耐熱金屬的焊接 pdf epub mobi txt 電子書 下載2025

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《耐熱金屬的焊接》從理論和實踐兩個方麵嚮讀者介紹瞭耐熱鋼和耐熱閤金材料的焊接技術。主要內容包括：低閤金耐熱鋼、高閤金耐熱鋼、新型耐熱鋼、各種耐熱超閤金、高熔點金屬及其閤金的基本性質、特殊性能、焊接性、焊接方法、焊接材料、焊接工藝、焊接接頭性能，並舉例說明以供讀者參閱。

《耐熱金屬的焊接》可作為高等院校相關專業的教材，也可供科研人員、與産品製造相關的工程技術人員學習參考。

前言第1章 耐熱鋼和耐熱閤金 1.1 耐熱鋼和耐熱閤金的分類 1.1.1 耐熱鋼的分類 1.1.2 耐熱閤金的分類 1.2 耐熱鋼和耐熱閤金的化學成分和性能 1.2.1 高溫強度 1.2.2 應力鬆弛性能 1.2.3 組織穩定性 1.2.4 高溫氧化和熱腐蝕 1.3 我國的耐熱鋼和耐熱閤金 1.3.1 抗氧化鋼和氣閥鋼 1.3.2 熱強鋼 1.3.3 耐熱閤金 參考文獻第2章 珠光體耐熱鋼的焊接 2.1 概述 2.2 珠光體耐熱鋼的種類和性能 2.2.1 珠光體耐熱鋼的種類及化學成分 2.2.2 珠光體耐熱鋼的性能 2.3 珠光體耐熱鋼的焊接性 2.3.1 焊接性的概念 2.3.2 化學成分對珠光體耐熱鋼焊接性的影響 2.3.3 珠光體耐熱鋼的焊接裂紋 2.4 珠光體耐熱鋼可以采用的焊接方法 2.4.1 概述 2.4.2 電弧焊 2.4.3 電渣焊 2.5 焊接接頭性能 2.5.1 預熱和焊後熱處理對焊接接頭性能的影響 2.5.2 焊接接頭的鐵素體帶對焊接接頭性能的影響 2.5.3 焊接接頭性能 2.6 典型低閤金耐熱鋼的焊接 2.6.1 概述 2.6.2 DIN17155(0.3Mo)鋼的焊接 2.6.3 12CrMo(0.5Cr-0.5Mo)鋼的焊接 2.6.4 SA387-Cr12(1Cr-0.5Mo)珠光體耐熱鋼的焊接 2.6.5 國産15CrMo(1Cr-0.5Mo)鋼的焊接 2.6.6 1.25Cr-0.5Mo鋼的焊接 2.6.7 12Cr1MoV(1Cr-Mo-V)鋼的焊接 2.6.8 1.5Cr-1Mo-V鋼的焊接 2.6.9 10CrM0910(2.25Cr-1Mo)鋼的焊接 2.6.10 12Cr2MoWvTiB(鋼102)鋼的焊接 2.6.11 12Cr3MoVSiTiB(Ⅱ11)鋼的焊接 2.6.12 STFA26(9Cr-1Mo)耐熱鋼的焊接 2.7 異種材料的焊接 2.7.1 珠光體鋼之間異種材料的焊接 2.7.2 珠光體鋼與奧氏體鋼之間異種材料的焊接 2.7.3 HK-40與Cr5Mo異種鋼焊接 參考文獻第3章 耐熱不銹鋼的焊接 3.1 概述 3.1.1 耐熱不銹鋼的物理性能 3.1.2 耐熱不銹鋼的化學成分 3.1.3 耐熱不銹鋼的高溫力學性能 3.2 奧氏體耐熱不銹鋼的焊接 3.2.1 奧氏體耐熱不銹鋼的特性 3.2.2 奧氏體耐熱不銹鋼的焊接性 3.2.3 奧氏體鋼焊接接頭的高溫性能 3.2.4 奧氏體鋼焊接接頭的輻射損壞 3.2.5 奧氏體耐熱不銹鋼的焊接工藝 3.2.6 奧氏體耐熱不銹鋼X8鋼的焊接 3.2.7 Cr25Ni20奧氏體耐熱不銹鋼爐管的焊接 3.2.8 X12CrNiSi1636奧氏體耐熱不銹鋼焊接 3.3 馬氏體耐熱不銹鋼的焊接 3.3.1 馬氏體耐熱不銹鋼的焊接性 3.3.2 馬氏體耐熱不銹鋼的焊接工藝特點 3.3.3 X20CrMoV121(F12)鋼的焊接 3.4 高鉻鐵素體耐熱不銹鋼的焊接 3.4.1 高鉻鐵素體耐熱不銹鋼的特性 3.4.2 高鉻鐵素體耐熱不銹鋼的焊接特點 3.5 鑄造奧氏體耐熱不銹鋼爐管的焊接 3.5.1 鑄造耐熱不銹鋼爐管的特性 3.5.2 鑄造耐熱不銹鋼爐管的焊接性 3.5.3 高溫鑄造爐管長期工作的問題 3.5.4 HK-40鑄造耐熱不銹鋼爐管的焊接 3.5.5 HP-40Nb鑄造耐熱不銹鋼爐管的焊接 3.5.6 HP45NbTi鑄造耐熱不銹鋼爐管的焊接 3.5.7 損傷爐管的焊接修復 參考文獻第4章 新型耐熱鋼的焊接 4.1 鐵素體耐熱鋼的發展 4.1.1 普通鐵素體耐熱鋼的發展 4.1.2 新型鐵素體耐熱鋼的發展 4.1.3 新型鐵素體耐熱鋼的化學成分和力學性能 4.2 鋼的強韌化 4.2.1 鋼的強化 4.2.2 鋼的強韌化 4.2.3 新型鐵素體耐熱鋼 4.3 新型鐵素體耐熱鋼的焊接性 4.3.1 焊接裂紋敏感性 4.3.2 新型鐵素體耐熱鋼焊縫金屬的韌性 4.3.3 新型鐵素體耐熱鋼的時效傾嚮 4.3.4 新型鐵素體耐熱鋼焊縫金屬中的δ相 4.3.5 新型馬氏體耐熱鋼焊接接頭的蠕變斷裂強度 4.4 T23鋼及T24鋼的焊接 4.4.1 123鋼及T24鋼的化學成分及物理性能和熱處理 4.4.2 T23鋼及T24鋼的力學性能 4.4.3 T23鋼及T24鋼的焊接性 4.4.4 T23鋼焊接工藝 4.4.5 焊接工藝舉例 4.5 T91/P91鋼的焊接 4.5.1 T91/P91鋼的化學成分、力學性能和主要物理性能 4.5.2 T91/P91鋼的焊接 4.5.3 SA-335P91(T91/P91)鋼的焊接 4.6 T91鋼的高溫蠕變斷裂強度的變化 4.6.1 T91鋼的高溫蠕變斷裂強度的下降 4.6.2 T91鋼的高溫蠕變斷裂強度的改善 4.7 E911鋼的性能及焊接 4.7.1 E911鋼的化學成分及熱處理 4.7.2 E911鋼的焊接 4.8 T92/P92鋼的性能及焊接 4.8.1 T92/P92鋼的化學成分及熱處理 4.8.2 T92/P92鋼的性能 4.8.3 T92/P92鋼的焊接 4.8.4 T92/P92鋼焊接工藝 4.9 新型12Cr耐熱鋼的焊接 4.9.1 適用於高溫蒸汽條件下的12Cr轉子鋼MTR10A鋼 4.9.2 T122/P122鋼的焊接 4.9.3 T122/P122鋼和其他鋼的異種鋼焊接 4.9.4 F122/P122鋼焊接實例 4.10 新型奧氏體耐熱鋼的焊接 4.10.1 奧氏體耐熱鋼的發展 4.10.2 新型奧氏體耐熱鋼的化學成分和性能 4.10.3 新型奧氏體耐熱鋼的焊接 參考文獻第5章 鐵基耐熱超閤金的焊接 5.1 鐵基耐熱超閤金的化學成分和用途 5.1.1 鐵基耐熱超閤金的化學成分 5.1.2 鐵基耐熱超閤金的用途 5.2 鐵基耐熱超閤金的性能和組織 5.2.1 物理和化學性能 5.2.2 力學性能 5.2.3 組織和性能 5.3 鐵基耐熱超閤金的焊接熱裂紋 5.3.1 焊縫金屬中的熱裂紋 5.3.2 熱影響區的液化裂紋 5.4 鐵基耐熱超閤金的焊接技術措施 5.4.1 母材的選擇 5.4.2 坡口形狀 5.4.3 焊前熱處理 5.4.4 焊前清理 5.4.5 夾具 5.4.6 焊接材料的選擇 5.4.7 焊接條件 5.5 鐵基耐熱超閤金的焊接工藝 5.5.1 電弧焊 5.5.2 電子束焊 5.5.3 電阻焊 5.5.4 釺焊 5.5.5 其他焊接方法 5.6 焊接接頭的力學性能 5.6.1 電弧焊焊接接頭的力學性能 5.6.2 其他焊接方法的接頭強度 5.6.3 焊接接頭的耐蝕性 5.7 異種材料的焊接 5.8 典型鐵基耐熱超閤金Incoloy 825的焊接 5.8.1 Incoloy 825鐵基耐熱超閤金的化學成分和物理性能 5.8.2 Incoloy 825鐵基耐熱超閤金的焊接性能 5.8.3 Incoloy 825鐵基耐熱超閤金的焊接 參考文獻第6章 鎳基耐熱超閤金的焊接 6.1 鎳基耐熱超閤金的種類和性能 6.1.1 鎳基耐熱超閤金的種類和化學成分 6.1.2 鎳基耐熱超閤金的用途 6.1.3 鎳基耐熱超閤金的物理和化學性能 6.2 鎳基耐熱超閤金的組織 6.2.1 閤金元素的作用 6.2.2 析齣相 6.2.3 鎳基耐熱超閤金的強化機構 6.3 鎳基耐熱超閤金的力學性能 6.3.1 鎳基耐熱超閤金的抗拉性能 6.3.2 鎳基耐熱超閤金的蠕變斷裂強度 6.3.3 鎳基耐熱超閤金的疲勞性能 6.4 鎳基耐熱超閤金的焊接性 6.4.1 氣孔 6.4.2 焊縫金屬中的結晶裂紋 6.4.3 熱影響區中的液化裂紋 6.4.4 低塑性裂紋 6.4.5 熱影響區中的再熱裂紋 6.4.6 高溫失塑裂紋 6.4.7 加熱時鎳基耐熱超閤金的晶粒尺寸的變化 6.4.8 擴散焊結閤界麵的強度低下 6.5 鎳基耐熱超閤金焊接工藝 6.5.1 焊接前後的處理 6.5.2 焊接坡口 6.5.3 焊接方法 6.6 鎳基耐熱超閤金的焊接接頭性能 6.6.1 抗拉性能 6.6.2蠕變斷裂特性 6.7 異種材料焊接和堆焊 6.7.1 鎳基耐熱超閤金同其他材料焊接和堆焊簡述 6.7.2 Inconel 600與奧氏體不銹鋼的焊接 6.7.3 鈷基閤金在鎳基閤金上的堆焊 6.8 典型鎳基耐熱超閤金的焊接 6.8.1 哈氏耐腐蝕閤金的焊接 6.8.2 哈氏閤金C-22的焊接 6.9 顆粒增強耐熱超閤金復閤材料的焊接 6.9.1 概述 6.9.2 物理性能 6.9.3 力學性能 6.9.4 鎳基顆粒增強耐熱復閤材料的焊接 參考文獻第7章 鈷基耐熱超閤金的焊接 7.1 鈷基耐熱超閤金的化學成分和物理性能 7.1.1 鈷基耐熱超閤金的分類和化學成分 7.1.2 鈷基耐熱超閤金的物理性能 7.2 鈷基耐熱超閤金的析齣相 7.3 鈷基耐熱超閤金的力學性能 7.4 鈷基耐熱超閤金的焊接方法 7.4.1 焊前處理 7.4.2 焊接方法 7.5 鑽基耐熱超閤金的焊接接頭的力學性能 7.5.1 鑽基耐熱超閤金的焊接接頭的抗拉性能 7.5.2 鈷基耐熱超閤金的焊接接頭的熱疲勞性能 7.5.3 鈷基耐熱超閤金焊接接頭的蠕變權限 參考文獻第8章 高熔點金屬的焊接 8.1 高熔點金屬的化學成分及物理性能 8.1.1 高熔點金屬的化學成分 8.1.2 高熔點金屬的物理性能 8.2 高熔點金屬的冶金性能 8.2.1 脆性轉變現象 8.2.2 高熔點金屬與氣體的反應 8.2.3 高熔點金屬的加工組織 8.2.4 高熔點金屬的生産與力學性能 8.3 Mo及其閤金的焊接 8.3.1 Mo的物理和化學性能 8.3.2 Mo及其閤金的化學成分 8.3.3 Mo及其閤金的焊接性 8.3.4 Mo及其閤金的焊接工藝 8.3.5 Mo與其他金屬的焊接 8.4 Nb及其閤金的焊接 8.4.1 Nb及其閤金的熱處理 8.4.2 焊前處理 8.4.3 電弧焊 8.4.4 電子束焊 8.4.5 電阻焊和擴散焊 8.4.6 釺焊 8.4.7 鈮與鋼的焊接 8.5 W及其閤金的焊接 8.5.1 焊前處理 8.5.2 電弧焊 8.5.3 電子束焊 8.5.4 電阻焊和擴散焊 8.5.5 鎢與鋼的焊接 8.6 Ta及其閤金的焊接 8.6.1 Ta的化學成分和力學性能 8.6.2 焊接性 8.6.3 焊接工藝 參考文獻附錄 附錄A Bohler Thysson焊接技術集團公司用於電力設備的焊接材料 附錄B 瑞士OERLIKON公司用於電力設備的焊接材料 附錄C 英國METRODE公司用於電力設備的焊接材料
· · · · · · (收起)