的设计与操作,包括编织角度、密度、张力对屏蔽效能的影响。分析了铜带、铝箔绕包的搭接方式、张力控制对完整性、连续性的重要性。 铠装层挤出与缠绕: 介绍了铠装挤出机(如连续挤压、挤包)的工作原理,以及金属带材(如钢带、铜带)缠绕铠装的工艺要点,包括缠绕角度、重叠率、张力控制,以及如何实现均匀、紧密的铠装层。 成缆与成品处理: 连续成缆与分层成缆: 阐述了不同结构电缆的成缆工艺,如行星式成缆机、跳盘式成缆机的应用,以及如何控制绞合节距、张力,保证电缆的对称性、稳定性。 护套挤出与热处理: 讨论了成缆后最后一层护套的挤出工艺,以及根据不同材料特性进行的在线或离线热处理(如硫化、交联、退火)对提高电缆综合性能的重要性。 卷绕、标识与包装: 介绍了成品电缆的卷绕方式(如顺线、倒线),以及自动标识、防腐处理、包装材料选择等,确保电缆在运输、存储过程中不受损坏。 第三部分:特种电线电缆的性能测试与可靠性评估 本部分系统介绍了特种电线电缆的各项性能测试方法、标准依据以及可靠性评估技术。 电气性能测试: 直流电阻与交流电阻测试: 介绍相关标准(如IEC、UL、GB/T),详细阐述了测试设备、方法(四线法、桥式法)、环境条件对测试结果的影响,以及如何根据测试结果评估导体质量。 绝缘电阻与介电强度测试: 重点讲解了绝缘电阻的长期稳定性测试、击穿电压的测试方法、环境对介电性能的影响。介绍了高压试验设备的操作与安全注意事项。 电容与电感测试: 阐述了电缆电容、电感对信号传输、电磁兼容性的影响,介绍了电容测试仪、电感测试仪的使用方法。 屏蔽效能测试: 详细介绍了电磁屏蔽效能的测试原理、方法(如漏泄场强法、耦合阻抗法),以及如何通过测试结果评估屏蔽层的有效性。 机械性能与环境适应性测试: 抗拉强度与伸长率测试: 介绍了导体、绝缘层、护套层材料及成品电缆的拉伸试验方法、试样制备、数据分析。 弯曲试验与扭转试验: 重点研究了电缆在不同弯曲半径、弯曲次数、扭转角度下的性能变化,以及如何评估电缆的耐疲劳性、耐磨性。 耐磨性、耐压痕与抗冲击测试: 介绍了标准化的耐磨性试验机、耐压痕试验设备,以及电缆抗冲击性能的评估方法。 耐高低温、耐湿热、耐油、耐化学品测试: 详细阐述了在极端温度、湿度、腐蚀性介质环境下,电缆绝缘、护套材料及成品电缆的性能变化,介绍了恒温恒湿箱、浸泡试验槽等设备的使用。 阻燃性能测试: 介绍了垂直燃烧、水平燃烧、辐射热燃烧等不同等级的阻燃测试方法,以及如何评估电缆的成烟性和毒性。 可靠性评估与寿命预测: 加速寿命试验: 探讨了如何通过提高温度、电压、应力等条件,缩短试验时间,预测电缆的长期可靠性。介绍了Arrhenius模型、Eyring模型等寿命预测方法。 故障分析与失效模式研究: 结合实际案例,分析了电缆在运行中常见的失效模式(如绝缘击穿、导体断裂、屏蔽失效、老化龟裂等),并提出相应的预防措施。 环境应力开裂(ESC)与化学降解研究: 深入研究了化学物质、紫外线、温度等环境因素对电缆材料的长期影响,以及如何通过材料选择和结构设计来提高其环境适应性。 第四部分:特种电线电缆的应用技术与发展趋势 本部分聚焦于特种电线电缆在各个领域的实际应用,并展望了未来的发展方向。 新能源汽车电缆: 高压动力电缆: 探讨了在直流充电、车载动力传输中的应用,重点关注其耐高压、耐温变、低阻抗、抗电磁干扰性能,以及连接器系统的匹配技术。 电池包连接线: 分析了对柔韧性、耐振动、耐高温、阻燃性以及安全绝缘的要求,介绍了硅橡胶、TPU等材料的应用。 传感与通信电缆: 聚焦于车身电子、ADAS系统中的各类传感器及通信总线(如CAN、LIN)所需的高速、低损耗、抗干扰的特种线缆。 航空航天与国防军工电缆: 轻质高强度电缆: 强调了在减轻飞机、航天器重量方面的作用,介绍了使用特种铝合金导体、高性能绝缘材料(如聚酰亚胺、PTFE)的电缆设计。 耐高低温、耐辐射电缆: 探讨了在极端环境下的可靠性需求,如高温发动机舱、低温外太空以及核辐射区域的应用,介绍了耐辐射聚合物、特种硅橡胶等材料。 高密度连接电缆: 关注在有限空间内传输更多信号和功率的要求,介绍了多芯、小截面、高屏蔽性能的特种连接线束。 轨道交通电缆: 地铁与高铁动力及信号电缆: 强调了对阻燃、低烟、无卤、耐油、抗振动的需求,介绍了符合相关标准的特种PVC、TPE、XLPE材料的应用。 风机电缆与拖链电缆: 聚焦于频繁移动、弯曲环境下的可靠性,分析了对耐磨损、耐弯折、抗油污、长寿命的要求,介绍了TPU、PUR等材料的特种拖链电缆。 工业自动化与机器人电缆: 耐弯折、耐扭转的拖链电缆: 详细介绍了适用于机器人手臂、自动化生产线的柔性电缆,包括对耐油、耐磨、耐化学品、高弯曲次数的要求。 伺服电机电缆与传感器电缆: 探讨了对高频信号传输、屏蔽性能、耐干扰的要求,以及为满足高动态响应而设计的特种电缆。 特种耐油、耐化学品电缆: 聚焦于在恶劣工业环境(如化工厂、食品厂)中长期使用的电缆,介绍了符合耐油、耐化学腐蚀标准的材料选择。 海洋工程与石油钻井平台电缆: 耐海水浸泡、耐高压电缆: 强调了在严苛海洋环境下的耐腐蚀、防水、耐压性能,介绍了特种橡胶、XLPE等材料的应用。 耐油污、耐磨损的绞车电缆: 关注在石油钻井、海工设备中的应用,要求电缆具备出色的耐油、耐磨、抗拉伸性能。 未来发展趋势: 智能电缆与传感技术: 展望了集成传感、监测、通信功能的智能电缆,以及其在设备状态监测、故障预警方面的应用。 超高压、超大截面电缆的材料与工艺突破: 探讨了在能源输送领域对更高电压等级、更大输送容量的需求,对材料介电性能、散热性能、制造工艺的挑战。 环保与可持续性电缆: 关注使用可回收、低毒性、可生物降解材料的电缆,以及在制造过程中减少环境污染的技术。 极端条件下的特种电缆: 展望了在深海、深空、高能物理等极端环境下工作的特种电缆的研发方向。 本书结构清晰,内容翔实,理论与实践相结合,旨在为读者提供一套系统性的特种电线电缆知识体系,助力行业技术进步和产品创新。

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