数控机床使用与维修 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:195

译者:

出版时间:2009-8

价格:25.00元

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isbn号码:9787118063974

丛书系列:

图书标签:

• 数控机床
• CNC
• 维修
• 使用
• 机床
• 工业设备
• 机械制造
• 数控技术
• 故障诊断
• 操作手册

《机械制造工艺基础》 内容简介： 《机械制造工艺基础》是一本全面深入探讨现代机械制造领域基本原理、技术和实践的专业教材。本书旨在为从事机械设计、制造、工艺规划、质量控制以及相关技术管理的人员提供坚实理论基础和实操指导。本书内容涵盖了从材料选择、零件设计、工艺分析到具体加工方法、装配、检测以及现代制造技术等多个维度，致力于培养读者系统性解决机械制造问题的能力。 第一部分：机械制造概述与材料基础 本书开篇将从宏观视角切入，深入剖析机械制造的演变历程、在国民经济中的重要地位以及当前发展趋势。我们将探讨精益制造、敏捷制造、智能制造等先进制造模式的内涵与特点，分析自动化、信息化技术在现代制造体系中的作用。 随后，本书将重点介绍机械制造所需的主要材料及其性能。我们将详细阐述金属材料，包括各种钢铁（碳钢、合金钢）、有色金属及其合金（铝合金、铜合金、钛合金等）的成分、显微组织、力学性能、物理性能以及热处理工艺对其性能的影响。同时，我们也会涉及非金属材料，如高分子材料、陶瓷材料及其在机械制造中的应用场景。读者将学习如何根据零件的工作条件、受力情况、成本要求等因素，科学合理地选择适宜的材料。 第二部分：零件的工艺分析与设计 零件是机械产品的基本单元，其可制造性直接影响到制造的效率、成本和质量。本部分将深入讲解零件的工艺分析方法。读者将学习如何从零件的形状、尺寸、精度要求、表面粗糙度、材料特性等多个角度，全面评估其制造的难易程度。我们将介绍“工艺定额”的概念，以及如何通过对零件进行工序划分、加工顺序确定等来优化制造流程。 随后，本书将详细阐述“面向制造的设计”（DFM）和“面向装配的设计”（DFA）的理念和具体方法。读者将学习如何通过优化零件的结构设计，使其更易于加工、更易于检测、更易于装配，从而在设计阶段就规避潜在的制造难题。这包括对拔模斜度、圆角半径、倒角、壁厚均匀性、定位基准的选择等方面的设计考量。 第三部分：金属切削加工工艺 金属切削加工是机械制造的核心工艺之一。本书将系统性地介绍各种主要的金属切削加工方法。 车削加工： 详细讲解车床的结构、原理及各种车削方式，如外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、成形车削等。重点阐述切削用量（切削速度、进给量、切削深度）的选择原则、切削力与切削热的分析，以及刀具几何角度、刀具材料对加工质量的影响。 铣削加工： 介绍铣床的种类（卧式铣床、立式铣床、万能铣床、龙门铣床等）及其加工特点。详细讲解各种铣削方式，如平面铣削、轮廓铣削、仿形铣削、齿轮铣削、插铣等。分析铣削过程中的切削力和切削振动，探讨刀具磨损机理及刀具寿命的估算。 钻削与镗削加工： 讲解钻孔、扩孔、锪孔、沉头孔、镗孔等工艺。重点介绍钻削与镗削加工的精度控制、表面质量要求以及常用钻床、镗床的结构与操作。 磨削加工： 介绍磨削作为精加工手段的重要性。详述砂轮的种类、特性、选择原则，以及各种磨削方式，如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削、成形磨削等。分析磨削过程中的砂轮磨损、工件表面烧伤等问题，并探讨提高磨削精度和表面质量的途径。 特种加工： 介绍电火花加工（EDM）、电解加工（ECM）、激光加工（LAM）、超声波加工（USM）、离子束加工（IBM）等先进的特种加工技术。分析它们的加工原理、适用范围、优缺点以及在复杂零件制造中的应用。 在介绍每种切削加工方法时，本书都将结合实例，详细阐述工艺规程的制定过程，包括工序设计、刀具选择、量具使用、操作要点以及质量控制方法。 第四部分：成形加工工艺 除了切削加工，材料的塑性变形也是实现零件形状的重要手段。本部分将聚焦于各种成形加工工艺。 锻压加工： 详细介绍模锻、自由锻、辊锻、挤压等锻压工艺。阐述锻压的原理、模具设计的基本原则，以及锻压在提高材料力学性能方面的优势。 冲压加工： 介绍落料、冲孔、弯曲、拉深、胀形、翻边等冲压工序。重点讲解冲压模具的设计要素、材料选择，以及提高冲压件精度和生产效率的措施。 铸造工艺： 介绍砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造（失蜡法）、压铸、离心铸造等常见的铸造方法。分析铸件的形成过程、常见的铸造缺陷及其产生原因，并探讨改进铸造工艺的策略。 焊接工艺： 详细介绍电弧焊（焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊）、电阻焊（点焊、缝焊）、钎焊（硬钎焊、软钎焊）等连接工艺。分析焊接过程中的应力、变形、组织变化及其对连接强度的影响。 粉末冶金： 介绍粉末制备、压制成形、烧结等过程，以及粉末冶金在制造难熔金属、硬质合金、多孔材料等方面的独特性。 第五部分：热处理与表面处理 热处理是改变金属材料和零件内部组织结构，从而获得所需性能的关键工艺。本书将深入讲解退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺。读者将学习如何根据材料成分和零件的性能要求，选择合适的热处理方法、加热温度、保温时间、冷却介质等工艺参数。我们将详细阐述不同热处理工艺对材料组织和性能的影响机理。 表面处理技术对于提高零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度以及改善外观至关重要。本部分将介绍多种表面处理方法，包括： 渗层处理： 如渗碳、渗氮、渗碳氮共渗等，以提高零件表层的硬度和耐磨性。 表面淬火： 如感应加热淬火、火焰加热淬火，利用局部加热淬火来提高表面硬度。 化学热处理： 如钝化、磷化、阳极氧化等，用于提高材料的耐腐蚀性。 电镀与化学镀： 如镀铬、镀镍、镀锌等，用于防腐蚀、提高表面硬度和装饰。 喷涂与涂层： 如喷塑、喷漆、PVD/CVD涂层等，提供保护、装饰或特殊功能。 第六部分：测量与检测技术 为了保证机械产品的质量，精确的测量与检测是不可或缺的环节。本书将详细介绍各种测量工具与技术。 量具与测量仪器： 介绍游标卡尺、千分尺、百分表、量块、角度尺、投影仪、三坐标测量机（CMM）等常用量具和测量仪器，并讲解其使用方法、精度等级及校准要求。 表面粗糙度测量： 介绍表面粗糙度的参数、评定方法以及常用的表面粗糙度仪。 形位公差测量： 详细讲解尺寸公差、形状公差、位置公差的测量方法与仪器，包括同轴度、垂直度、平行度、对称度等的检测。 无损检测（NDT）： 介绍常用的无损检测方法，如磁粉检测、渗透检测、超声波检测、射线检测等，以及它们在发现材料内部缺陷中的应用。 质量管理体系： 简要介绍ISO9000质量管理体系等相关标准，以及在机械制造过程中实施质量控制的基本原则。 第七部分：装配与调试 零件制造完成后，需要将其组装成完整的机械产品。本部分将探讨机械产品的装配工艺。 装配工艺的组织： 介绍流水线装配、单件小批装配等不同类型的装配方式，以及装配顺序的确定原则。 配合与公差的理解： 强调装配过程中，零件之间配合精度对最终产品功能和性能的重要性，以及如何理解和应用公差原则。 常用装配方法： 介绍螺纹连接、键连接、销连接、花键连接、轴承安装、齿轮啮合等常见的装配技术。 润滑与密封： 讲解机械产品在运行过程中对润滑和密封的要求，以及常用的润滑方式和密封件选择。 调试与运行： 介绍机械产品在装配完成后的调试过程，包括空载运行、加载运行、性能测试以及故障排除。 第八部分：现代制造技术展望 本书的最后一部分将展望未来机械制造技术的发展。 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）： 介绍CAD/CAM系统在产品设计、工艺规划、数控编程等方面的应用，以及它们如何提高设计和制造效率。 计算机辅助工程（CAE）： 探讨有限元分析（FEA）、计算流体动力学（CFD）等CAE工具在产品性能预测和优化设计中的作用。 增材制造（3D打印）： 介绍3D打印技术在原型制造、复杂零件制造、定制化生产等方面的潜力与应用。 机器人与自动化： 探讨工业机器人、自动化生产线在提高生产效率、改善工作环境、实现柔性制造中的作用。 工业物联网（IIoT）与智能制造： 展望IIoT技术如何赋能制造过程，实现数据采集、分析、决策的智能化，推动工业向更高层次发展。 《机械制造工艺基础》力求理论联系实际，每章都配有丰富的插图、图表和典型案例分析，便于读者理解和掌握。本书既可以作为高等院校机械工程、材料工程、工业工程等专业的教材，也可作为从事相关工作的工程师、技术人员的案头必备参考书。通过学习本书，读者将能够深刻理解机械制造的内在规律，掌握解决实际制造问题的基本方法和技能，为成为一名优秀的机械制造专业人才奠定坚实的基础。

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