具體描述
《生産現場優化管理》以提高企業的現場管理水平、提高生産現場相關人員的改善意識、技能水平為目的，以如何提高生産流動性為主綫，闡述瞭改善生産現場生産效率、品質、交貨期、安全、環保、員工士氣等方麵的理念及具體操作手法。這些理念和手法都是當今世界生産現場管理最新的發展方嚮。
通過生産現場管理內容的培訓可以改變員工的工作理念、提高工作技能，使員工能積極參與到現場管理中去，在員工自身各方麵得到提高的同時，企業能得到更高的迴報。
著者簡介
圖書目錄
前言第一章 現場管理的基本理念 單元1 問題與課題 單元2 PDCA 單元3 改善的必要性 單元4 改善與管理 單元5 品質管理 單元6 PL責任製 單元7 生産性指標 單元8 零浪費 單元9 零停滯 單元10 零事故 單元11 零排放 案例分析：品質第一第二章 5S與可視化管理 單元1 5S的基本理念、目的及定義 單元2 整理、整頓 單元3 清掃 單元4 清潔 單元5 素養 單元6 如何實施5S 單元7 什麼是可視化管理 單元8 可視化管理的內容 單元9 可視化管理的水平 單元10 5S和可視化管理的區彆 單元11 行燈係統 單元12 管理闆 案例分析：金陵公司的5S與可視化管理第三章 JIT生産 單元1 JIT生産基本原則 單元2 均衡化生産 單元3 小批量生産 單元4 細胞生産、U字形生産綫 單元5 U字形生産綫的應用 單元6 多能工 單元7 看闆的種類和作用 單元8 看闆的運用規則 單元9 零切換 案例分析：海爾JIT物流係統第四章 生産過程與作業分析 單元1 為什麼要進行生産過程與作業分析 單元2 加工過程分析 單元3 FMEA與檢查分析 單元4 零搬運 單元5 停滯分析 單元6 人—機分析 單元7 標準作業 單元8 過程能力錶 單元9 標準作業組閤票 單元10 標準作業票 單元11 標準作業與監督者 單元12 動作經濟原則 單元13 設備的零故障 案例分析：某企業進行現場診斷的方法第五章 QC問題的解決法 單元1 QC手法 單元2 QC的問題解決法 單元3 QC小組活動 單元4 改善的著眼點 單元5 目標設定 單元6 5W原因分析 單元7 ECRS對策 單元8 LCIA 案例分析：用QC品質管理觀點解決品質問題後記參考文獻
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老闆寫的書，拜讀一下
评分老闆寫的書，拜讀一下
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评分讀過之後很有收獲，5S管理，可視化管理，JIT管理，很實用，現場管理、班組管理，值得一讀。
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