工人技术等级标准  电力工业水力发电与水电建设部分

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isbn号码:9787111050179
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具体描述

图书简介:远方的回响——机械制造工艺与设备集成 一、 本书概述:跨越传统,聚焦现代智能制造的基石 《远方的回响——机械制造工艺与设备集成》并非一本专注于特定行业标准(如电力工业水力发电)的工具书,而是一部全面深入探讨现代机械制造领域核心技术、工艺流程优化以及先进设备集成化应用的综合性著作。本书旨在为从事高端装备制造、自动化生产线设计、精密加工工艺研究及质量控制的工程师、技术人员和相关专业学生提供一个系统、前瞻性的知识框架。 本书的视角立足于“工业4.0”和智能制造的大背景,重点解析了如何将传统的机械加工、材料科学与现代信息技术(如物联网、云计算、数字孪生)进行深度融合,以实现柔性制造、高效生产和产品全生命周期管理。内容涵盖了从材料选择、工艺规划到最终装配测试的完整链条,尤其强调了先进制造技术(如增材制造、超精密加工)在提升产品性能和降低制造成本中的关键作用。 二、 核心内容模块深度解析 本书结构严谨,分为六大核心模块,相互关联,层层递进: 模块一:现代机械材料的性能与选择 本模块摒弃了基础材料学的入门介绍,直接深入到高性能工程材料的研究前沿。内容集中于以下几个方面: 1. 特种合金与复合材料的应用优化: 重点分析了镍基、钛基高温合金在极端环境下的疲劳特性、蠕变行为,以及碳纤维增强复合材料(CFRP)在轻量化结构设计中的失效模式与增强工艺。 2. 智能材料与自修复技术: 探讨了形状记忆合金(SMA)、压电材料在制造过程中的传感与执行功能,以及用于结构完整性维护的微胶囊自修复涂层技术。 3. 材料的数字表征: 介绍如何利用第一性原理计算(DFT)和机器学习模型预测材料在复杂应力下的微观结构演变,指导工艺参数的逆向设计。 模块二:先进制造工艺的突破与控制 本章深入讨论了超越传统切削加工的现代制造技术,并结合精密控制理论进行阐述: 1. 增材制造(AM)的工艺优化与后处理: 详细分析选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)等技术的熔池动力学控制,以及不同材料(金属、陶瓷)打印后的残余应力消除和微观组织调控技术。 2. 超精密加工技术: 关注纳米级表面质量的实现,包括磁流变抛光(MRF)、离子束抛光(IBA)的机理与设备结构,以及在光学元件和半导体模具制造中的应用案例。 3. 非传统能源加工: 深入探讨了电火花加工(EDM)、激光加工(LMP)和超声波辅助加工中的能量耦合效率、热影响区(HAZ)的精确控制,并对比了其在难加工材料上的适用性。 模块三:柔性自动化与生产系统集成 该模块是本书的重点之一,关注如何构建适应多品种、小批量生产需求的柔性制造系统(FMS): 1. 机器人与协作机器人(Cobots)的应用: 讲解了高精度装配、搬运和检测任务中,六轴及以上工业机器人的运动学、动力学建模与离线编程技术。特别讨论了人机协作的安全标准与任务分配策略。 2. 数字化车间与MES/ERP集成: 阐述了制造执行系统(MES)如何实时采集设备数据、调度生产任务,并与企业资源计划(ERP)系统进行双向数据流转,实现生产决策的透明化。 3. AGV/AMR在物流中的应用: 分析了自动导引车(AGV)和自主移动机器人(AMR)在车间内物料流的路径规划算法、群组调度以及与生产环节的无缝对接方案。 模块四:制造过程的数字化孪生与仿真 本书强调了虚拟世界对物理世界指导作用的重要性: 1. 多尺度仿真技术: 涵盖了从微观(材料原子模拟)、中观(有限元分析FEA)、到宏观(系统级仿真)的建模方法。重点解析了在车削、铣削过程中,切屑形成、温度场分布的实时FEA预测模型。 2. 数字孪生(Digital Twin)的构建: 详细描述了如何基于传感器数据、CAD模型和运行历史数据,构建高保真度的设备和生产线的虚拟对应体,用于故障预警和工艺参数的预先验证。 3. 人机交互与可视化: 探讨了如何通过增强现实(AR)技术,将仿真结果和工艺指导叠加到物理工作站上,辅助工人进行复杂操作和远程诊断。 模块五:智能质量控制与可追溯性 本章关注如何从源头保证产品质量,并建立可靠的追溯体系: 1. 基于机器视觉的在线检测: 介绍了高分辨率线阵相机、3D扫描仪在检测几何精度、表面缺陷(如裂纹、划痕)中的应用,以及深度学习算法在缺陷分类和定位中的性能优化。 2. 过程参数的SPC与质量预测: 运用统计过程控制(SPC)理论,结合过程数据的多变量分析,建立预测性质量模型(Predictive Quality Model),以在缺陷发生前调整工艺参数。 3. 区块链技术在供应链中的应用: 探讨了利用区块链技术为关键零部件创建不可篡改的制造历史记录,以满足航空航天、医疗器械等高标准行业的溯源要求。 模块六:先进制造系统的维护与可靠性工程 本模块着眼于保障制造系统的长期稳定运行: 1. 基于状态的预测性维护(PdM): 详细介绍了振动分析、油液分析、热成像等技术在监测机床主轴、滚珠丝杠等关键部件健康状态中的应用,以及如何利用阈值报警和剩余使用寿命(RUL)预测模型指导维护决策。 2. 系统可靠性建模: 引入了可靠性框图、故障树分析(FTA)和事件树分析(ETA)等工具,对复杂集成系统的潜在失效模式进行量化评估。 三、 本书的特点与价值定位 本书的价值在于其高度的集成性和前瞻性。它不局限于单一的工艺操作手册,而是将机械制造视为一个复杂的系统工程,强调材料、工艺、设备、信息流的协同优化。读者将获得一套理解和应用现代智能制造核心技术的通用方法论,而非针对某个特定水利工程机械的装配规范。本书的案例和理论模型均源自当前全球领先的精密制造与自动化研究成果,确保内容的时效性和实用价值。本书的目标读者是期望在“制造强国”战略背景下,提升自身技术视野和解决复杂系统集成问题的专业人士。

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