塑料成型工艺与模具设计学习指导

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出版者:北京理工大学出版社
作者:孙玲
出品人:
页数:247 页
译者:
出版时间:2008年
价格:26.8
装帧:平装
isbn号码:9787564014308
丛书系列:
图书标签:
  • 塑料成型
  • 模具设计
  • 注塑成型
  • 挤出成型
  • 热成型
  • 塑料工艺
  • 模具制造
  • 工程塑料
  • 材料选择
  • 设计指导
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具体描述

精密铸造技术与应用:从理论到实践的深度解析 书籍介绍: 本书旨在全面、系统地阐述精密铸造领域的核心理论、先进技术与实际应用。内容涵盖了从材料科学基础到复杂模具制造,再到最终产品质量控制的全过程,旨在为工程技术人员、科研工作者以及相关专业学生提供一份详尽且实用的技术指南。 第一部分:精密铸造基础与材料科学 (Foundation and Materials Science in Precision Casting) 本部分为理解精密铸造奠定坚实的理论基础,重点解析了支撑整个工艺链的关键科学原理和材料特性。 第一章:铸造工艺学导论 本章首先界定了精密铸造的范畴、发展历程及其在现代工业中的战略地位,尤其是在航空航天、高端医疗器械和精密机械制造中的不可替代性。随后,深入探讨了铸造过程中涉及的流体力学、传热学原理,特别是液态金属在模腔内充填过程中的非牛顿流体行为分析。讨论了凝固理论,包括枝晶生长、孔隙形成机制及其对最终力学性能的影响。重点分析了传统铸造方法(如砂型铸造)与精密铸造方法(如失蜡法、陶瓷型壳法)的本质区别和适用性边界。 第二章:特种合金材料的冶金特性 精密铸造往往需要处理传统铸造难以应对的高性能、高熔点或高活性合金。本章详细考察了镍基高温合金、钴基合金、钛合金以及新型铝锂合金等在熔炼和凝固过程中的特殊行为。内容包括:合金元素对晶粒细化、相变和组织均匀性的影响;氧化敏感性合金的真空或惰性气体保护技术要求;以及不同合金体系的收缩率、线膨胀系数和热应力敏感性分析,这些数据是设计模具和控制铸件内部质量的关键输入参数。 第三章:熔炼与精炼技术 熔炼是决定铸件纯净度的首要环节。本章聚焦于真空感应熔炼(VIM)和电渣重熔(ESR)等先进技术。详细阐述了真空度对气体溶解度的控制,以及对非金属夹杂物的有效去除策略。讨论了先进的精炼剂选择(如稀土元素、钙处理)及其对硫、氧等有害元素的深度脱除效果。同时,对熔炼炉的选型、炉衬材料的耐腐蚀性及炉内气氛的精确调控进行了技术性剖析。 第二部分:精密模具设计与制造 (Precision Mold Design and Manufacturing) 模具是精密铸造的心脏。本部分侧重于如何设计和制造出能够精确复制复杂几何形状并确保高尺寸精度和表面光洁度的模具系统。 第四章:失蜡精密铸造模具(蜡模)设计与优化 详细解析了蜡模设计中的关键考量因素,包括拔模斜度、壁厚均匀性、浇注系统的布型策略以及如何通过有限元分析(FEA)预测蜡模在脱蜡和金属液充型过程中的应力分布。重点讨论了蜡模制造技术,包括压力注射工艺参数的优化、多腔模具的平衡设计以及蜡模的自动化粘接技术。对蜡模尺寸补偿,以应对后续高温烧结和金属冷却收缩的差异,提供了详细的计算模型和实践案例。 第五章:陶瓷型壳制备技术 本章深入探讨了陶瓷型壳的制造工艺,这是决定铸件表面质量和精度等级的关键因素。内容包括耐火材料(如锆英砂、莫来石)的选择、粘结剂体系(如硅溶胶、乙基硅酸乙酯)的化学特性与固化机理。详细阐述了浸渍、撒砂、干燥和烧结等各个阶段的工艺控制点,包括浆料的粘度控制、层间结合强度的保证,以及如何通过优化烧结曲线来消除型壳内部的残余应力和脆性。 第六章:先进模具制造技术 本部分拓展到非传统精密铸造方法所需的模具制造技术。例如,针对金属型重力铸造或低压铸造,详细分析了低合金钢、工具钢模具的设计规范、热处理工艺(如等温淬火)以提高抗疲劳和热震裂性能。对于快速原型制造模具,探讨了增材制造(3D打印)技术在复杂流道模具或芯盒制造中的应用,包括SLM和EBM工艺对模具表面粗糙度和尺寸精度的影响评估。 第三部分:工艺过程控制与质量保证 (Process Control and Quality Assurance) 本部分关注如何将设计转化为合格产品,强调过程监控和无损检测的重要性。 第七章:浇注过程的精确控制 浇注是决定铸件内部宏观质量的核心步骤。本章详细分析了影响充型和凝固的工艺变量:浇注温度、浇注速度、真空度或压力坡度。引入了先进的在线监控技术,如红外热像仪对型壳温度场的实时监测,以及声发射技术对充型终点和微裂纹萌生的早期预警。对如何设计引流冒口系统(Risers)以保证完全补缩进行了深入的拓扑优化探讨。 第八章:热处理与后加工 铸件的最终性能高度依赖于后续的热处理。本章系统阐述了针对不同合金体系的固溶处理、时效强化、均化退火等工艺的目的和参数控制。重点分析了精密铸件在热处理过程中容易出现的变形、开裂和相变不均匀性问题,以及如何通过控制冷却速率和炉内气氛来优化微观组织。此外,还涵盖了精密机械加工前的残余应力消除技术。 第九章:无损检测与质量评估 本章聚焦于确保铸件达到设计要求的质量标准。详细介绍了适用于精密铸件的无损检测(NDT)方法:X射线计算机断层扫描(CT)在揭示内部孔隙、夹杂和裂纹分布方面的优势;超声波探伤(UT)在检测深层缺陷中的应用;以及荧光渗透检测(PT)对表面微小裂纹的敏感性。最后,结合国际标准(如ASTM E155, ISO 2768),建立了从缺陷等级到最终使用可靠性的量化评估体系。 总结: 本书内容结构严谨,技术深度适中,不仅涵盖了精密铸造的基本理论框架,更融入了当前行业前沿的数字化模拟和过程控制技术。它是一本理论指导性强、实践操作价值高的技术参考书,致力于提升读者在高性能复杂零件制造领域的综合能力。

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读后感

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用户评价

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坦率地说,这本书的难度是偏高的,它更像是一本供专业人士进阶和深造的参考手册,而非入门级的科普读物。书中对先进制造技术和新材料的探讨部分,虽然信息量巨大,但其广度和深度已经触及到了行业前沿,很多概念的引入都需要读者具备一定的热流体和材料科学背景才能完全消化。对我个人而言,这更像是一份未来学习的路线图,每当我对某个技术点感到困惑时,翻开这本书,总能找到一个可以进一步深挖的理论支撑点,它不会直接给你现成的答案,但它会精确地指出通往答案的更深层次的原理所在,这种引导性的学习体验,比直接提供标准答案更具长远价值。

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这本书的排版和插图设计,体现出一种对效率的极致追求。如果你是一位经验丰富的技术人员,你可能会发现,很多复杂概念的示意图(比如熔体流动路径的矢量分析图,或者不同冷却方式对型腔内温度分布的影响图)都被抽象成了简洁明了的工程图示,信息密度非常高。它没有过多的华丽的色彩渲染,而是用最纯粹的线条和标记来传达信息,这使得在快速查阅资料时,能够以最快的速度捕捉到核心要点。这种设计理念,显然是为那些需要在车间或设计室里快速核对参数、验证设计的专业人士量身定制的,时间就是金钱,这本书深谙此道。

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这本书的语言风格非常严谨和学术化,充满了工程师特有的那种求真务实的态度。作者在阐述高分子材料的流变学特性和热力学行为时,所采用的专业术语准确且到位,几乎没有留下任何模糊不清的解释空间。对于那些追求理论深度和精确计算的读者来说,这本书无疑是宝库。我尤其欣赏其中对于各种成型缺陷形成机理的深入剖析,那些通过微观视角来解释宏观现象的论述,极大地拓宽了我的理解边界。它不仅仅是告诉你“该怎么做”,更重要的是解释了“为什么会这样”,这种对底层原理的深挖,让我在面对实际生产中的突发问题时,能够迅速定位问题的根源,而不是停留在表面现象的修补。

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作为一个刚刚接触模具设计领域的新手,我发现这本书在案例的选取上显得格外贴心和实用。它没有一上来就抛出那些极其复杂的八模具结构,而是从最基础的顶出机构、浇口设计这些“地基”开始讲起,每一步都有配套的图示和尺寸标注,非常直观。我甚至可以跟着书里的步骤,在CAD软件中尝试性地绘制和修改结构件,那种“边学边练”的感觉,比单纯看文字描述要高效得多。更难得的是,它似乎能预判到初学者可能会在哪里卡住,并在关键节点处加入了“注意事项”或“常见错误分析”,这种前瞻性的指导,极大地减少了我走弯路的时间,让学习过程变得更加顺畅和有成就感。

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这本书的装帧和印刷质量确实让人眼前一亮,封面设计简约而不失专业感,纸张的触感也很好,拿在手里沉甸甸的,感觉是本用心制作的教材。初次翻阅时,那种厚重的知识感扑面而来,清晰的图表和详尽的文字排版,让人对即将深入学习的内容充满了期待。我特别喜欢它在章节结构上的精心布局,逻辑性非常强,每部分之间的过渡都显得自然而流畅,这对于自学或者课堂辅助来说都是极大的便利。从基础原理的介绍到复杂工艺流程的解析,条理分明,让人很容易就能找到自己需要关注的知识点。整体来看,这是一本在视觉和阅读体验上都做到位,并且让人感到物有所值的工具书,让人愿意花时间去深入钻研。

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