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页数:294

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出版时间:2008-11

价格:34.00元

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isbn号码:9787811049527

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• 焊接科学与工程
• 焊接
• 材料科学
• 金属材料
• 工程技术
• 制造工程
• 焊接工艺
• 焊接设备
• 焊接质量
• 焊接设计
• 金属连接

《机械制造工艺基础》 本书是一部关于机械制造工艺基础的综合性著作，旨在为读者提供机械制造领域最核心、最基础的理论知识和实践指导。本书内容涵盖了从原材料的选择与加工，到零部件的成形、连接与装配，再到表面处理与质量控制等机械制造的全流程。 第一部分：材料与毛坯制造 本部分首先系统介绍了机械零件常用的金属材料，包括钢铁（碳钢、合金钢）、有色金属及其合金（铝合金、铜合金、钛合金等）的性能特点、成分与组织结构，以及它们在机械制造中的适用性。在此基础上，详细阐述了各种毛坯制造方法，如铸造（砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等）、锻造（自由锻、模锻）、压力加工（轧制、挤压、拉伸、弯曲）以及粉末冶金等。每种方法都从工艺原理、设备选择、工艺流程、优缺点及适用范围等多个维度进行了深入剖析，并通过大量实例说明了如何根据零件的复杂程度、材料特性及生产批量来选择合适的毛坯制造工艺。 第二部分：机械加工工艺 此部分是本书的核心内容之一，着重介绍各类机械加工方法的原理、工艺和应用。内容包括： 切削加工： 详细讲解车削、铣削、钻削、镗削、磨削等基本切削加工的原理、刀具几何参数、切削用量选择、加工精度与表面粗糙度要求。重点阐述了数控机床的加工原理、G代码和M代码的应用，以及CAM软件在数控编程中的作用。 成形加工： 介绍齿轮加工（滚齿、插齿、剃齿）、螺纹加工、花键加工等专用成形加工方法。 非切削加工： 涵盖了电火花加工（EDM）、激光加工（LBM）、超声波加工（USM）等电能、光能、声能等新型加工技术，分析了它们的加工机理、特点及在复杂形状零件制造中的优势。 在机械加工部分，本书强调了工艺规程的制定原则，包括如何进行工序分析、选择合适的机床和刀具、确定加工顺序、安排装夹方式以及制定检测方法。同时，还介绍了刀具磨损与寿命、切削液的作用与选择等影响加工质量和效率的重要因素。 第三部分：连接与装配工艺 本部分聚焦于零部件之间的连接和整体结构的装配。内容涵盖： 连接方法： 详细介绍了螺纹连接（标准件、非标准件）、键连接、销连接、花键连接、过盈配合连接（压入、热套、冷套）等机械连接的基本原理、设计计算、工艺要求和应用场景。 焊接工艺： （注意：此部分内容不深入展开，仅作为连接方式之一提及，不包含“焊接科学与工程”的具体理论和细节）简要介绍了常见的焊接方法，如弧焊（手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2保护焊）、电阻焊（点焊、缝焊）、气体保护焊等，以及焊接接头的形式、焊接变形与消除、焊前准备和焊后处理等基本概念。 铆接与胶接： 介绍了铆接的类型、工艺特点以及胶接在现代机械制造中的应用，包括胶粘剂的种类、胶接工艺及强度分析。 装配工艺： 阐述了通用装配、组合装配、精密装配和自动化装配等不同装配模式。重点介绍了测量与检验在装配中的作用，装配公差的分配原则，以及装配过程中常见的问题（如配合性质、游隙、预紧力等）及其解决办法。 第四部分：表面处理与防护 本部分关注于提高零件的性能、延长使用寿命以及改善外观。内容包括： 热处理： 详细介绍了各种热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火、渗碳、氮化、调质等，分析了其对材料组织和性能的影响，以及在特定零件制造中的应用。 表面强化： 介绍了表面淬火（感应加热、火焰加热）、渗层强化（渗碳、渗氮）、化学-热处理（渗碳氮化、碳氮共渗）等提高零件表面硬度、耐磨性和疲劳强度的技术。 表面覆盖与防护： 涵盖了电镀（镀铬、镀镍、镀锌）、化学镀、阳极氧化、喷涂（喷漆、喷塑）、钝化、防锈处理等技术，旨在提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、导电性或美观性。 第五部分：测量与质量控制 本部分强调了在整个机械制造过程中质量保证的重要性。内容包括： 测量技术： 介绍了长度、角度、形状、位置等参数的测量原理、测量工具（卡尺、千分尺、量块、角度规、百分表等）的使用方法，以及三坐标测量机（CMM）等现代测量设备的原理和应用。 几何量检验： 重点阐述了尺寸公差、形位公差的检验方法和评判标准，以及表面粗糙度参数的定义、测量和控制。 质量管理体系： 简要介绍了ISO 9000系列标准在机械制造质量管理中的作用，以及过程控制、统计过程控制（SPC）等质量管理工具的应用。 无损检测（NDT）： （注意：此处仅作为质量控制的辅助手段提及，不展开具体焊接检测内容）简要介绍了渗透检测、磁粉检测、超声波检测、射线检测等用于检测材料内部缺陷的无损检测方法。 本书结构清晰，语言严谨，配以丰富的插图和表格，力求理论与实践相结合。通过阅读本书，读者将能全面掌握机械制造领域的基础理论、工艺方法和质量控制手段，为从事机械设计、制造、工艺规划、质量检验等相关工作打下坚实的基础。本书适合高等院校机械制造类专业的学生、工程师、技术人员以及对机械制造工艺感兴趣的广大读者。

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这本书的装帧设计简洁而有力，封面采用了深邃的蓝色调，与书名“焊接科学与工程”的主题相得益彰，给人一种严谨、专业的印象。我注意到作者在章节划分上花费了大量心思，从基础的材料科学原理，到各种焊接工艺的详细剖析，再到复杂的冶金反应和缺陷控制，脉络清晰，逻辑严密。特别是关于热影响区（HAZ）的微观结构演变部分，讲解得非常透彻，不仅提供了大量的图表和显微照片，还深入探讨了不同热输入条件下晶粒长大和相变对焊接接头性能的影响，这对于我理解焊接过程中的“隐形杀手”——残余应力和变形——非常有帮助。书中对惰性气体保护焊、埋弧焊等主流工艺的参数控制和操作技巧的描述，细致到让人感觉仿佛身临其境，即使是初学者也能从中找到实践的指引。不过，如果能在不同应用场景下（比如航空航天和压力容器制造）的焊接规范差异上再多增加一些对比分析，那就更完美了。整体而言，这本书绝对是工程师案头必备的参考资料，它成功地将理论深度与工程实践紧密地结合起来，让人在阅读过程中不断有“原来如此”的顿悟感。

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初次翻阅这本大部头时，我其实是抱着一丝怀疑的态度的，毕竟“科学与工程”往往意味着枯燥的公式堆砌。然而，这本书却以一种近乎叙事的方式，将复杂的物理化学过程娓娓道来。我尤其欣赏作者在介绍焊接电源和电弧物理特性时所采取的独特视角——他们不仅仅罗列了电压、电流的数学模型，而是将电弧视为一个动态的、受环境影响的等离子体系统进行阐述，这让原本抽象的等离子体动力学变得鲜活起来。高频引弧机制的剖析，以及对飞溅控制策略的讨论，都展现了作者深厚的实践积累。例如，针对铝合金等高导热性材料的焊接难题，书中详尽对比了激光复合焊和搅拌摩擦焊的优缺点及适用性，并辅以大量实际案例分析其失效模式。这种将前沿技术与经典理论融合的写法，极大地拓宽了我的视野，让我认识到焊接绝非简单的“熔化再连接”，而是一门精密的材料连接艺术。只是，对于一些新兴的增材制造焊接技术，比如定向能量沉积（DED）方面的探讨略显不足，期待未来能有更深入的扩展。

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这本书的理论深度令人印象深刻，它不像某些教材那样停留在对现象的描述，而是深入挖掘了微观层面的机理。我最欣赏它在“扩散连接”和“固态连接”一章中所展现的严谨性。作者没有简单地将这些工艺归类，而是基于热力学和原子扩散理论，精确计算了不同温度和压力下界面结合所需的时间和条件。书中用到的那些张量分析和有限元模拟结果截图，虽然乍看之下有些吓人，但一旦对照着文字说明去理解，便能体会到其背后强大的预测能力。它清晰地揭示了界面洁净度、表面粗糙度对最终界面强度的决定性影响，甚至提到了在超高真空环境下进行扩散连接的挑战。这种将材料界面科学和工程应用完美结合的深度，使得这本书不仅适合初入研究领域的学生，更对资深工程师在解决极端工况下的连接问题时，提供了坚实的理论支撑。读完这一部分，我感觉自己对如何“无热源连接”有了全新的、更具科学性的认识。

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我发现这本书的编辑排版非常注重读者的学习体验，尽管内容涵盖了大量的工程热力学和断裂力学原理，但通过大量的实例穿插，有效缓解了阅读的疲劳感。例如，在讲解焊缝的应力腐蚀敏感性时，作者引入了一个关于海洋工程结构件的案例，详细分析了高盐度环境下，特定焊材的残余拉应力和敏感性之间的相互作用，这比单纯的公式推导要生动得多，也更贴近工程师面对的真实世界问题。此外，书中的附录部分也十分厚道，包含了多种常用焊接材料的性能参数表、常见焊接符号对照以及一些计算常用系数的表格，这些“工具箱”式的附录极大地提高了查阅效率。对于那些希望系统性提升焊接知识，从工艺操作员向设计和分析工程师转型的读者来说，这本书提供的知识深度和广度是极其难得的。它不是一本快速入门的小册子，而是一部需要沉下心来反复研读的经典之作，其知识的密度和实用性绝对物超所值。

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这本技术专著的实用价值体现在其对“质量保证与无损检测”这部分内容的详尽覆盖上。作者对待缺陷的描述，与其说是罗列，不如说是为读者构建了一个完整的“缺陷百科全书”。从常见的未熔合、裂纹到内部夹渣、气孔，每一种缺陷的成因、在不同检测手段（超声波、射线、渗透）下的特征回波或显像，都做了详尽的图谱对比。特别是对于超声波相控阵检测（PAUT）在复杂焊缝几何形状中的应用分析，提供了非常实用的角度选择和数据处理流程建议，这在实际现场工作时极为宝贵。书中的风险评估模型也很有启发性，它不再是定性的描述，而是通过量化的方法，将工艺参数波动与接头失效概率挂钩，帮助工程师在设计阶段就进行有效的风险规避。如果说有什么可以改进的地方，或许是在更严格的国际标准（如ASME或ISO）的引用和对比上可以更丰富一些，以便于跨国项目操作时的参考。总而言之，这本书是链接“制造”与“可靠性”之间不可或缺的桥梁。

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