汽车电气设备结构与检修

汽车电气设备结构与检修 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:271
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出版时间:2009-8
价格:32.00元
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isbn号码:9787122054715
丛书系列:
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  • 汽车电气设备
  • 汽车维修
  • 汽车电子
  • 电路分析
  • 故障诊断
  • 汽车技术
  • 汽车工程
  • 电气系统
  • 检修
  • 汽车
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具体描述

《汽车电气设备结构与检修》系统地介绍了汽车电气设备的结构和常见故障的诊断与排除方法,主要内容包括汽车电路与电气系统基础、汽车电源系统、汽车启动系统、汽车点火系统、汽车照明与信号系统、汽车仪表与报警系统、汽车辅助电气系统、汽车整车电路分析等。在内容上以构造与检修并重,突出实用性,叙述时则由浅入深,通俗易懂,使读者在掌握汽车电气设备构造与工作原理的基础上,较快地掌握检修及故障诊断与排除方法。《汽车电气设备结构与检修》可作为高职高专汽车检测与维修、汽车技术服务与营销、汽车运用工程等专业的教材,也可作为培训机构用书,还可供相关工程技术人员参考。

《深入解析:现代机械制造工艺与应用》 本书旨在为读者提供一个全面而深入的现代机械制造领域知识体系,涵盖了从基础理论到前沿技术的广泛内容。我们不涉及汽车电气设备,而是专注于机械制造的核心工艺、先进设备及其在不同工业部门的实际应用。 第一部分:现代机械制造基础理论 本部分将系统梳理机械制造的基础概念和核心原理。我们将探讨材料科学在制造中的作用,重点介绍不同金属材料、非金属材料(如高分子材料、陶瓷材料)的性能特点、热处理工艺及其对零件力学性能的影响。内容将深入到晶体结构、相变、缺陷等微观层面,帮助读者理解材料如何影响制造过程和最终产品的性能。 随后,我们将深入讲解机械零件的几何形状与公差配合。这包括对各种基本几何形状(如平面、直线、圆柱、锥面)的理解,以及尺寸公差、形状公差、位置公差等概念的详细阐述。我们将详细介绍形位公差的标注方法、检测手段,以及它们在保证零件互换性和装配精度中的关键作用。 第二部分:金属切削加工工艺 金属切削是机械制造中最基础且最重要的加工手段之一。本部分将详细介绍各种主要的金属切削加工方法,包括: 车削加工: 涵盖外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、滚花等,并深入分析刀具几何角度、切削用量选择、表面粗糙度形成机理等。 铣削加工: 介绍平面铣削、曲面铣削、齿轮铣削、槽铣等,重点讲解铣刀类型、铣削方向、刚性分析以及如何获得高精度表面。 钻削加工: 讲解钻孔、扩孔、锪孔、铰孔等,关注钻头的结构、磨削方法以及钻削过程中可能出现的问题和解决方法。 镗削加工: 详细介绍内孔的精密加工方法,包括卧式镗床、立式镗床的应用,以及镗刀的选择和调整。 磨削加工: 重点阐述外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等,强调磨料、磨具的选择、砂轮的修整以及磨削过程中的热效应控制。 特种加工: 涵盖电火花加工(EDM)、电解加工(ECM)、激光加工(LBM)、超声波加工(USM)、水射流加工(WJM)等,分析其工作原理、适用材料、工艺特点及优势。 在每种加工方法中,我们将详细讨论切削力、切削热的产生与影响,刀具磨损的类型与寿命预测,以及如何通过优化工艺参数来提高加工效率、精度和表面质量。 第三部分:成形加工与连接工艺 除了切削加工,成形加工也是制造零件的重要手段。本部分将重点介绍: 锻压加工: 包含模锻、自由锻、冷镦、冲压等,分析其变形机理、模具设计要点、材料流动特性以及对材料性能的影响。 铸造工艺: 详细介绍砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、离心铸造等,探讨浇注系统设计、冒口设置、凝固过程控制以及铸件缺陷的产生与预防。 焊接工艺: 介绍弧焊(如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊)、电阻焊、钎焊等,深入分析焊接过程中的热影响区、焊接变形、焊接缺陷及其检测与修复。 螺纹连接与键连接: 阐述不同类型螺纹的加工方法(如车削、滚压)、公差等级,以及键、花键等连接方式的设计、加工与应用。 第四部分:先进制造技术与装备 随着科技的发展,先进制造技术正在深刻地改变着机械制造的格局。本部分将聚焦于: 数控(NC)技术: 详细讲解数控机床的基本结构、工作原理、坐标系、指令系统(G代码、M代码),以及数控程序的编写、加工路径规划和仿真。 增材制造(3D打印): 介绍熔融沉积(FDM)、选择性激光烧结(SLS)、立体光固化(SLA)、金属3D打印(SLM/DMLS)等主流技术,分析其在原型制作、复杂结构制造、定制化生产中的应用,以及材料选择和后处理工艺。 精密与超精密加工: 探讨纳米磨削、化学机械抛光(CMP)、金刚石车削等技术,分析其在光学器件、半导体设备等领域的重要性。 柔性制造系统(FMS)与智能制造: 介绍自动化生产线、机器人集成、制造执行系统(MES)、数字化车间等概念,以及它们在提高生产效率、降低成本、实现智能化生产方面的作用。 第五部分:制造过程的质量控制与管理 成功的制造离不开严格的质量控制。本部分将涵盖: 测量技术与仪器: 介绍游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺等通用量具,以及三坐标测量机(CMM)、光学测量仪、粗糙度仪、轮廓仪等精密测量设备的工作原理和应用。 表面工程与涂层技术: 介绍表面硬化(如渗碳、氮化)、 PVD、CVD等涂层技术,以及它们如何提高零件的耐磨性、耐腐蚀性等。 制造过程的优化与故障诊断: 结合前述的各项工艺,探讨如何通过实验设计(DOE)、统计过程控制(SPC)等方法优化制造参数,以及如何进行设备故障的初步诊断和维护。 通过对以上内容的系统学习,读者将能够深刻理解现代机械制造的整体流程,掌握各类加工工艺的核心要点,并对新兴制造技术有清晰的认识,为从事机械设计、制造、工艺开发、质量控制等相关工作打下坚实基础。本书内容详实,理论与实践相结合,旨在成为机械制造领域专业人士的案头必备参考。

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我是一名汽车专业的大三学生,手头上有好几本教材和参考书,但这本书的实用性明显高出一个层次。它最大的亮点在于结构化的检修流程设计。作者似乎深谙诊断的“艺术”,他没有把维修知识点堆砌在一起,而是按照从简到繁、从外部到内部的逻辑顺序进行组织。比如在讲解启动系统的故障排查时,它首先从电瓶电压测试讲起,然后是保险丝和继电器检查,最后才深入到启动马达的电磁开关和绕组测试。这种循序渐进的引导,非常贴合实际车间的工作模式。我利用书中提供的几个经典的“三步诊断法”成功解决了一次蓄电池虚电故障,那次故障在其他维修手册里描述得过于复杂,让人无从下手。这本书则提供了一个清晰的决策树,每一步都有明确的测量标准和判断依据。对我这种需要将理论快速转化为实践操作的人来说,这简直是教科书级别的范本。

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拿到这本书的时候,我最直观的感受是它的装帧和图示质量非常高。很多技术书籍的插图都是黑白模糊的线条图,但这本书的电路图几乎都采用了彩色的标准符号表示,关键元件的结构剖视图更是清晰到连内部的触点和线圈的缠绕方式都能辨认。这对于初学者来说是莫大的福音,因为在学习初期,能否准确识别和区分不同的继电器、保险丝座和传感器类型,直接决定了学习的效率和准确性。举个例子,书中对发电机内部结构和电压调节器的工作原理的描述,配合着精细的剖面图,使得那些原本抽象的电磁感应现象变得具象化。我记得有一张图专门展示了不同类型传感器(如霍尔效应和磁阻式)的感应原理对比,那张图我看了很久,反复对比,才真正理解了它们在信号输出上的细微差别。可以说,这本书的视觉呈现方式,是其成功教学的有力支撑。

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这本书在技术前沿内容的更新速度上表现出色,这一点从它对新能源汽车辅助电气系统的介绍中可以明显看出。我特别关注了其中关于BMS(电池管理系统)中热管理模块的概述部分,虽然不是深入研究电动车动力系统的专业书籍,但它能将复杂的BMS功能模块拆解成易于理解的子系统,比如冷却液的循环控制逻辑和温度传感器的冗余设计。这种前瞻性让这本书的价值超越了传统的燃油车维修范畴。此外,书中对诊断仪器的使用方法也进行了详细的图文说明,它展示了如何通过OBD接口读取实时数据流,并结合这些数据来判断执行器是否正常工作,而不是仅仅停留在“更换部件”的层面。对于希望向未来汽车技术转型的人来说,这本书提供了一个坚实的电气基础,帮助我们理解当前汽车电子架构的演进方向,是连接经典维修理论和未来汽车技术的桥梁。

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这本书的理论深度实在令人惊叹,它不像市面上那些泛泛而谈的维修手册,而是真正钻进了汽车电气系统的“骨髓”里。特别是关于高压电缆的绝缘性能分析那一部分,作者引用的那些国际标准和最新的材料学进展,让一个干了十几年维修的老手都能发现新的知识点。我记得最清楚的是关于CAN总线诊断故障码解析的章节,它不仅仅罗列了故障码的含义,更是详细解释了数据帧的结构和底层协议的交互逻辑。读完这一节,我对那些看似神秘的电子控制单元(ECU)不再感到畏惧,而是能从电信号流动的角度去理解它们的“思考过程”。这种由表及里、由现象到本质的剖析方式,极大地提升了我对复杂电路故障排除的信心。如果说有什么遗憾,那就是对于一些老旧车型的特殊电路图例着墨不多,但考虑到现代汽车电子化的趋势,这点瑕不掩瑜,总体而言,这是一本值得反复研读的专业工具书,它提供的是思维框架,而非简单的操作步骤。

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这本书的语言风格极其严谨,但同时又带着一种老工程师特有的洞察力。它不像某些翻译过来的技术资料那样生硬晦涩,而是充满了对“为什么会这样”的追问。例如,在介绍传感器信号干扰的章节,作者不仅指出了屏蔽线的用法,还专门用了一段话阐述了为什么在特定部位(如靠近点火线圈)需要使用更高等级的屏蔽材料,这种对细节的关注体现了作者长期的实践积累。更难能可贵的是,它对安全规范的强调贯穿始终,无论是高压线路的断电流程,还是在进行焊接操作时的通风要求,都进行了细致入微的提醒。这种对操作规范的坚持,不仅是教授技术,更是在培养一种负责任的职业态度。读完后,我感觉自己对汽车电气操作的敬畏心和谨慎度都提升了一个台阶,这比单纯学会修好一个灯泡要重要得多。

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