冷冲压工艺与模具设计

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页数:259
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出版时间:2009-6
价格:26.00元
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isbn号码:9787121083525
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图书标签:
  • 冷冲压
  • 冲压工艺
  • 模具设计
  • 金属成形
  • 机械制造
  • 工业工程
  • 材料成形
  • 制造技术
  • 工程技术
  • 钣金加工
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具体描述

《冷冲压工艺与模具设计》以工作过程为参照系,针对行动顺序的每一工作过程环节来传授冷冲压工艺与模具设计课程的内容,将整个课程设计分为五个冲压件项目来讲授,实现了陈述性知识与过程性知识的整合、实践技能与理论知识的整合,使本课程具有高职课程的职业性、实践性以及开放性的显著特点。

在设计的这五个项目中,融入了冲裁、弯曲、拉深、成形工艺分析与模具设计知识点,还就级进模作了较详细的解析。学生通过这五个项目的学习,就能掌握冷冲压工艺与模具设计方面的基本知识。对于这五个项目没有涉及的且学生有必要了解的内容,则采用知识拓展的形式列出,供学生选用学习。为了让学生在学习中抓住重点以及培养学生思考问题的能力,我们在每章的开头列有本章知识点,每章末尾附有思考与练习题,供教学时选用。

《冷冲压工艺与模具设计》适合于高等职业技术学院的模具设计与制造专业使用。

《金属塑性成形基础与应用》 本书致力于系统阐述金属塑性成形的基本原理、核心工艺以及在现代工业生产中的广泛应用。我们将从宏观角度审视金属材料在不同应力状态下的变形行为,深入剖析其内在的力学机理。 第一部分:金属塑性成形基本原理 材料力学基础: 详细介绍应力、应变、屈服强度、抗拉强度、延伸率、断面收缩率等关键力学参数,以及它们在塑性成形过程中的重要性。我们将探讨不同金属材料(如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等)的流变应力特性,包括它们与温度、应变速率和应变硬化等因素的关系。 塑性变形机理: 深入解析金属晶体结构的变形机制,包括位错滑移、孪生以及晶界滑移等。我们将结合显微组织演变,解释材料在塑性变形过程中的强化机制,如固溶强化、细晶强化、沉淀强化和加工硬化。 变形能与功: 介绍塑性变形过程中能量的传递与转化,重点分析变形功和摩擦功的计算方法,为后续工艺分析和设备选型提供理论依据。 第二部分:金属塑性成形主要工艺方法 挤压成形: 详述正挤压、反挤压、径向挤压等挤压工艺的原理、工艺特点、适用范围及模具结构。我们将分析挤压过程中材料的流动规律、压力分布及缺陷产生原因,并介绍提高挤压质量的工艺措施。 轧制成形: 详细介绍开坯轧制、精整轧制、异型材轧制等轧制工艺。重点阐述轧辊形状设计、轧制力计算、轧制道次优化等内容,并对轧制过程中材料的横向变形、纵向延伸和表面质量进行深入分析。 拉深成形: 阐述各种拉深工艺(如筒形件拉深、变截面拉深、异形件拉深)的原理、模具设计要点和工艺参数选择。我们将重点关注拉深过程中材料的厚度变化、应力状态以及可能出现的起皱、拉裂等缺陷的预防。 弯曲成形: 介绍各种弯曲工艺(如直线弯曲、滚压弯曲、旋压弯曲)的原理、模具设计及工艺控制。我们将详细讲解弯曲回弹现象的产生原因、预测方法以及减少回弹的工艺措施。 旋压成形: 阐述旋压成形(常温旋压、热旋压)的工艺原理、设备特点和模具设计。我们将分析旋压过程中材料的变形过程、应力分布,并介绍提高旋压精度和表面质量的方法。 锻压成形: 涵盖自由锻、模锻、模锻+精整等多种锻压工艺。重点介绍锻件的工艺设计、模具结构、锻压设备的选择以及锻压过程中常见的缺陷及其预防。 特种塑性成形工艺: 简要介绍电磁成形、爆炸成形、超塑性成形等新兴的塑性成形技术,阐述其基本原理、应用领域和发展趋势。 第三部分:塑性成形工艺的优化与应用 工艺参数的优化: 探讨影响塑性成形质量的关键工艺参数,如变形温度、变形速率、润滑条件、模具间隙等,并介绍常用的优化方法,如试验设计法、响应面法和人工智能优化算法。 计算机辅助设计与制造(CAD/CAM): 介绍如何利用CAD/CAM技术进行塑性成形工艺流程设计、模具结构设计、应力分析与优化。重点阐述有限元分析(FEA)在预测材料流动、应力分布、缺陷产生和优化工艺参数方面的应用。 表面处理与后续加工: 讨论塑性成形后常见的表面处理工艺,如抛光、喷砂、热处理等,以及与后续加工(如机加工、焊接)的配合。 工业应用案例分析: 通过汽车零部件、航空航天构件、电子电器外壳、医疗器械等领域的实际案例,展示塑性成形技术在提高生产效率、降低成本、改善产品性能方面的显著优势。 本书旨在为从事金属材料加工、机械设计、模具制造以及相关领域的研究人员、工程师和学生提供全面、深入的理论指导和实践参考。通过对金属塑性成形基础理论的透彻讲解和对各类主要工艺方法的详细介绍,帮助读者掌握现代金属成形技术的精髓,并将其灵活应用于实际的工业生产中。

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读后感

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用户评价

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这本书的封面设计得很有意思,那种深邃的蓝色调,配上一些几何线条,让人一眼就能感受到一种严谨和专业的氛围。我拿起这本书,首先吸引我的是它的排版,字体选择得很舒服,阅读起来不费力,而且图文并茂的展示方式,让复杂的工艺流程看起来清晰多了。我个人对机械制造方面一直抱有浓厚的兴趣,但很多教材往往过于理论化,读起来枯燥乏味。这本书在这方面做得非常出色,它似乎是在努力拉近理论与实际操作之间的距离。翻开目录,就能看到对不同冲压材料特性的详细分析,这对我来说非常实用,因为在实际工作中,材料的选择和理解是至关重要的第一步。作者似乎非常注重细节,每一个步骤的讲解都力求详尽,让人感觉不是在读一本教科书,而是在一位经验丰富的工程师的指导下进行学习。尤其是关于模具结构的设计,那部分的插图非常精细,每一个关键部位的标注都清晰明确,对于初学者来说,这无疑是一份难得的宝典。我非常期待能深入学习这本书中的内容,我相信它能为我的专业技能打下坚实的基础。

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从阅读体验上来说,这本书的语言风格是内敛而有力的,没有华丽的辞藻堆砌,每一句话都像是经过精密计算后才落笔的。我喜欢它那种直击核心问题的叙事方式。比如在讲解如何减少回弹效应时,作者直接切入了材料的应变硬化规律和残余应力的平衡点,而不是用大段的篇幅来描述现象。书中还穿插了一些历史性的回顾,简要介绍了经典冲压工艺的发展脉络,这让读者在学习新技术的同时,也能体会到技术进步的艰辛历程,从而更加珍惜现有的成熟工艺。我尤其欣赏作者对于安全规范的强调,在每一个关键操作环节,都有关于操作安全和设备维护的特别提示,体现了作者对生命和设备的双重敬畏。总的来说,这本书就像一个沉甸甸的工具箱,里面的每一件工具都经过了严格的打磨和校准,拿出来就能用,而且极其可靠。它不仅仅是一本技术手册,更像是一份融入了丰富行业智慧的行动指南。

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读完这本书的前几章,我简直是如获至宝,它彻底颠覆了我对传统金属成形工艺的刻板印象。这本书的叙事风格非常活泼,不像那些老旧的教材,读起来像是作者在跟你娓娓道来,分享他多年来积累的实战经验。我尤其欣赏其中关于“失效分析”的章节,作者没有停留在罗列故障现象的层面,而是深入剖析了导致这些问题的根本原因,从应力集中到材料晶粒结构的变化,都有详尽的图解和理论支撑。这种层层递进的讲解方式,极大地提升了我的逻辑思维能力。而且,书中提及的案例都非常贴近现代工业生产的实际需求,比如对于高强度钢板的冷冲压工艺优化,书中给出的解决方案简直是教科书级别的典范。我试着按照书中的步骤复盘了一个过去失败的项目,发现很多之前忽略的变量,在这本书里都被系统性地提了出来。坦白说,市面上关于冲压的书籍不少,但能将理论深度与工程实践完美融合到这个程度的,实属罕见。它不仅教会了“怎么做”,更重要的是解释了“为什么这么做”。

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作为一名资深的技术人员,我更看重的是书中对前沿技术的涵盖程度。这本书没有墨守成常规,它大胆地引入了许多最新的数字化和智能化制造的概念,比如引入了有限元分析(FEA)在冷冲压过程中的应用实例。作者用易于理解的语言解释了如何利用这些高级工具来预测和避免冲压过程中的缺陷,这一点极大地拓宽了我的视野。我曾尝试过用其他软件辅助设计,但很多理论基础不够扎实,导致模拟结果与实际情况出入较大。而这本书提供的理论基础和参数设置的指导原则,无疑是弥补了我在软件应用层面的理论短板。此外,书中对模具材料的选择和热处理工艺的论述也相当深入,这不是泛泛而谈,而是详细对比了不同钢种在承受高频交变载荷下的性能差异,并给出了明确的选材建议。这种深度和广度兼备的特点,使得这本书不仅适合新手入门,对于我们这些需要持续学习和更新知识的行业老兵来说,也具有极高的参考价值。

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这本书的装帧和用纸质量绝对是同类书籍中的佼佼者,厚实的纸张拿在手里很有分量感,油墨的色彩还原度很高,尤其是那些复杂的剖视图和三维模型渲染图,清晰锐利,没有丝毫的模糊感。这对于需要反复查阅参考图表的读者来说,简直是福音。我发现作者在组织内容时,采用了模块化的结构,使得知识点之间的跳转非常流畅自然。例如,当你学习完某个特定的冲压工序后,紧接着就会关联到与之配套的模具设计要点,这种紧密的知识串联,避免了知识点的碎片化,构建了一个完整的知识体系框架。我特别留意了关于“优化公差配合”的那一节,作者通过大量的工程实例,展示了不同配合对冲件精度和模具寿命的影响,这种基于数据的论证方式,让我对精度的控制有了更直观的认识。这本书无疑是为那些追求工艺极限和产品质量的工程师们量身定做的工具书,它提供的不仅仅是知识,更是一种精益求精的工匠精神。

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