机电设备使用与维护

机电设备使用与维护 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:北京航空航天大学
作者:段性军
出品人:
页数:294
译者:
出版时间:2009-8
价格:32.00元
装帧:
isbn号码:9787811247893
丛书系列:
图书标签:
  • 机电设备
  • 电气设备
  • 机械设备
  • 设备维护
  • 设备管理
  • 工业设备
  • 自动化设备
  • 维修技术
  • 工程技术
  • 设备安全
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具体描述

《机电设备使用与维护》是高职高专“十一五”规划示范教材,以应用广泛的标准机床为例,从机电设备维护与管理基础、机电设备的安装及调试、机电设备检验及验收、机电设备机械结构故障诊断及维护、机电设备电气控制系统故障诊断及维护、机电设备典型故障诊断及维护等六方面内容入手,深入浅出地阐明了机电设备应用与维护的理论依据,系统地介绍了机电设备使用与维护的方法和手段,内容涵盖了普通机床与数控机床的各个组成部分,通过一系列实例分析,突出解决实际问题的方法、能力,突出内容的先进性、实用性和技术的综合性。

本教材是高等职业技术教育设备维修与管理专业的适用教材,也可作为高等职业院校、高等专科院校、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院数控维修、数控技术机电一体化及相关专业的学习用书,并可作为社会从业人士的业务参考书及培训用书。

《机械运转的脉搏:深入解析现代工业设备的操作、调试与寿命延长之道》 内容概述: 本书并非简单罗列机电设备的型号与参数,而是将目光聚焦于现代工业生产中那些至关重要的机械设备——从基础的泵、风机、压缩机、传送带,到更为复杂的机床、液压系统、气动装置,乃至集成化的自动化生产线。本书的核心在于揭示这些设备得以高效、稳定运转的底层逻辑,并为操作人员、维护技术人员以及工程管理者提供一套系统性的、实操性极强的指导。我们将深入探讨各类机电设备的工作原理,剖析其内部精密的机械结构与控制系统,让读者不仅知其然,更知其所以然。 本书的篇幅将主要围绕以下几个关键领域展开,力求从宏观到微观,全方位地提升读者对机电设备的认知与实践能力: 第一部分:现代工业设备运行机制的深度解析 机械传动与动力输出: 齿轮传动系统: 详细介绍各种齿轮类型(直齿、斜齿、锥齿、蜗轮蜗杆等)的结构特点、传动比计算、啮合原理及其在不同设备中的应用。重点阐述齿轮磨损、断裂等失效模式及其早期预警。 带传动系统: 深入分析皮带(V带、同步带、平带)的材质特性、张力调整的重要性、传动效率的影响因素,以及皮带打滑、撕裂等常见问题的原因与对策。 链传动系统: 讲解链条的类型、节距、强度计算,以及链轮磨损、润滑不良等问题对整体传动性能的影响。 轴与轴承: 剖析不同类型轴(实心轴、空心轴、曲轴等)的受力分析与设计原则,以及各类轴承(滚动轴承、滑动轴承)的结构、润滑方式、安装精度要求。详细列举轴承过热、异响、游隙异常等故障现象的诊断方法。 联轴器: 介绍刚性联轴器、弹性联轴器、万向联轴器等类型,及其在补偿轴不对中、减震缓冲方面的作用,并分析联轴器失效对设备整体运行的影响。 流体动力学在设备中的应用: 泵的工作原理与类型: 详细讲解离心泵、容积泵(齿轮泵、柱塞泵、叶轮泵等)的结构、工作流程,以及流量、扬程、效率之间的关系。重点分析泵的汽蚀、气蚀、密封失效、叶轮磨损等常见故障。 风机与压缩机: 深入分析离心风机、轴流风机、罗茨鼓风机、空气压缩机(往复式、螺杆式、离心式)的工作原理、性能参数,以及叶轮/转子磨损、气阀/密封漏气、轴承损坏等问题。 液压系统: 剖析液压泵、液压马达、液压缸、阀(方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀)、滤油器等关键组件的功能与工作原理。强调液压油的清洁度、粘度、抗磨损性等关键指标,以及管路泄漏、元件磨损、液压冲击等故障的排查。 气动系统: 阐述气源处理(过滤器、减压阀、油雾器)、气缸、气动马达、气动阀门等组件的工作特性,重点关注气源压力、气路泄漏、密封件老化等问题。 电气控制与自动化集成: 电机与驱动: 详细介绍交流电机(异步电机、同步电机)、直流电机的基本原理、结构特点,以及变频器、伺服控制器等驱动装置的调速原理、控制模式(V/f控制、矢量控制等),并重点讲解电机过载、绕组绝缘损坏、驱动器故障的判断。 传感器与执行器: 梳理各类常用传感器(温度、压力、位移、速度、流量等)的工作原理与应用场景,以及执行器(电磁阀、比例阀、接触器、继电器等)的电气控制方式,并分析其在设备故障诊断中的重要作用。 PLC与HMI: 简述可编程逻辑控制器(PLC)在自动化控制中的核心地位,以及人机界面(HMI)在设备监控与参数设置上的便捷性。针对常见的PLC程序逻辑错误、通信故障、HMI触摸屏失灵等问题提供排查思路。 工业网络通信: 介绍工业以太网、CAN总线、Profibus等常用工业通信协议,及其在设备互联互通中的作用,并指导读者如何诊断通信中断、数据异常等问题。 第二部分:机电设备的现场操作、调试与优化策略 规范操作流程: 启动前的检查: 详述润滑油位、冷却介质、电气连接、安全防护装置等关键检查项目,并强调“不安全不启动”的原则。 设备启动与运行: 详细描述不同类型设备的正常启动步骤、运行参数监控(温度、压力、振动、噪音等),以及异常情况下的应急处理预案。 正常停机操作: 指导读者按照正确的程序进行停机,避免因操作不当造成设备损坏。 交接班制度: 强调详细记录运行日志、设备状态,确保信息的准确传递,为后续维护提供依据。 精细化调试方法: 空载与负载调试: 分阶段对设备进行调试,从空载运行检查基本功能,到带载运行调整至最佳工作点。 参数优化: 针对流量、压力、转速、温度等关键运行参数,指导读者如何根据实际工况进行微调,以达到最高的效率与最低的能耗。 振动与噪音分析: 介绍简单的振动与噪音测量方法,并指导如何通过分析这些非正常信号来发现潜在的机械问题。 安全联锁与保护装置的验证: 强调对过载保护、超温保护、低压报警等安全装置进行反复验证,确保其在关键时刻能够有效工作。 性能提升与能耗优化: 设备选型与匹配: 分析在新建或改造项目中,如何根据工艺需求选择最适合的设备类型和规格,避免“大马拉小车”或“小马拉大车”的现象。 节能改造技术: 介绍针对现有设备进行节能改造的策略,例如加装变频器、优化管道设计、改进密封技术等。 运行模式的智能化调整: 探讨如何根据生产负荷的变化,动态调整设备运行参数,实现能源的有效利用。 第三部分:机电设备的诊断、故障排除与预防性维护 故障诊断的系统化思维: “望闻问切”的现场诊断法: 培养读者通过观察(外观、泄漏、温度)、倾听(异响、撞击声)、触摸(温升、振动)以及询问(操作人员反馈)来初步判断故障类型。 仪器辅助诊断: 介绍红外热成像仪、超声波检测仪、振动分析仪、泄漏检测仪等常用诊断工具的使用方法与解读技巧。 数据分析与趋势预测: 强调对设备运行数据的长期采集与分析,通过建立设备健康档案,识别运行趋势,预测潜在故障。 常见故障的深入分析与排除: 机械故障: 针对磨损、松动、变形、断裂、堵塞、卡死等典型机械故障,提供详细的故障原因分析、诊断步骤和修复方法。 电气故障: 讲解短路、断路、过载、接触不良、绝缘老化、参数设置错误等常见电气故障的定位与维修思路。 流体动力故障: 详细剖析因介质污染、管路堵塞、密封失效、元件损坏等引起的液压、气动系统故障,并提供相应的清洗、更换、调整方案。 控制系统故障: 针对传感器失灵、执行器响应迟缓、PLC程序错误、通信中断等问题,提供逻辑性的排查框架。 预防性维护的策略与实施: 定期检查与保养: 制定详细的定期检查项目(如紧固件检查、油位油品检查、过滤器清洗/更换、皮带张力调整等),并明确检查周期和标准。 润滑管理: 强调正确选择润滑剂、掌握正确的润滑方法(定期定量加注、油浴、喷射润滑等),以及润滑油的质量监控。 清洁度管理: 重点阐述保持设备内外清洁的重要性,尤其是在流体系统和精密机械部件的维护中,防止灰尘、杂质的侵入。 易损件的备件管理: 根据设备的重要程度和易损件的消耗情况,建立合理的备件库存,确保及时更换,缩短停机时间。 状态监测与预测性维护: 鼓励将状态监测技术(如振动监测、油液分析、热成像)融入日常维护流程,变被动维修为主动预防。 第四部分:设备安全管理与技术进步趋势 设备安全操作规程: 危险源辨识与风险评估: 引导读者识别设备运行中可能存在的机械伤害、触电、高温、高压、噪声等危险源,并进行风险评估。 个体防护装备(PPE)的使用: 强调在进行设备操作和维护时,必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等。 安全联锁与紧急停机: 详细说明各类安全联锁装置的作用,以及在紧急情况下的正确操作方式。 电气安全: 讲解接地保护、绝缘电阻测试、断电验电等电气安全操作规范。 设备更新换代与技术发展趋势: 智能化与网络化: 探讨物联网(IoT)、大数据分析、人工智能(AI)在设备远程监控、故障预测、自主维护等方面的应用前景。 绿色制造与可持续发展: 介绍节能型设备、环保型润滑剂、可回收材料等在现代设备制造与使用中的重要性。 模块化设计与柔性制造: 阐述模块化设计如何提高设备的灵活性和可维护性,以及柔性制造系统对设备集成度的要求。 本书旨在为读者构建一个关于机电设备的立体认知框架,从基础原理到现场实践,从故障排除到前瞻性思考,提供一套全面、深入、实用的指导。通过本书的学习,读者将能够更自信、更高效地驾驭现代工业设备,最大化设备的运行效率,延长设备的使用寿命,并确保生产过程的安全与稳定。

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目录信息

第1章 机电设备维护与管理基础 1.1 机电设备入门 1.1.1 机电设备的发展 1.1.2 机电设备的发展过程 1.1.3 机电设备的发展趋势 1.1.4 现代机电设备的特点 1.2 机电设备的分类 1.3 机电设备的构成 1.3.1 机械系统 1.3.2 电气控制系统 1.3.3 液压与气压系统 1.4 机电设备的常见故障及诊断维护要点 1.4.1 常见故障种类 1.4.2 机电设备的维护 1.4.3 故障诊断技术 1.5 机电设备的管理 1.5.1 机电设备的技术管理 1.5.2 机电设备管理制度 1.5.3 现有机床管理流程实例 思考与练习第2章 机电设备的安装及调试 2.1 一般机电设备的安装与调试 2.1.1 安装前的准备工作 2.1.2 安装基础 2.1.3 安装与调试 2.2 数控机床安装、调试与维护实例 2.2.1 机床的初就位和组装 2.2.2 数控系统的连接和调整 2.2.3 开机调试 2.2.4 机床精度和功能的调试 2.2.5 机床试运行 思考与练习第3章 机电设备检验及验收 3.1 数控机床精度检验 3.1.1 数控机床几何精度检验 3.1.2 数控机床定位精度检验 3.1.3 切削精度验收 3.2 数控机床性能及数控功能检验 3.2.1 数控机床性能检验 3.2.2 数控功能检验 3.2.3 机床空载运行检验 3.3 数控系统的验收 思考与练习第4章 机电设备机械结构故障诊断及维护 4.1 机电设备机械结构的故障诊断方法 4.1.1 实用诊断技术的应用 4.1.2 机床异响的诊断 4.1.3 现代诊断技术的应用 4.2 机电设备主传动系统的故障诊断及维护 4.2.1 普通机床主传动系统的故障诊断及维护 4.2.2 数控机床主传动系统的故障诊断及维护 4.3 机电设备进给传动系统的故障诊断及维护 4.3.1 普通机床进给传动系统的故障诊断及维护 4.3.2 数控机床进给传动系统的故障诊断及维护 4.4 机床换刀装置的故障诊断及维护 4.4.1 普通机床换刀装置的故障诊断及维护 4.4.2 数控机床换刀装置的故障诊断及维护 4.5 机床液压、气压控制系统的维护保养 4.5.1 液压控制系统的维护保养 4.5.2 气压控制系统的维护保养 思考与练习第5章 机电设备电气控制系统的故障诊断及维护 5.1 电气控制系统的故障诊断方法 5.1.1 电路中的物理量 5.1.2 电气识图 5.1.3 万用表的使用 5.1.4 电气控制系统故障诊断方法 5.2 电源维护及故障诊断 5.2.1 电源的认识 5.2.2 数控机床电源维护及故障诊断 5.3 电动机正反转控制线路故障诊断与维修 5.3.1 电路的结构 5.3.2 电路中所用基本元器件 5.3.3 电路的共作原理 5.3.4 常见故障诊断 5.3.5 接触器常见故障及维护 5.3.6 热继电器的常见故障及维护 5.4 数控机床输入/输出的故障诊断 5.4.1 可编程逻辑控制器 5.4.2 PLC输入/输出元件 5.4.3 数控机床输入输出(I/())控制的故障诊断 5.5 数控系统的故障诊断及维护 5.5.1 数控系统简介 5.5.2 FANUC系统面板操作 5.5.3 数控系统的维护及保养 5.5.4 数控系统常见故障 5.6 数控机床伺服系统的故障诊断 5.6.1 主轴驱动系统 5.6.2 进给伺服系统 5.6.3 主轴驱动系统的故障诊断与维修 5.6.4 进给伺服系统的故障诊断与维修 思考与练习第6章 机电设备典型故障诊断及维护实例 6.1 电源故障诊断与维护 6.1.1 FANUC电源模块原理 6.1.2 故障分析与排查 6.2 回参考点故障诊断 6.3 主轴系统故障诊断 6.3.1 主轴伺服驱动系统(以FANUC为例) 6.3.2 主轴机械传动机构常见故障分析 6.3.3 主轴伺服驱动系统故障分析与排查 6.4 进给轴系统故障诊断 6.4.1 FANUC进给伺服驱动系统 6.4.2 进给轴机械传动系统的故障分析 6.4.3 故障分析与排查 6.5 自动换刀系统故障诊断 6.5.1 自动换刀系统常见故障 6.5.2 故障分析与排查参考文献
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