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isbn号码:9787506617260

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• FZ92065-2006
• 工业设备
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FZ92065-2006 不锈钢焊接式烘筒 一、 本书概述 《FZ92065-2006 不锈钢焊接式烘筒》是一部专注于不锈钢焊接式烘筒设计、制造、安装、验收与维护的专业技术书籍。本书旨在为从事相关领域的工程师、技术人员、生产管理者以及科研人员提供一套系统、详实的技术指导和参考，以期提升不锈钢焊接式烘筒的设计水平、制造质量、使用寿命及安全性。本书内容紧密结合行业标准和实际工程应用，力求理论与实践相结合，为用户提供可操作性强的解决方案。 二、 内容详述 1. 不锈钢焊接式烘筒基础理论与应用 烘筒的基本原理与功能： 详细阐述烘筒在各种工业生产过程中的作用，例如在造纸、纺织、食品加工、建材等行业中作为加热、干燥、固化等关键单元的设备。 不锈钢材料的特性与选择： 深入分析不同牌号不锈钢（如304, 316, 321等）在耐腐蚀性、耐高温性、机械强度、焊接性能等方面的差异，并提供根据不同应用环境和介质选择最适宜不锈钢材料的指导原则。 焊接技术在烘筒制造中的应用： 探讨弧焊（如TIG焊、MIG焊）、埋弧焊等焊接方法在不锈钢烘筒筒体、端盖、支撑结构等部件连接中的应用，重点介绍焊接工艺参数的优化、焊缝质量控制及防止变形的措施。 2. 不锈钢焊接式烘筒的设计要点 结构设计与力学分析： 筒体设计： 基于操作压力、温度、介质腐蚀性以及外部载荷，进行筒体壁厚计算，遵循相关压力容器设计规范（如GB/T 150《压力容器》）。 端盖设计： 介绍球形、椭圆形、碟形等不同端盖形式的设计特点、受力分析及密封方式。 支撑结构设计： 阐述烘筒的支承方式（如耳轴式、固定式），分析支撑结构所承受的载荷，并进行强度和刚度校核。 传热与流体动力学设计： 考虑蒸汽或导热油的加热介质在烘筒内的流动与热量传递效率，优化内部结构（如导流板）以提高烘干均匀性和效率。 胀接/焊接与密封设计： 详细介绍筒体与端盖的连接方式（如焊接、胀接），以及保证良好密封性能的设计要求，包括密封面形式、材料选择和加工精度。 热应力分析与热膨胀补偿： 鉴于烘筒工作时存在显著的温度梯度，本书将重点讲解如何进行热应力分析，并提出有效的设计措施，如设置伸缩缝、选用高弹性材料等，以避免因热应力导致的变形和开裂。 安全设计与附件配置： 安全阀/泄压装置： 讲解安全阀的选型、安装位置及校验要求，确保设备在超压情况下的安全运行。 温度/压力监测与控制： 介绍温度传感器、压力变送器等监测仪表的设计集成，以及与控制系统的连接要求。 其他附件： 如视镜、疏水阀、进出料口等的设计与选配。 3. 不锈钢焊接式烘筒的制造工艺 材料准备与检验： 强调原材料（不锈钢板材、管材、焊材）的化学成分、力学性能、表面质量等检验的重要性，并提供详细的检验方法。 筒体成型与焊接： 卷板成型： 介绍不锈钢板材的冷卷、热卷工艺，以及保证卷板精度和圆度的关键技术。 对接焊缝： 详细阐述对接焊缝的坡口形式、焊接顺序、焊接电流、电压、焊接速度等参数的控制，以及焊道层数的选择。 自动焊与手工焊： 对比分析不同焊接方法的优劣，并给出适用的场景。 焊缝内部与外部检验： 介绍渗透探伤、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤等无损检测方法，以及外观检查、尺寸测量等质量控制手段。 端盖制造与连接： 端盖成型： 介绍拉伸、旋压、焊接等端盖成型工艺。 与筒体连接： 详细讲解焊接工艺，包括焊前准备、焊接参数控制、焊缝外观及内部质量要求。 支撑结构制造与安装： 介绍支架、耳轴等部件的加工、焊接及与筒体的固定。 表面处理与清洗： 强调焊缝打磨、表面钝化、酸洗等工艺对提高不锈钢耐腐蚀性的重要性，以及设备清洗的必要性。 4. 不锈钢焊接式烘筒的安装与验收 安装准备： 场地准备、基础检查、设备吊装方案制定、安全措施确认。 安装工艺： 就位与找平： 介绍烘筒的精确就位和水平度校准。 管路连接： 蒸汽入口、出口、疏水管、辅助管线等的连接规范，包括法兰连接、焊接连接的要求。 电气连接： 驱动电机、控制仪表等的电气接线规范。 验收标准与方法： 外观检查： 焊缝外观、表面粗糙度、涂层质量等。 尺寸检查： 整体尺寸、关键部位尺寸的偏差。 水压/气压试验： 压力试验介质、试验压力、保压时间、泄漏检查。 无损检测复验： 对关键焊缝的重复无损检测。 性能试验： 试运行、带负荷运行、温度均匀性、传热效率等。 文件记录与移交： 验收报告、检测记录、图纸、说明书等资料的整理与移交。 5. 不锈钢焊接式烘筒的维护与保养 日常检查： 运行中的声音、振动、泄漏、温度、压力等异常情况的监测。 定期维护： 润滑、密封件更换、紧固件检查、传动装置维护。 清洁与除垢： 定期对烘筒内部进行清洁，清除可能存在的污垢或积聚物，以保证传热效率和产品质量。 防腐蚀保护： 检查设备表面是否有腐蚀迹象，并及时进行防腐蚀处理。 故障诊断与维修： 常见故障的分析与排除方法，如传热效率下降、漏汽、异响等。 安全检查与隐患排查： 定期对设备进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。 三、 本书特点 内容全面： 涵盖了不锈钢焊接式烘筒从设计到维护的全生命周期。 技术性强： 深入剖析了相关的理论知识、设计计算、制造工艺和检验方法。 实用性高： 结合实际工程案例，提供了大量具有操作指导意义的内容。 标准规范： 引用和遵循了国家及行业相关标准，确保内容的权威性。 图文并茂： 包含丰富的插图、图表和计算公式，便于理解和应用。 《FZ92065-2006 不锈钢焊接式烘筒》是您在不锈钢焊接式烘筒领域不可多得的专业参考书，将帮助您更有效地进行相关设备的开发、生产、应用与管理。

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作为一个长期在设备维护岗位上摸爬滚打的人来说，我对这种“活的”技术资料的渴求程度非常高。这本书最让我感到受用的地方，在于它对维护性设计的考量。在介绍烘筒的结构设计时，它并没有一味强调强度和效率，而是花了相当篇幅讨论如何便于现场的解体、清洗和部件更换。比如，对于那些容易积垢的内部支撑结构，书中提出了几种螺栓连接与焊接连接的优劣势分析，并结合实际的停机检修时间成本进行了量化对比，这个角度非常现实和接地气。如果早几年看到这本书，我们可能就不会在上次大修时，因为拆卸一个固定管板而多花费一周的时间了。此外，书中还对特定清洗剂与烘筒内壁钝化层的化学相容性进行了实验数据汇总，这避免了我们在日常维护中因为盲目使用强酸碱清洗剂而二次损伤设备表面保护层的风险。这本书的实用价值，直接体现在了降低了我们的长期运维成本上。

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说实话，我当初买这本书，主要是冲着它封面上那个“FZ92065-2006”的标准号去的，以为这又是一本标准的、枯燥的行业标准解读本。没想到，它居然能在如此严谨的技术框架下，融入了大量的工程实践经验。比如，在讨论不同材质不锈钢（如304L对316L）在高温高湿环境下的蠕变特性时，作者没有停留在理论的对比，而是加入了不同厂家设备在长期运行中发生的实际形变数据对比曲线，这一点太宝贵了。我立刻用书里的数据去比对我们车间里那台运行了十年的老旧烘筒的检测报告，发现我们当时对设备老化速度的预估过于保守了。更让我惊喜的是，书中对非标定制件的焊接预处理和后处理环节的探讨，给出了非常灵活的指导方针，这在很多官方标准里是找不到的，因为标准往往倾向于通用性，而这本书显然是在为那些需要解决疑难杂症的工程师提供“独门秘籍”。它的价值已经超越了简单的标准复述，更像是一位资深工艺师的经验总结集。

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我必须承认，这本书的学术严谨度是毋庸置疑的，但最让我印象深刻的是它所体现出的“精益制造”的思想。它不仅仅是教你如何把两个不锈钢部件焊接到一起，更重要的是，它在每一个工艺环节都在拷问：“有没有更高效、更可靠、更少浪费的实现方式？”比如在热处理曲线的选择上，作者不仅仅给出了标准的升降温速率，还深入探讨了对周围环境湿度敏感的特殊情况处理方案，这对于在不同气候区域制造和安装设备的企业来说，简直是救星。它将原本分散在各个专业领域（材料学、热力学、结构力学）的知识点，以“烘筒制造”这条主线巧妙地串联了起来，形成了一个完整的知识闭环。这种系统性的整合能力，使得读者在学习过程中能建立起宏观的工艺视野，而不是仅仅掌握孤立的焊接技巧。读完后，感觉自己对整个不锈钢设备制造流程的控制力都得到了质的飞跃，这本书绝对是这个细分领域里不可多得的精品。

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这本书简直是技术手册里的“清流”！我本来以为翻开一本关于“不锈钢焊接式烘筒”的书，会面对一堆晦涩难懂的规范和参数，结果发现它在深入技术细节的同时，还保持了一种令人惊讶的可读性。特别是关于不同焊接工艺对烘筒表面光洁度和耐腐蚀性的影响那一章节，作者用非常形象的比喻解释了热输入控制的重要性，这对于我们这些一线工程师来说，简直是醍醐灌顶。以前在项目现场遇到接头区域的微小裂纹问题，总是束手无策，现在对照书里的失效分析案例，我能迅速定位到是哪个环节的保护气体配比出了问题。它不像某些教科书那样只是罗列公式，而是将理论与实际操作紧密结合，甚至连烘干过程中温度梯度对材料疲劳寿命的影响都有详细的建模和实测数据支撑。读完后感觉自己对这种特定设备的制造和维护的理解，提升了一个台阶，不再是停留在“会用”的层面，而是真正理解了“为什么是这样”的原理。这本书的图表制作也非常精良，很多三维结构图的解析清晰到位，即便是初次接触这类设备的人也能快速建立空间认知。

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这本书的排版和装帧，说实话，比起那些动辄上千页的巨著，显得低调得多，但内容质量却是顶级的。我特别欣赏它在探讨“缺陷控制”时所采取的系统性方法。它不是简单地告诉你哪些是缺陷，而是从材料进厂检验、下料切割、预焊处理到最终的焊后无损检测（NDT）全流程进行了一次彻底的“流程再造”分析。尤其是关于焊缝的内部宏观检验部分，作者用对比照片清晰地展示了不同的坡口形式如何影响熔透深度和应力集中点，这对于我们优化下一批次产品的设计图纸具有直接的指导意义。我发现我们过去习惯采用的V型坡口，在某些厚度组合下，确实增加了横向收缩的风险，而书中推荐的J型坡口在特定工况下表现更优。这种由表及里，深入到每一个细节的剖析，让这本书成为了一本名副其实的“排除故障指南”。读起来虽然需要集中精力，但每翻过一页，都会觉得自己对焊接冶金的理解又加深了一层。

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