数控铣削加工实用技术

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出版者:
作者:李立
出品人:
页数:253
译者:
出版时间:2009-1
价格:29.00元
装帧:
isbn号码:9787111254928
丛书系列:
图书标签:
  • 数控铣削
  • CNC加工
  • 铣削技术
  • 加工工艺
  • 实用技术
  • 机械加工
  • 制造技术
  • 数控编程
  • 模具加工
  • 金属加工
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具体描述

《数控铣削加工实用技术》共有4篇10章,分为加工基础篇、加工实训篇、加工方法详解、加工异常的原因与处理。详细介绍了最新控制器的操作、编程技术和基础数控铣削原理,包括日本沙迪克机床LN2X系统及发那科18i系统。编程软件以最为常用的Mastercam及UG为例。书中还附有安全操作规程、维护点检项目表、数控铣削试题和数控铣削工人等级实用标准。

好的,这是一本关于传统机械加工技术,特别是车削和镗削工艺的专业书籍的简介。 --- 书名:《精密机械加工工艺:车削与镗削技术详解》 内容简介 本书系统而深入地探讨了现代精密机械制造领域中,车削和镗削两大核心加工工艺的理论基础、操作实践及先进应用。本书旨在为机械工程专业的学生、数控机床操作员、工艺工程师以及车间技术主管提供一本全面、实用的参考手册。 第一部分:车削工艺基础与应用 第一章:车削工艺概述与机床结构 本章首先界定了车削加工在现代制造体系中的地位,阐述了其与铣削、钻削等其他切削加工方法的本质区别。重点对车床的分类进行了详尽介绍,包括普通车床、卧式车床、立式车床、万能车床以及高速精密车床的结构特点、运动原理及其适用范围。详细剖析了主轴箱、进给系统、刀架和尾座等关键部件的构造与功能,为后续的工艺参数设定奠定基础。 第二章:切削理论与刀具几何 深入讲解车削过程中的切削机理。内容涵盖切削力分析、热影响区、切屑形态控制以及表面完整性。本书对车刀的几何参数给予了高度关注,详细解释了前角、后角、主偏角、副偏角和切削刃形状对加工效率和质量的影响。针对不同材料(如碳钢、不锈钢、钛合金、铝合金)和不同加工阶段(粗加工、半精加工、精加工),提供了优化刀具角度和刃口处理的实用指导。 第三章:车削刀具的选择与磨削 刀具是车削加工的灵魂。本章详细介绍了硬质合金刀片、陶瓷刀具、CBN 和金刚石刀具的材料特性、涂层技术及其适用性。侧重于可转位刀片的夹持方式、切削刃的有效利用和断屑槽的设计。此外,本书还辟出专门章节介绍传统车刀的机械磨削技术,包括磨床的选择、砂轮的正确使用、磨削参数的控制以及如何通过磨削保证刀具的几何精度和耐用性。 第四章:车削工艺参数优化与控制 本章提供了切削速度(Vc)、进给量(f)和背吃刀深度(ap)三要素的优化方法。内容不仅限于经验公式,更结合材料切削性能图表,指导读者根据机床刚性、刀具寿命和所需表面粗糙度(Ra)进行合理的参数组合。讨论了颤振(振动)的成因分析及抑制措施,并对切削液的选择、供给方式(如高压内冷)对加工稳定性的影响进行了深入探讨。 第五章:特殊车削工艺 涵盖了车削技术在特定场景下的应用拓展,包括: 1. 端面与外圆的精密配合车削:如何通过程序控制或手动微调实现严格的尺寸公差和形位公差要求。 2. 螺纹和成形车削:不同螺距和旋向螺纹的车削方法,以及使用成形刀进行复杂轮廓加工的技巧。 3. 重载与高速车削:针对大直径工件或高强度材料,如何进行安全高效的重载切削,以及在高速加工中应对热变形和刀具磨损的策略。 第二部分:镗削加工技术精要 第六章:镗削加工原理与机床类型 镗削作为内孔加工的最后一道关键工序,本章首先阐述其与钻孔、铰孔的区别。重点介绍各类镗床的结构与特点,包括卧式镗床、立式镗床、坐标镗床及镗/铣复合加工中心。对镗杆的刚性、阻尼特性和夹持精度进行了深入分析,强调刚性对镗削质量的决定性作用。 第七章:镗削刀具系统与工装 镗削系统是一个复杂的组合体,本章详细拆解了镗刀头的结构,包括可换刀头、镗杆、减振器和精调机构。深入讲解了单刃镗刀、多刃镗刀头的应用场景,以及如何利用镗刀头实现对孔径的微量、高精度调整。对于深孔镗削,探讨了专用镗杆的刚度设计和排屑路径优化。 第八章:内孔加工的几何误差控制 镗削质量的核心在于对内孔的圆度、同轴度、直线度以及表面粗糙度的控制。本章专注于分析镗削过程中的误差源,如机床几何误差、刀具偏置误差、切削热引起的尺寸漂移等。提供了系统性的误差补偿和控制流程,包括使用激光跟踪仪或电感百分表进行在线或离线补偿的实践案例。 第九章:深孔与精密镗削实践 针对孔径深径比过大的工件,本章专门探讨了深孔镗削的技术难点和解决方案。内容涵盖了冷却液的有效输送、切屑的强制排出技术、以及防止镗杆发生弯曲和振动的策略。此外,还包括对精密镗削过程中,如何通过步进式进给和多次镗削实现超高精度(如微米级甚至亚微米级)孔径要求的工艺流程设计。 第十章:镗削工艺的质量评定与维护 本章指导读者如何科学地对镗削工件进行质量检测,包括内径千分尺、塞规、三坐标测量机(CMM)的应用。同时,提供了镗床设备日常的维护保养规程,特别是主轴的精度保持、刀具系统的校准和机床运动学误差的周期性检查,以确保设备长期处于最佳加工状态。 --- 全书特色: 本书强调理论与实践的紧密结合,不仅教授“如何加工”,更解释了“为何如此加工”。书中收录了大量实际生产中的案例分析、工艺卡片模板和故障排除指南,力求成为机械加工从业者案头必备的实用工具书。全书语言严谨,图表丰富,确保了技术的先进性和操作的可靠性。

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读后感

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用户评价

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这本书的封面设计挺吸引人的,那种经典的工业风配色,夹杂着一些现代化的光影效果,让人一看就知道是讲技术类的书籍。我拿到手的时候,首先就被它的厚度惊到了,感觉里面内容应该很扎实。翻开之后,里面的排版也很清晰,虽然技术性很强,但字体和间距都设计得比较合理,不会让眼睛太疲劳。我特别喜欢它在关键概念和术语上用粗体或者不同的颜色标注出来,这对于我这种初学者来说,能够快速抓住重点。而且,每章的开头都有一个简短的引言,介绍本章的学习目标和重要性,这让我能够对整个学习路径有一个清晰的认识,也更容易理解知识之间的关联性。书本的纸张质量也很好,摸起来很舒服,不像那种劣质纸张容易泛黄或者易碎。

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我对书中关于误差分析和补偿的章节印象非常深刻。我知道在实际加工中,由于各种因素的影响,加工出来的工件尺寸往往会存在一定的误差,而如何有效地控制和补偿这些误差,是保证产品质量的关键。这本书详细分析了各种误差的来源,比如机床本身的精度误差、刀具的磨损误差、热变形误差、以及人为操作误差等等,并给出了一些有效的补偿方法,比如使用补偿表、参数补偿、甚至是一些先进的在线补偿技术。这让我对数控加工的精度控制有了更深入的理解。

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这本书在CAD/CAM软件的应用方面也给了我很大的启发。虽然我之前接触过一些CAM软件,但总是感觉掌握得不够深入,很多功能也只是停留在表面。这本书花了相当大的篇幅来讲解如何利用CAM软件进行路径的生成,包括各种轮廓加工、挖槽加工、曲面加工等等。它还详细介绍了如何进行刀具路径的优化,比如如何减少不必要的空行程,如何提高刀具的利用率,这些都能够直接转化为生产效率的提升。书中还附带了一些软件操作的截图和详细的步骤说明,这让我在学习过程中更容易上手,也能够自己去尝试和实践。

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在切削参数的设定方面,这本书做得非常细致。我知道切削速度、进给量、切深这些参数的设置对于加工效率和表面质量有至关重要的影响,但很多初学者在这方面会感到无从下手。这本书提供了一个相对系统化的方法来指导读者进行参数的设定,比如考虑工件材料的硬度、刀具的材料和几何形状、以及机床的性能等因素。书中还引用了一些行业内的标准和规范,让我觉得这些参数的设定是有理论依据的,而不是凭空想象。而且,书中还提到了一些优化切削参数的方法,比如通过试切来不断调整,以达到最佳的加工效果,这让我觉得这本书更具实践指导意义。

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总的来说,这本书的内容非常丰富,涵盖了数控铣削加工的各个方面,从理论基础到实际操作,再到安全维护,都给予了非常详细和实用的指导。它的语言通俗易懂,排版清晰,案例丰富,非常适合初学者入门,也能够为有一定基础的从业人员提供参考和提升。我从中学习到了很多宝贵的知识和经验,感觉自己在数控铣削加工方面的认知和技能都有了很大的提升。这本书无疑是一本非常值得推荐的实用技术书籍,它为我打开了数控铣削加工领域的大门,让我对这个行业有了更深的认识和更强的信心。

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书中对于数控机床的维护和保养也给予了足够的重视。我知道一台好的数控机床是保证加工质量的基础,而日常的维护和保养更是延长机床使用寿命、保证其稳定运行的关键。这本书详细讲解了机床的日常检查项目,比如导轨的润滑、丝杠的清洁、电器部分的检查等等。它还提供了一些常见故障的排除方法,以及一些预防性维护的建议。这让我意识到,光会操作机床是不够的,懂得如何去爱护它,才能更好地为我服务。这种全方位的知识覆盖,让这本书的实用性大大增强。

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这本书在工艺卡片和工序卡的编制方面也提供了非常实用的指导。我知道在实际生产中,工艺卡片和工序卡是指导工人进行生产操作的重要文件,它包含了加工所需要的各种信息,比如工件图纸、加工顺序、刀具要求、切削参数、以及检验要求等等。这本书详细讲解了如何根据工件的特点和加工要求,编制出清晰、准确、完整的工艺卡片和工序卡,这对于规范生产流程、提高生产效率、保证产品质量具有非常重要的意义。它还提到了一些现代化的工艺管理系统,让我对未来的发展方向也有所了解。

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书中关于刀具选择和磨损的章节,是我最看重的内容之一。我知道在实际加工中,刀具的损耗是一个非常重要的成本因素,而且刀具的性能直接影响到加工的效率和质量。这本书对各种类型铣刀的特点、适用范围进行了非常详细的介绍,包括球头铣刀、平底铣刀、倒角铣刀等等,还特别提到了不同涂层对刀具性能的影响。更让我惊喜的是,它还讲解了如何通过观察刀具的磨损痕迹来判断刀具的寿命,以及如何在加工过程中根据刀具的磨损情况及时更换刀具,以避免对工件造成损伤。书中还提供了一些经验性的参数,可以作为初学者入门时的参考,这一点非常实用。

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我对这本书的整体结构安排感到非常满意。它从最基础的数控铣削原理开始讲起,逐步深入到各种刀具的选择、材料的特性、切削参数的设定,以及各种复杂形状的加工工艺。每个章节之间过渡都很自然,没有那种突兀感,感觉作者是循序渐进地引导读者学习。我特别欣赏的是,书中不仅仅是理论知识的堆砌,还穿插了大量的实际案例分析。这些案例都非常贴近实际生产中的情况,比如针对不同材质的工件,如何选择最优的加工方案,如何处理加工过程中可能遇到的各种问题,比如振动、表面粗糙度不达标等等。作者在解释这些问题时,不仅仅给出了解决方案,还详细阐述了产生这些问题的原因,这让我不仅仅知其然,更知其所以然。

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在安全生产方面,这本书也提供了非常重要的指导。数控铣削加工过程中,虽然有自动化程度的提高,但仍然存在一定的安全风险,比如刀具飞出、切屑飞溅、操作不当导致的碰撞等等。这本书详细列举了在操作数控铣削机床时需要注意的各项安全事项,包括个人防护装备的佩戴、机床操作规程的遵守、紧急停止按钮的使用等等。它还强调了在加工过程中要时刻保持警惕,防止发生意外。这让我深刻认识到,安全是生产的首要前提,任何时候都不能掉以轻心。

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