具体描述
《公差配合与技术测量》是按照“教育部关于以就业为导向深化高等职业教育改革的若干意见”的精神，结合原劳动和社会保障部职业资格标准及对中级、高级、技师不同职业等级的技艺、技能型紧缺人才的培养需要，以及新国家标准内容的更新，由具有多年教学实践经验的双师型教师编写而成。
《公差配合与技术测量》共分12章，由公差配合与技术测量两部分组成。内容主要包括：极限与配合、形位公差、表面缺陷与粗糙度、螺纹公差与滚动螺纹副公差、键与花键的公差配合、圆柱齿轮传动的公差及测量和尺寸链等，全书均采用最新国家标准。《公差配合与技术测量》不仅可供高职、中职和技师学院等机电类专业师生使用，也可作为高等院校机械类专业的教材，并可供机械制造专业工程技术人员、计量检测人员及机加工操作者使用。
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目录信息
前言第一章 绪论 第一节 本课程的作用和任务 第二节 互换性的概念及在机械制造中的作用 第三节 标准化与计量、检测工作 第四节 优先数和优先数系 第五节 零件的加工误差与公差 小结 习题一 第二章 极限与配合基础(GB/T 1800－GB/T 1804) 第一节 概述 第二节 极限与配合的基本术语和定义 第三节 极限与配合的应用原则 第四节 一般公差 线性尺寸的未注公差(GB/T 1804－2000) 小结 习题二 第三章 检测技术基础 第一节 检测的基本概念 第二节 计量器具和测量方法的分类 第三节 常用长度量具的基本结构与原理 第四节 新技术在长度测量中的应用 第五节 测量误差和数据处理 第六节 光滑工件尺寸的检验(GB/T 3177－1997) 小结 习题三 第四章 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差(GB/T 1182－2008) 第一节 概述 第二节 形状公差 第三节 形状、方向或位置公差——轮廓度公差 第四节 位置公差(基本概念) 第五节 跳动公差 第六节 公差原则(GB/T 4249－1996) 第七节 几何公差值的选择 第八节 几何误差的检测 小结 习题四 第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量 第一节 概述 第二节 表面粗糙度的评定参数 第三节 表面结构代号及标注(GB/T 131－2006) 第四节 表面粗糙度数值的选择 第五节 表面粗糙度的测量 小结 习题五 第六章 光滑极限量规(GB/T 1957－2006) 第一节 概述 第二节 量规尺寸公差带 第三节 量规设计 小结 习题六 第七章 圆锥的公差配合及测量 第一节基本术语及定义 第二节 圆锥公差(GB/T 11334－2005) 第三节 圆锥角和锥度的测量 小结 习题七 第八章 滚动轴承的公差与配合 第一节 滚动轴承的公差等级及应用(GB/T 307.1－2005) 第二节 滚动轴承公差及其特点 第三节 滚动轴承与轴及外壳孔的配合 小结 习题八第九章 螺纹的公差配合与测量 第一节 概述 第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响(GB／T 197－2003) 第三节 普通螺纹的公差与配合(GB／T 197－2003) 第四节 梯形螺纹丝杠、螺母技术标准简介 第五节 滚动螺旋副(GB／T 17587.1～.3－1998) 第六节 螺纹测量简述 小结 习题九 第十章 键与花键的公差配合及测量 第一节 单键联接(GB／T 1095～1096－2003) 第二节 花键联接(GB／T 1144－2001) 第三节 花键的标注及检测 小结 习题十 第十一章 圆柱齿轮传动的公差及测量 第一节 圆柱齿轮传动的要求 第二节 齿轮加工误差筒述 第三节 圆柱齿轮的误差项目及检测 第四节 渐开线圆柱齿轮精度标准(GB／T 10095－2008、GB／Z 18620－2008) 小结 习题十一 第十二章 尺寸链 第一节 尺寸链的基本概念 第二节 尺寸链的解算 第三节 解尺寸链的其他方法 小结 习题十二 附录 部分习题答案参考文献
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