冲压与塑压成形设备 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:沈言锦 编

出品人:

页数:177

译者:

出版时间:2009-2

价格:29.00元

装帧:

isbn号码:9787122042415

丛书系列:

图书标签:

• 冲压
• 塑压
• 成形
• 金属成形
• 机械制造
• 设备
• 工艺
• 技术
• 工业工程
• 制造工程

《现代材料加工技术手册》 这是一本面向材料加工领域专业人士和研究人员的综合性参考指南，旨在系统梳理和深入探讨当前广泛应用的先进材料加工技术。全书围绕“精准、高效、绿色”的核心理念，详细介绍了从材料特性分析、工艺设计到设备选型、质量控制等一系列关键环节。 第一部分：材料的微观结构与宏观性能 本部分着重于理解材料本身的内在属性，这是所有加工技术的基础。我们将从微观层面入手，深入解析金属、陶瓷、高分子材料以及复合材料的晶体结构、缺陷、相变等对宏观力学性能、热学性能、电学性能以及化学稳定性产生的影响。通过先进的表征技术（如透射电子显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射等）的原理和应用介绍，帮助读者建立材料微观结构与宏观性能之间的直观联系。同时，也会探讨材料在不同环境（如高温、高压、腐蚀性介质）下的行为模式，为后续的工艺选择提供科学依据。 第二部分：先进切削加工技术 本部分将聚焦于各种精密切削加工方法。我们将详细阐述超精密车削、铣削、磨削等传统切削技术的最新发展，包括纳米级表面光洁度的实现、复杂曲面加工的挑战与解决方案。重点介绍金刚 برم、金刚石砂轮等超硬刀具材料的应用，以及高速切削（HSC）、智能切削等技术在提高加工效率、降低能耗方面的优势。此外，还将深入探讨非传统切削技术，如电火花加工（EDM）的精密电火花成形（die-sinking EDM）和电火花线切割（wire EDM），激光切割（laser cutting）的高精度和多功能性，以及超声波辅助加工（ultrasonic assisted machining）在改善切削性能和加工硬材料方面的应用。每个技术都会配以实际案例分析，展示其在航空航天、精密模具、医疗器械等行业的成功应用。 第三部分：增材制造（3D打印）技术及其应用 增材制造，或称3D打印，正在深刻地改变着制造业的面貌。本部分将全面介绍当前主流的增材制造技术，包括： 熔融沉积成型（FDM）： 讲解其工作原理、材料选择（PLA, ABS, PETG, TPU等）、层间结合强度影响因素及后处理工艺。 光固化成型（SLA/DLP）： 详细介绍光敏树脂的种类、固化机理、精度控制，以及在原型制造、精细部件生产中的优势。 选择性激光烧结（SLS）/选择性激光熔化（SLM）： 重点分析粉末床熔融技术的工艺参数（激光功率、扫描速度、层厚等）对零件性能的影响，以及在金属部件、复杂结构制造中的关键作用。 材料喷射成型（Material Jetting）： 介绍其多材料打印能力，以及在功能性原型、多色模型制作方面的独特性。 粘结剂喷射成型（Binder Jetting）： 探讨其在陶瓷、金属粉末粘结成型方面的潜力，以及与后续烧结工艺的协同作用。 本部分还将深入探讨增材制造在材料科学、设计自由度、供应链优化等方面的革命性影响，并列举其在汽车、医疗、航空航天、定制化消费品等领域的最新应用案例，展望其未来发展趋势。 第四部分：表面工程与涂层技术 高质量的表面性能对于材料的使用寿命、功能性和可靠性至关重要。本部分将系统介绍各种先进的表面改性技术和涂层技术。 物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）： 详细阐述其基本原理、工艺流程、应用范围，以及 TiN, CrN, DLC 等常用硬质涂层、耐腐蚀涂层、减摩涂层的性能特点。 热喷涂技术： 包括等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂等，介绍其在修复、强化、功能化表面方面的应用，以及陶瓷、金属、复合材料等喷涂材料的选择。 离子注入和激光表面改性： 探讨其对材料表面微观结构和性能的深层影响，以及在提高硬度、耐磨性、耐腐蚀性方面的独特优势。 电镀和阳极氧化： 介绍金属表面电化学处理的基本原理，以及在防腐蚀、装饰、改善导电性等方面的应用。 本部分还将讨论表面形貌控制、涂层附着力、涂层与基材的界面相互作用等关键技术问题，并结合实际应用，介绍如何通过选择合适的表面工程技术来满足不同工况下的性能要求。 第五部分：质量控制与无损检测 确保加工产品的质量是制造业的核心。本部分将全面介绍贯穿整个加工过程的质量控制策略和先进的无损检测技术。 尺寸测量与形貌分析： 介绍三坐标测量机（CMM）、光学扫描仪、轮廓仪等精密测量设备的原理和应用，以及表面粗糙度、表面缺陷等形貌参数的表征方法。 材料性能检测： 讲解拉伸试验、硬度试验、冲击试验、疲劳试验等力学性能测试方法，以及显微硬度、断面分析等在评估材料加工性能中的作用。 无损检测（NDT）技术： 超声波检测（UT）： 介绍其在检测内部缺陷、测量壁厚方面的应用。 射线检测（RT）： 包括X射线和γ射线检测，用于识别内部裂纹、夹渣等。 磁粉检测（MT）和渗透检测（PT）： 重点介绍其在检测表面及近表面裂纹方面的效率。 涡流检测（ET）： 阐述其在检测导电材料表面及近表面缺陷、测量材料参数等方面的应用。 声发射检测（AE）： 讲解其在监测材料实时变形和失效过程中的应用。 本部分还将讨论统计过程控制（SPC）、设计 of Experiments (DOE) 等质量管理工具在优化加工工艺、提高产品一致性方面的作用，以及新兴的在线监测和智能诊断技术在未来质量控制中的潜力。 《现代材料加工技术手册》是一本内容翔实、体系完整、理论与实践相结合的参考书，将为材料加工领域的工程师、技术人员、研究学者以及相关专业的学生提供宝贵的指导和支持。

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这本书的行文风格非常务实，带有一种资深工程师特有的严谨与不苟言笑，但这种严谨恰恰是技术书籍最需要的品质。我在阅读过程中，多次停下来，对照自己工作台上的设备图纸进行比对，发现书中的参数和设计理念与我们实际使用的许多进口高端设备高度吻合。最让我印象深刻的是，书中对“振动抑制技术”的专题介绍。它不仅阐述了隔振基础理论，更深入地探讨了主动式磁悬浮隔振系统在超精密冲压场合的应用潜力，并附带了大量的实验数据支持。这种基于实测数据的论证方式，使得书中的结论具有极强的说服力。对于那些追求极限精度和稳定性的用户来说，这本书无疑提供了一份极具参考价值的“内参”。

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坦率地说，这本书在讲解“复杂曲面零件的塑性回弹控制”方面，提供了我前所未见的解决方案。以往的资料往往只是提及回弹问题，并建议增加补偿量，但这本书却细致地分析了不同材料的应变路径对最终回弹量的影响，并提出了一套基于有限元分析（FEA）结果反推设备工艺参数的迭代方法。这套方法的逻辑严密，层次分明，从材料的本构关系出发，逐步推导到设备运动学控制，最终导向成品精度。虽然某些章节涉及的数学模型较为复杂，需要一定的背景知识才能完全消化，但作者在关键步骤都配有清晰的流程图和注解，帮助读者逐步克服理解上的难点。总而言之，这是一本能够真正提升操作和设计水平的工具书，它教会我的不仅仅是“如何操作”，更是“为什么要这样操作”。

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我对这本书的结构编排感到非常赞赏，它体现了一种非常清晰的、由宏观到微观的逻辑递进。刚开始的章节对各类冲压机的结构演化进行了概述，这部分虽然相对基础，但为后续深入理解复杂设备的工作循环奠定了坚实的框架。然后，它自然而然地过渡到了自动化集成和智能制造的议题。书中关于“工业4.0”背景下，冲压设备如何接入MES系统，实现数据采集与远程监控的讨论，非常具有前瞻性。我特别欣赏作者在描述这些高新技术时，依然保持了对传统机械逻辑的尊重，并没有陷入过度抽象的概念炒作。它成功地架起了一座桥梁，连接了经典的机电一体化理论与当前最前沿的数字化工厂需求，让读者能清晰地看到未来设备的发展方向，以及我们现在需要学习哪些新技能。

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拿到这本书时，我的第一印象是它的信息密度实在太高了，简直像一本活生生的“设备故障排除手册”。我特别关注了其中关于塑压成形设备维护与诊断的部分，这方面的资料往往在其他教科书里被一笔带过。作者似乎非常理解现场操作人员的痛点，详尽地列举了液压系统和气动系统常见故障的信号特征、可能原因以及应急处理流程。例如，关于高频疲劳裂纹的产生机理及其对设备关键部件寿命的影响分析，就非常深刻，它不仅仅是告诉你“会坏”，而是告诉你“为什么会以这种方式坏”。这种从失效模式反推设计和操作规范的逻辑，极大地提升了阅读的价值感。此外，书中对新型环保润滑介质在高速成形中的应用案例探讨，也体现了与时俱进的行业视野，而不是仅仅停留在经典理论上打转。

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这部关于“冲压与塑压成形设备”的著作，我得说，从封面设计到内容排版，都透露着一股扎实的技术气息。我原本对金属成形工艺的了解停留在基础理论层面，但翻开这本书后，感觉像是进入了一个设备精密的现代化车间。它没有过多纠缠于宏大的工业史叙事，而是直接切入了核心——那些驱动着现代制造业脉搏的机械。尤其是关于伺服冲床的章节，讲解得极为透彻，不仅描述了其工作原理，更重要的是，它细致地剖析了如何根据不同材料和复杂工件，优化伺服曲线，实现对成形力的精确控制。这种注重实操性和参数优化的写法，对于我们这些一线工程师来说，简直是福音。书中对模具设计与设备的匹配性分析也极为到位，很多过去凭经验摸索的问题，在这本书里找到了理论支撑和优化方向。可以说，它是一本将深奥的力学原理转化为可执行的工程指导的优秀教材，远超出了我预期的技术深度。

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