模具钳工训练

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出版者:
作者:韩森和 编
出品人:
页数:209
译者:
出版时间:2008-11
价格:19.80元
装帧:
isbn号码:9787040250350
丛书系列:
图书标签:
  • 模具
  • 钳工
  • 训练
  • 模具制造
  • 机械制造
  • 技能培训
  • 实操
  • 工装夹具
  • 数控模具
  • 模具工艺
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具体描述

《模具钳工训练》是按照模具钳工职业技能鉴定规范(考试大纲)和模具制作实训教学大纲的要求编写的。《模具钳工训练》共分4章:第1章介绍模具制作实训的目的、内容、组织、要求及教学进程;第2章介绍冷冲模的具体制作、装配及调试过程;第3章介绍塑料模具的具体制作、装配及调试过程;第4章介绍模具钳工职业技能鉴定规范以及初、中、高级模具钳工的考试要求和参考试题及参考答案。另外,附录Ⅰ以问答的方式介绍了模具钳工的基础知识,附录Ⅱ则包括了一些常用资料。

《模具钳工训练》取材于生产和教学实践,内容由浅人深,通俗易懂,是高等职业技术学院模具设计与制造专业的实训教材和模具钳工等级工考核的培训教材,也可供从事模具设计与制造的技术人员和模具制作的操作工人参考。

机械制造与精密加工技术手册 本书深入探讨了现代机械制造领域的前沿技术、核心工艺与质量控制标准,旨在为机械工程师、技术人员及相关专业学生提供一本全面且实用的参考指南。全书结构严谨,内容详实,涵盖了从材料科学基础到复杂数控编程与检测技术的广阔范围。 --- 第一篇:先进材料与基础制造工艺 第一章:工程材料的特性与选择 本章系统回顾了金属材料(如高强度钢、特种铝合金、钛合金)和非金属材料(工程塑料、复合材料)的微观结构、力学性能(强度、韧性、疲劳极限)及热处理对性能的影响。重点分析了在极端工况下材料的选择原则,特别是针对高精度、高耐磨应用场景下的材料匹配策略。详细介绍了表面工程技术,包括PVD、CVD涂层技术在提升零件耐磨性和抗腐蚀性方面的应用案例与机理分析。 第二章:切削加工原理与刀具技术 本章深入剖析了切削过程中的物理化学现象,包括切削力计算、热量产生与分配模型,以及刀具磨损的机理。详述了各类刀具材料(硬质合金、陶瓷、立方氮化硼CBN、金刚石PCD)的性能特点、适用范围及前刀面、后刀面几何角度对加工质量和效率的影响。重点章节涵盖了高速切削(HSC)和极高速切削(UHS)中的颤振抑制技术、冷却润滑介质的优化选择,以及微小切深加工中的表面完整性控制。 第三章:特种加工技术概述 本章对传统机械加工难以实现的复杂形状或高硬度材料的加工方法进行了全面介绍。详细阐述了电火花加工(EDM)的放电机制、参数优化及其在模具和复杂孔加工中的应用。电化学加工(ECM)部分着重于其对薄壁、窄缝结构零件的无应力加工优势及其工艺控制要点。此外,对激光加工(切割、熔覆、增材制造)在原型制作和最终零件制造中的集成应用进行了前瞻性探讨。 --- 第二篇:数控编程与自动化生产线集成 第四章:现代数控系统与G/M代码编程 本章以主流数控系统(如FANUC, Siemens Sinumerik)为例,详细讲解了坐标系设定、绝对/增量编程、固定循环的应用。重点剖析了复杂曲面加工中的插补原理和误差补偿机制。针对三轴及多轴联动加工,提供了系统的G代码和M代码编程指南,包括刀具路径的优化策略,以确保高效、平稳的加工过程。 第五章:计算机辅助制造(CAM)实践 本章侧重于从三维模型到可执行机床程序的转化过程。覆盖了主流CAM软件(如Mastercam, PowerMill, NX CAM)在曲面粗加工、精加工、残余材料去除(RMR)策略上的应用。详细介绍了针对复杂自由曲面(如航空叶片、医疗植入物)的刀具路径生成算法,如等高线插补、径向插补、螺旋插补的应用场景及后处理器的正确配置。 第六章:自动化与智能制造集成 本章探讨了如何构建柔性制造系统(FMS)和自动化加工单元。内容涉及机器人上下料的路径规划与安全编程、工件快速装夹系统的设计(如液压虎钳、真空吸盘),以及机床联网与数据采集(MDC)系统的架构。讨论了传感器技术(如力传感器、声发射监测)在加工过程实时反馈和质量预警中的应用,为实现“黑灯工厂”提供技术参考。 --- 第三篇:精密测量与质量控制 第七章:几何量测量学基础与工具 本章系统介绍了精密测量学的基本原理,包括误差的来源、评定方法(最小二乘法、最小包容法等)。详细介绍了传统测量工具如千分尺、高度规、量块的使用规范与精度校准。重点阐述了表面粗糙度(Ra, Rq, Rz)的测量原理、参数选择及其对零件功能(如密封性、摩擦学性能)的影响。 第八章:三坐标测量机(CMM)的原理与操作 本章深入解析了三坐标测量机的结构、测头系统(接触式、激光非接触式)的选择与校准。重点讲解了测量程序的编制流程,包括工件坐标系的建立(三点法、最佳拟合)、特征尺寸的提取算法(圆心、平面、轴线拟合)。讨论了测量不确定度的评定方法,确保测量结果的可靠性和可追溯性。 第九章:在线检测与过程质量保证 本章关注于如何将测量环节前置到加工过程中以实现实时质量控制。介绍了机内检测技术,如使用激光跟踪仪进行在位对刀与工件定位验证。探讨了基于统计过程控制(SPC)的质量管理体系,包括控制图(X-bar, R图)的构建、过程能力指数(Cp, Cpk)的计算与分析,以及如何通过数据反馈机制指导工艺参数的动态调整,实现从“事后检验”到“过程预防”的转变。 --- 第四篇:复杂结构件的制造工艺设计 第十章:高精度复杂零件的工艺路线规划 本章侧重于系统化地解决复杂零件的制造挑战。通过多个典型案例(如精密齿轮箱体、高压阀体、多腔模具型腔),讲解如何进行“面向制造的设计”(DFM)审查。详细介绍了零件的拆分、定位基准的确立、多工序间的坐标系转换策略,以及如何平衡不同加工阶段的精度要求与成本控制。 第十一章:模具结构与成形理论进阶 本章聚焦于注塑模具、冲压模具及压铸模具的先进设计理念。深入分析了型腔型芯的精密加工策略,包括复杂斜面和拔模斜角的加工顺序优化。讨论了模具结构中的冷却流道设计对产品一致性的影响,以及针对高分子材料成形的流动性模拟与排气系统的优化方法。 第十二章:装配与表面完整性控制 本章探讨了最终零件性能如何通过精密装配得以实现。内容涵盖了过盈配合、基准面选择对装配精度的影响。最后,总结了影响零件功能实现的关键因素——表面完整性,包括残余应力、微观裂纹和加工硬化层,并提出了通过后处理(如滚光、喷丸、应力消除退火)来优化这些微观特性的综合工艺方案。 --- 本书结构清晰,理论与实践紧密结合,旨在培养读者具备独立分析复杂制造问题、规划高效精密加工方案、并实施严格质量控制的综合能力。

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读后感

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用户评价

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这本书的装帧设计给我留下了深刻的第一印象。封面采用了哑光材质,触感温润,搭配着深邃的蓝色背景,上面印着银色的书名“模具钳工训练”,简洁而又不失专业感。整体设计透露出一种沉稳可靠的气息,仿佛在预示着书中内容的扎实与严谨。翻开书页,纸张的厚度适中,印刷清晰,字迹饱满,阅读起来非常舒适,不会有廉价感。即便长时间翻阅,纸张的边缘也没有出现毛躁的现象,细节之处彰显了出版方的用心。这种用心的设计,让我对接下来的阅读充满了期待,感觉自己即将接触到的是一本经过精心打磨、值得信赖的专业书籍,它不仅仅是知识的载体,更是一种视觉和触觉上的享受,这种体验在当下琳琅满目的图书市场中尤为难得,让人感受到一种对专业技术的尊重和对读者的重视。

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这本书中关于模具的分类和结构讲解,为我打开了新的视野。我之前对模具的认识非常模糊,只知道它们是用来成型的,但具体到不同类型的模具,以及它们内部精密的构造,则是一无所知。书中通过大量的二维剖视图和三维立体图,清晰地展示了注塑模、冲压模、压铸模等几种常见模具的组成部分,例如分型面、浇注系统、推出系统、冷却系统等。作者不仅列出了这些部件的功能,还深入解释了它们是如何协同工作的,以及在模具设计中需要考虑的关键因素。特别是关于模具的冷却系统,书中详细阐述了其重要性以及不同的冷却方式,这让我明白了为什么有些模具需要复杂的水路设计。这种全面的讲解,让我对模具的认识从“一个工具”上升到了“一个精密机械系统”,也让我对精密制造有了更深层次的理解。

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书中关于常见模具故障的分析与排除部分,可以说是整本书的亮点之一。很多时候,我们在学习技术的时候,往往只关注如何正确操作,却忽略了当出现问题时该如何应对。这本书在这方面做了非常好的弥补。它列举了在模具加工和使用过程中可能出现的各种疑难杂症,例如型腔表面粗糙、制品尺寸不稳定、脱模困难等,并对每一种故障进行了深入的病因分析,探讨了可能导致故障发生的根本原因,是从设计、材料、加工工艺到操作维护等多个维度进行剖析。更重要的是,它还提供了系统性的排除方法,从最简单易行的步骤开始,逐步深入,让读者能够有条不紊地解决问题。这种“授人以鱼不如授人以渔”的教学理念,让我觉得这本书不仅是技术手册,更是一本解决实际问题的宝典,让我更有信心面对工作中的挑战。

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我在阅读这本书的初期,就被其中对基础知识的讲解深度所吸引。作者并没有简单地罗列概念,而是深入浅出地剖析了模具钳工工作中必备的各项基础理论,例如材料科学、机械原理以及相关的安全规范等。这些内容不仅仅是理论上的陈述,更结合了大量的实际案例和图示,将抽象的概念具象化,使得像我这样的初学者也能够清晰地理解。尤其是在解释金属材料的性能时,作者详细对比了不同合金的特性,以及它们在模具制造中的适用性,并配以清晰的显微组织图,让我对材料的微观世界有了更直观的认识。这种循序渐进的讲解方式,让我能够扎实地打好基础,为后续更复杂的技能学习奠定了坚实的基础,感觉不像是在死记硬背,而是在真正地理解和吸收知识,这种学习过程是充满成就感的。

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这本书在操作技能的演示方面做得非常出色。当我读到关于如何精确测量和划线的部分时,作者详细介绍了各种测量工具的使用方法,例如游标卡尺、千分尺等,并用高清的插图展示了正确的握持姿势和读数技巧。每一个步骤都被拆解得非常细致,甚至包括了如何避免测量误差的注意事项。此外,在讲解不同类型的切削工具的使用时,书中不仅给出了工具的名称和基本结构,还配有不同角度的实拍照片,展示了工具在实际操作中的动态变化。我特别欣赏书中对于安全操作规程的强调,每次涉及潜在危险的操作时,都会有醒目的提示和详细的说明,这对于保障操作人员的安全至关重要,让我觉得这本书不仅仅是在教技术,更是在培养一种负责任的职业态度,这种细致入微的指导,让我感觉就像有一位经验丰富的师傅在我身边手把手地教学。

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本书的语言风格非常朴实且具有说服力,没有使用太多空泛的理论和术语,而是用清晰、直接的语言来解释复杂的概念。作者在描述一些关键操作步骤时,仿佛就在眼前进行演示,文字的描述生动形象,让我能够很容易地在脑海中勾勒出操作的画面。例如,在讲解如何进行研磨抛光时,作者详细描述了砂纸的型号选择、研磨的方向和力度,以及如何通过不同阶段的抛光来达到理想的光洁度。每一个细节都考虑周全,让人感觉作者是一位经验极其丰富的实践者,他将自己多年的心得体会毫无保留地分享出来。这种接地气的写作风格,让我感觉非常亲切,仿佛在与一位同行交流,学到的知识也更加容易被接受和消化,这种真实感是很多理论书籍所缺乏的。

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我特别赞赏书中对于实际案例的运用。作者在讲解每一个技术点的时候,都会穿插相关的实际工作场景和案例分析,让我能够更好地理解技术在实际应用中的重要性和价值。例如,在谈论模具的精度控制时,书中就详细分析了一个因为公差控制不当而导致产品缺陷的真实案例,并深入剖析了导致公差超差的原因,以及如何通过调整加工参数和优化工艺流程来解决。这些案例不仅仅是理论的佐证,更是生动的教材,它们将抽象的知识与具体的实践紧密结合,让我能够更深刻地体会到每一个技术细节的重要性,也让我从别人的经验中吸取教训,避免犯同样的错误,这种学以致用的方法,让我受益匪浅。

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这本书的附录部分,虽然不是正文内容,但却提供了非常宝贵的支持。例如,书中附带的常用金属材料性能对照表、常用公制英制单位换算表、以及一些国家标准和行业规范的简要介绍,都为我在实际工作中提供了极大的便利。特别是那些常常需要查阅的对照表,可以直接在书本中找到,省去了我到处查找资料的时间。此外,作者还提供了一些推荐的参考书籍和学习网站,为我指明了进一步深入学习的方向。这种贴心的附录设计,充分体现了作者的专业素养和对读者的关怀,让这本书的价值远远超出了其本身的篇幅,我感觉这本书不仅仅是一本培训教材,更是一位值得信赖的职业伙伴,它在方方面面都为我的学习和工作提供了有力的支持,让我感到非常欣慰。

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这本书在知识更新和行业发展趋势的介绍上,也展现了其前瞻性。虽然模具钳工是一个相对传统的工种,但技术也在不断进步。书中并没有停留在传统的工艺方法上,而是对一些新兴的技术和材料也进行了介绍,例如3D打印在模具制造中的应用、智能制造对模具钳工技能的要求等。作者在提及这些内容时,并没有过于晦涩难懂,而是用一种容易理解的方式,阐述了这些新技术如何改变模具的生产方式,以及对钳工技能提出的新挑战和新机遇。这让我意识到,作为一名模具钳工,需要不断学习和适应新的技术,才能在行业中保持竞争力。这种对未来的展望,让我觉得这本书具有长远的指导意义,它不仅仅是教会我当下的技能,更是在为我的职业发展指明方向,让我对自己的未来充满信心。

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这本书在知识体系的构建上,做得非常系统和全面。它不仅仅是零散的技术点罗列,而是一个完整的知识链条,从最基础的物理和化学原理,到模具的种类、结构、设计原则,再到加工工艺、故障排除和质量控制,层层递进,环环相扣。这种系统性的讲解,让我能够清晰地看到整个模具钳工工作链条中的每一个环节,以及它们之间的相互关联。例如,在讲解热处理工艺时,书中也提到了不同材料在热处理后的金相变化,以及这些变化对模具性能的影响,并将这些内容与前面材料部分的知识联系起来。这种结构清晰、逻辑严密的编排,使得学习过程更加高效,也让我对模具钳工这个职业有了更全面、更深刻的认识,感觉自己不仅仅是在学习一项技术,而是在系统地构建自己的专业知识体系。

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