具体描述
为适应现代铸造工业技术发展的需要，以满足企业对工程应用型人才的培养要求，特编写此书。《铸造设备及自动化》共分8章，介绍了铸造车间生产概论、黏土砂造型设备及自动化、树脂砂与水玻璃砂造型设备及自动化、造型材料处理及旧砂再生设备、铸造熔炼设备及控制、落砂清理及环保设备、铝（镁）合金铸造成型设备及控制、消失模铸造设备及生产线。
《铸造设备及自动化》全面地介绍了当前铸造生产中的主要设备的工作原理、结构特点及自动化控制要求，内容新颖、丰富，可作为高等学校材料成型及控制工程铸造方向或铸造专业的本科生教材，也可供从事相关专业生产与科研的工程技术人员参考，或作为企业继续教育的培训教材。
《工业制造的基石：机械传动与动力系统解析》 本书是一部深入探讨工业制造领域核心动力传输与执行机构的专业著作。它聚焦于机械传动和动力系统这两个在现代工业生产中扮演着不可或缺角色的关键技术，旨在为读者提供一个全面、系统且深入的理论框架和实践指导。本书内容严谨，逻辑清晰，语言流畅，力求避免过于学术化的生涩表达，而是以清晰易懂的方式展现复杂的技术原理，适合广大工业界工程师、技术人员、科研工作者以及对工业自动化和机械工程有浓厚兴趣的读者。 第一部分：机械传动系统原理与应用 本部分将从机械传动系统的基本概念入手，逐步深入到各类主流传动方式的原理、结构、特点、优缺点及其广泛的应用场景。 第一章：机械传动基础理论 1.1 传动系统的定义与功能： 阐述传动系统在工业设备中的核心作用，包括传递动力、改变速度、调整转矩、实现运动变换等。 1.2 传动比与效率： 详细介绍传动比的计算方法和意义，以及机械传动效率的影响因素和提高途径。 1.3 常见的传动件： 介绍齿轮、带、链、蜗杆蜗轮等基础传动件的几何形状、啮合原理和基本受力分析。 1.4 润滑与维护： 探讨传动系统润滑的重要性、润滑剂的选择原则以及日常维护的关键环节。 第二章：齿轮传动系统 2.1 渐开线直齿圆柱齿轮传动： 剖析渐开线齿廓的形成原理，详细讲解直齿圆柱齿轮的传动比、啮合特点、强度计算以及常见的失效形式。 2.2 斜齿轮、人字齿轮传动： 介绍斜齿轮和人字齿轮传动的优势（如传动平稳、承载能力强），并分析其结构特点和应用限制。 2.3 锥齿轮传动： 阐述锥齿轮传动在改变转轴方向方面的独特作用，讲解其类型、计算方法和设计要点。 2.4 蜗杆蜗轮传动： 深入分析蜗杆蜗轮传动的自锁性、大传动比以及其在精密传动和升降设备中的应用。 2.5 行星齿轮传动： 详解行星齿轮机构的组成、工作原理、传动比计算以及在紧凑空间内实现复杂运动和高传动比的优势。 2.6 齿轮材料与热处理： 讨论不同齿轮材料的性能特点（如高碳钢、合金钢），以及热处理工艺（如淬火、渗碳）对齿轮强度和耐磨性的影响。 第三章：带传动系统 3.1 V带传动： 详细介绍V带的结构、工作原理、传动能力、安装张紧以及常用的V带类型（如普通V带、联组V带）。 3.2 同步带（齿形带）传动： 阐述同步带传动的无滑差特性，讲解其同步轮结构、传动精度以及在自动化设备中的应用。 3.3 平带传动： 介绍平带传动的基本原理、优点（如结构简单、成本低）和局限性（如易打滑、传动精度不高）。 3.4 带传动的张紧与校核： 讲解带传动张紧装置的作用和类型，以及根据载荷、速度等参数进行带传动选型和强度的校核方法。 第四章：链传动系统 4.1 滚子链与套筒链： 详细介绍滚子链和套筒链的结构、工作原理、传动特点以及其在重载、长距离传动中的优势。 4.2 链条的节距、强度与寿命： 讲解链条关键参数的含义，以及如何根据载荷和工作条件选择合适的链条型号和进行寿命估算。 4.3 链轮的设计与维护： 介绍链轮的齿形设计、材料选择以及链传动的安装、张紧和润滑维护要点。 第五章：其他机械传动方式 5.1 丝杠螺母传动： 讲解丝杠螺母机构的原理，包括普通丝杠、滚珠丝杠，及其在直线运动转换、精密定位方面的应用。 5.2 摩擦轮传动： 介绍摩擦轮传动的工作原理、特点、局限性以及在特定场合的应用。 5.3 挠性传动（万向联轴器、万向节）： 阐述挠性传动件在连接不同轴线、传递运动中的作用，以及它们的结构和应用。 第二部分：动力系统与执行机构 本部分将聚焦于工业设备中提供动力的源泉和将动力转化为实际机械动作的执行部件，包括液压、气动、电机等动力源以及各类执行机构。 第六章：液压动力系统 6.1 液压传动基础： 介绍液压传动的工作原理（帕斯卡原理），液压介质的特性以及其在传递动力、放大力的优势。 6.2 液压泵： 详细介绍齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等常用液压泵的结构、工作原理、性能参数及其选择依据。 6.3 液压马达： 讲解液压马达将液压能转换为机械能的原理，介绍齿轮马达、柱塞马达等类型及其应用。 6.4 液压控制阀： 深入分析方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀等各类控制阀的功能、工作原理、符号表示以及在液压回路中的作用。 6.5 液压缸： 介绍单作用液压缸、双作用液压缸的结构、工作原理、受力分析以及在直线运动驱动中的应用。 6.6 液压系统设计与故障分析： 讲解液压系统回路的设计原则，包括典型回路（如定量泵回路、变量泵回路），以及液压系统的常见故障诊断与排除方法。 第七章：气动动力系统 7.1 气压传动基础： 介绍气压传动的工作原理，压缩空气的特性以及其在清洁、快速、经济性方面的优势。 7.2 空气压缩机与空气处理装置： 介绍空气压缩机的类型、工作原理，以及过滤器、减压阀、油雾器等空气处理元件的作用。 7.3 气动马达： 讲解气动马达将气压能转换为机械能的原理，介绍叶片气动马达、活塞式气动马达等。 7.4 气动控制阀： 详细介绍各种手动、机动、电磁动气动阀的功能、工作原理和符号表示。 7.5 气动执行器： 介绍气动缸（包括单作用、双作用、回转气缸）的结构、工作原理以及在直线和旋转运动驱动中的应用。 7.6 气动系统设计与维护： 讲解气动回路的设计方法，以及气动系统的常见故障排除和日常维护。 第八章：电驱动动力系统 8.1 直流电机： 介绍直流电机的基本原理、结构、分类（如串励、并励、复励），以及其在调速控制方面的应用。 8.2 交流电机： 8.2.1 感应电机（异步电机）： 详细讲解感应电机的结构、工作原理、同步速、转差率，以及单相和三相感应电机的特点。 8.2.2 同步电机： 介绍同步电机的结构、工作原理及其在恒速应用中的优势。 8.3 伺服电机： 深入阐述伺服电机在精密控制领域的应用，介绍直流伺服电机和交流伺服电机的结构、特点和工作原理。 8.4 电机驱动与控制： 介绍变频器、伺服驱动器等电机控制器的功能、工作原理以及在实现电机精确控制中的作用。 8.5 减速器与变速器： 讲解齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器、液力耦合器、机械无级变速器等用于改变电机输出转速和转矩的装置。 第九章：动力系统的综合应用与选型 9.1 动力系统选型原则： 综合考虑载荷特性、工作环境、精度要求、经济性等因素，为不同应用场景选择最合适的动力系统（液压、气动、电动）。 9.2 动力源与执行机构的匹配： 强调动力源（泵、压缩机、电机）的功率、流量、压力/电压与执行机构（油缸、气缸、马达）的性能参数进行合理匹配的重要性。 9.3 能源效率与节能考量： 探讨如何通过优化系统设计、选用高效元件、合理控制等手段，提高动力系统的能源利用效率，降低运行成本。 9.4 系统集成与安全： 讨论不同动力系统集成到大型机械设备中的设计思路，以及保障系统运行安全的措施。 本书的编写旨在为读者提供一个扎实的理论基础和丰富的实践参考，帮助读者理解工业制造中“心脏”与“肢体”的工作机制。通过对机械传动与动力系统的深入剖析，读者将能更好地理解各类工业设备的运行原理，掌握设备选型、设计、维护和故障排除的技能，从而为提升工业生产效率、优化设备性能、推动技术创新贡献力量。
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