难切削材料加工技术

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出版者:
作者:郑文虎
出品人:
页数:241
译者:
出版时间:2008-8
价格:36.00元
装帧:
isbn号码:9787118057928
丛书系列:
图书标签:
  • 难切削材料
  • 加工技术
  • 切削加工
  • 材料科学
  • 机械制造
  • 精密加工
  • 特种材料
  • 表面工程
  • 先进制造
  • 工艺技术
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具体描述

《难切削材料加工技术》以问答的形式,较系统地介绍了有关难切削材料加工的基础知识和淬火钢、不锈钢、高强度钢、高锰钢、冷硬铸铁、钛合金、高温合金、热喷涂(焊)材料、难熔金属、纯金属、工程塑料、复合材料、软橡胶、硬脆非金属材料和其他难切削材料的加工,共15部分内容,近300个题目。书末配光盘简要地介绍难切削材料的性能,以现场操作的形式详细介绍了淬火钢、不锈钢、钛合金、高温合金、冷硬铸铁和耐磨合金铸铁、砂轮、硬质合金、工程陶瓷、热喷涂材料、软橡胶、高锰钢、高强度钢、复合材料和难熔金属等难切削材料的加工。特别给出了其切削特点、切削条件的选择和切削时应注意的问题,使学习者能顺利地完成对这些难切削材料的切削加工。

《难切削材料加工技术》简明实用,可供广大从事机械加工的技术工人使用,也可供专业学校师生和工艺人员参考。

《精密冲压模具设计与制造》 本书致力于深入探讨精密冲压模具的设计理念、制造工艺以及相关的先进技术。本书内容聚焦于精密冲压领域,为从事模具设计、制造、工艺规划以及相关研发工作的技术人员、工程师和学生提供一本全面、实用的参考指南。 第一部分 冲压基础与模具设计理论 本部分将系统梳理冲压加工的基本原理,包括冲压力的计算、材料的塑性变形特性、冲压件的精度与表面质量要求等。在此基础上,详细阐述精密冲压模具的设计方法。内容涵盖: 冲压件的工艺性分析:分析冲压件的几何形状、尺寸公差、表面粗糙度要求,并评估其是否适合采用冲压工艺。重点介绍如何优化冲压件的设计以适应冲压生产,例如倒角的设置、孔的间距要求等。 落料模设计:深入讲解落料模的结构组成、工作原理以及关键设计要素。包括刃磨间隙的确定、凸模和凹模的形状设计、卸料装置和推件装置的设计等。特别强调在精密冲压中,如何通过优化设计来提高落料件的尺寸精度和边缘质量。 冲裁模设计:详细介绍冲裁模的设计流程和注意事项。内容涉及冲裁间隙的选择原则、凹模圆角的处理、凸模的强度设计、以及防止冲裁件变形的措施。对精密冲裁中常见的塌角、毛刺等问题进行深入分析,并提供相应的解决方案。 成形模设计:系统介绍各种常见的成形工序,如弯曲、拉伸、翻边、缩口、胀形等。针对每种成形工序,详细阐述其成形原理、模具结构特点、关键设计参数的确定方法。重点讲解如何通过模具设计来控制冲压件的精度和成形质量,例如拉伸模的压料筋设计、弯曲模的圆角半径控制等。 复合模与连续模设计:介绍复合模和连续模的设计原理及其在提高生产效率方面的优势。详细解析复合模和连续模的结构布局,包括送料装置、移送装置、凸模和凹模的合理布置。重点阐述如何通过优化模具结构来提高生产效率和产品一致性。 模具材料选择与热处理:探讨适用于精密冲压模具的各种材料,包括高速钢、硬质合金、冷作模具钢等,并分析其性能特点和适用范围。详细介绍模具材料的预处理、热处理工艺(如淬火、回火、氮化等)以及表面强化技术,以提高模具的耐磨性、硬度和使用寿命。 模具精度与公差设计:强调在精密冲压模具设计中,对模具零件尺寸精度和配合公差的严格要求。介绍常用的公差标准和标注方法,以及如何根据冲压件的精度要求来确定模具零件的加工精度。 第二部分 精密冲压模具制造技术 本部分将聚焦于精密冲压模具的制造工艺,介绍各种先进的制造设备和技术,确保模具的高精度和高性能。内容包括: 精密电火花加工(EDM):详细介绍电火花加工的基本原理、电极材料的选择、加工参数的优化以及在模具制造中的应用。重点讲解慢走丝线切割(WEDM)在加工复杂型腔、窄缝以及硬质合金材料方面的技术优势。 精密数控铣削加工(CNC):阐述精密数控铣削加工在模具型腔、凸模、凹模等关键零件制造中的应用。介绍高精度数控铣床的操作要点,以及刀具选择、进给量、切削速度等加工参数的优化方法。 磨削加工技术:重点介绍平面磨削、外圆磨削、内圆磨削以及无心磨削等精密磨削技术在模具零件加工中的应用。强调如何通过优化磨削工艺来获得高精度、低表面粗糙度的模具零件。 精密抛光技术:介绍各种精密抛光技术,如电解抛光、机械抛光、珩磨等,以改善模具表面的光洁度,减少摩擦,提高冲压件的表面质量和模具寿命。 模具装配与调试:详细介绍模具的装配流程、关键检查环节以及调试方法。强调如何通过精密的装配来保证模具的整体精度和工作可靠性。 第三部分 精密冲压工艺优化与质量控制 本部分将探讨精密冲压工艺的优化方法和质量控制手段,以实现高效、稳定的生产。内容包括: 冲压过程中的力学分析:介绍有限元分析(FEA)等仿真技术在冲压过程中的应用,用于分析冲压件的应力分布、变形趋势,从而优化模具设计和工艺参数。 润滑技术:探讨冲压过程中润滑的重要性,介绍不同种类的冲压润滑剂及其选择原则,以及如何优化润滑方式来提高冲压质量和降低模具损耗。 故障诊断与排除:针对精密冲压过程中常见的冲压件缺陷(如起皱、撕裂、划伤、尺寸超差等),分析其产生原因,并提供相应的预防和排除措施。 模具维护与寿命管理:介绍模具的日常维护、定期检查和保养方法,以及如何通过科学的寿命管理来最大限度地发挥模具的潜力。 本书结构清晰,语言流畅,图文并茂,旨在为读者提供一个系统、深入的学习平台,帮助其掌握精密冲压模具的设计与制造的核心技术。

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目录信息

读后感

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用户评价

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说实话,一开始我买这本《难切削材料加工技术》的时候,并没有抱太大的期望。我是一名小加工厂的老板,手下有几个师傅,平时接的活也比较杂。最近几年,客户的要求越来越高,经常会接到一些用特殊合金做的零件,但我的技术团队在这方面经验比较欠缺,经常加工不好,损耗也大,利润也受影响。所以,我才抱着试试看的态度,买了几本相关的技术书来看。没想到,这本《难切削材料加工技术》的内容,比我想象的要深入和实用得多。它没有讲太多大道理,而是聚焦于实际的加工问题。比如,书中详细介绍了在加工不同类型的镍基高温合金时,应该如何选择合适的刀具牌号、几何角度,以及切削参数应该如何设置才能获得最佳的切削效果。书中还给出了非常详细的切削参数表,我直接把这些参数套用到实际生产中,效果立竿见影。刀具的损耗明显减少了,加工的效率也提高了,最重要的是,零件的表面质量有了很大的提升,客户的投诉也少了。书中还有一个章节是关于如何解决难切削材料加工过程中容易出现的积屑焊合问题,我之前一直在这方面很头疼,这本书给出了好几种非常有效的解决方法,比如优化刀具前角、使用断屑槽设计、调整切削液的性质等等。我让我的师傅们看了这本书,他们都觉得受益匪浅,学到了很多以前不知道的技巧。这本书就像一个经验丰富的老工匠,把几十年积累的宝贵经验毫无保留地分享了出来,让我们这些后辈能够少走弯路。对于我们这样的小加工厂来说,这样一本实用性强的技术书,简直就是无价之宝。

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作为一名刚刚起步的机械制造专业研究生,我一直在寻找能够为我的课题研究提供有力支撑的专业书籍。《难切削材料加工技术》这本书,无疑是我近期最满意的发现之一。它不仅为我提供了坚实的理论基础,更在我进行实验设计和数据分析时,给予了极大的启发。书中对于难切削材料的定义、分类及其在现代工业中的应用领域进行了系统的梳理,这让我对研究对象有了宏观的认识。让我尤为惊喜的是,书中在分析材料的切削机理时,大量运用了先进的模拟仿真技术,比如有限元分析(FEA)来预测切削过程中的应力、应变和温度分布,并结合实验数据进行验证。这对于我进行相关的数值模拟研究非常有参考价值。我之前一直困惑于如何准确地模拟切削过程中刀具与工件的复杂交互作用,这本书中的模型和方法,为我提供了切实可行的思路。另外,书中对各种先进切削刀具材料和涂层技术的介绍,也让我对未来刀具的发展趋势有了更清晰的认识。我特别对书中关于金刚石涂层和类金刚石涂层在加工陶瓷基复合材料(CMCs)方面的应用案例进行了深入学习,这正是我课题研究的一个重要方向。书中还详细探讨了影响加工精度的各种因素,包括刀具磨损、机床刚性、热变形等,并提出了相应的补偿和控制策略。这些内容对于我设计实验方案,减少误差,提高数据可靠性至关重要。此外,书中还涉及了一些新兴的加工技术,比如超声波辅助加工、电化学加工等在难切削材料加工中的应用,这些都为我拓展研究视野提供了新的方向。这本书的严谨性和前沿性,使得它不仅适用于一线技术人员,对于正在进行相关领域学术研究的学生和研究者来说,也是一本不可多得的宝贵资料。

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拿到这本《难切削材料加工技术》的初衷,其实是想给公司的研发部门找一些前沿的资料,因为我们公司最近在尝试开发一些高性能的航空航天部件,涉及到很多以前没接触过的特种合金。本来只是抱着试试看的心态,没想到这本书的内容之丰富,给我带来了极大的惊喜。它不仅仅是关于“怎么切”的问题,更是从材料科学的基础出发,解释了“为什么难切”。比如,它详细阐述了材料中的晶格结构、强化机制(如固溶强化、沉淀强化、位错强化等)如何影响材料的塑性变形和断裂行为,进而影响切削力。对于一些脆性材料,如某些高性能陶瓷,书中也分析了其微观裂纹萌生和扩展的机理,以及如何通过改变切削策略来避免加工过程中产生过大的切削力导致崩边或开裂。最让我印象深刻的是关于切削热生成和传导的章节。它不仅仅给出了切削热的计算公式,更深入探讨了切削区温度对刀具磨损、工件表面质量和切削力产生的多重影响,并提出了多种有效的冷却和润滑方法,包括传统的切削液、极低温冷却、微量润滑等,以及它们在不同材料和加工条件下的适用性。书中还引用了大量的文献和研究成果,使得理论更加扎实,也为我们进一步的研发提供了清晰的方向。我对其中关于“声发射技术”在监测切削过程中的应用特别感兴趣,书里介绍了声发射信号如何反映刀具磨损、切屑形态变化以及潜在的加工缺陷,这为我们实现切削过程的实时监控和智能化加工提供了新的思路。此外,这本书对绿色切削和可持续加工也有一定的探讨,这与我们公司当前的发展理念非常契合。总而言之,这是一本集理论深度、技术广度和前沿性于一体的优秀著作,对于从事高端材料加工研发和生产的工程师来说,绝对是一笔宝贵的财富。

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这本书简直是我的救星!我是一名经验丰富的数控铣工,在实际工作中经常会遇到各种奇奇怪怪的难切削材料,比如高温合金、钛合金、陶瓷复合材料等等。以往处理这些材料,全凭经验摸索,效率低不说,刀具损耗也巨大,真是让人头疼。当我偶然翻到这本《难切削材料加工技术》时,简直就像发现了新大陆。它不像市面上一些泛泛而谈的技术书籍,而是真正深入到了问题的根源。书里详尽地分析了不同难切削材料的微观结构、物理化学特性,以及它们在切削过程中产生的应力、热量和磨损机制。我尤其喜欢它关于切削力学模型的部分,用图文并茂的方式解释了切削力如何随刀具几何参数、切削速度、进给量和切削深度等因素变化,甚至还给出了如何通过调整这些参数来优化切削过程的详细指导。还有关于刀具材料选择的章节,从硬质合金、陶瓷、立方氮化硼到金刚石刀具,各种材料的优缺点、适用范围以及最新的涂层技术都进行了深入剖析。我之前一直对一些新型涂层材料的机理了解不多,这本书里的介绍让我茅塞顿开,明白了为什么有些涂层能显著提高刀具寿命和加工效率。另外,书中还花了大量篇幅讲解了各种难切削材料的加工工艺,包括车削、铣削、钻孔、磨削等,并针对每种工艺给出了具体的参数范围和注意事项。它不仅仅是理论的堆砌,更融入了大量的实际案例分析,比如某个特定牌号的钛合金在进行五轴铣削时遇到的问题,以及书中提供的解决方案,这些都对我日常工作具有极高的借鉴意义。我甚至把书里的一些关键公式和图表抄写下来,贴在我的工作台旁边,随时参考。这本书的价值,对于像我这样的基层技术人员来说,是无法估量的。它不仅提升了我的技术水平,更重要的是,它让我对难切削材料加工这个领域有了更系统、更深入的认识,让我能够更自信、更从容地应对工作中的挑战。

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当我还在为如何高效加工那些“顽固”的金属材料而绞尽脑汁时,《难切削材料加工技术》这本书的出现,简直像一道曙光照亮了我前行的道路。它并非仅仅罗列了一些枯燥的公式和数据,而是以一种非常引人入胜的方式,剖析了难切削材料的内在“脾气”以及应对之道。我尤其赞赏书中对于切削变形区微观力学行为的深入探讨。它不仅仅停留在宏观的切削力分析,而是将目光投向了切屑的形成、微裂纹的扩展以及材料的塑性流变等微观层面。通过结合先进的显微组织观察技术和原位测试方法,书中揭示了材料在高温高压切削环境下的真实变化过程。这对于理解为什么某些材料如此难以加工,以及如何从根本上改善加工性能,提供了深刻的洞见。书中还特别强调了刀具材料与基体材料之间的化学相互作用,比如刀具磨损过程中形成的扩散层、结合层等,以及这些层如何影响刀具的整体性能。我之前对于刀具的磨损机理了解得比较片面,这本书的讲解让我对刀具的失效过程有了更全面的认识,从而能够更有针对性地选择和设计刀具。此外,书中关于高速切削技术在难切削材料加工中的应用,也让我大开眼界。它详细介绍了如何通过提高切削速度来降低单位时间内切削热的产生,以及如何通过优化的主轴系统和刀具动平衡技术来实现高速切削的稳定性。这些内容对我正在进行的高速切削项目,具有非常重要的指导意义。这本书的深度和广度,都远远超出了我的预期,它不仅解答了我目前遇到的难题,更让我对未来难切削材料加工技术的发展趋势有了更清晰的认识。

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作为一名在航空制造业一线工作的技术人员,我深切体会到难切削材料加工的挑战与重要性。各种高性能合金,如钛合金、镍基高温合金、铝锂合金等,在制造飞机结构件、发动机部件时发挥着至关重要的作用,但它们的加工难度也极大地考验着我们的技术能力。《难切削材料加工技术》这本书,可以说是我们工作中的一本“宝典”。它系统地梳理了这些航空关键材料的组织结构、力学性能以及热物理特性,并深入分析了这些特性如何影响其在切削过程中的行为。书中对于不同合金种类的加工难点,如钛合金的低导热性、低弹性模量易引起振动,镍基合金的加工硬化和高温强度等,都进行了详尽的剖析,并给出了针对性的加工策略。我尤其看重书中关于“切削仿真与优化”的部分。它利用先进的计算流体力学(CFD)和有限元分析(FEA)技术,对切削过程中的温度场、应力场以及刀具磨损进行预测和模拟,并提出了基于仿真的切削参数优化方法。这不仅能够显著减少实际加工中的试错成本,更能帮助我们提前预判和规避潜在的加工风险。书中还介绍了多种先进的加工方法,例如激光辅助加工、超声波辅助加工等,这些技术在处理超大变形材料或实现微细加工时具有独特的优势,为我们拓展新的工艺手段提供了可能。此外,书中对刀具材料、几何参数、切削速度、进给量以及冷却润滑等加工要素的系统性论述,以及大量的实例分析,都为我日常的生产指导提供了坚实的基础。这本书不仅提升了我对难切削材料加工技术的认知水平,更让我能够更科学、更高效地解决生产中的实际问题。

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我是一个在制造业领域摸爬滚打多年的老技师,主要负责精密机械零件的加工。这些年,接触过各种各样的材料,但最近几年,随着新材料的不断涌现,特别是那些以轻质高强、耐高温、耐腐蚀为特点的难加工材料,给我的工作带来了前所未有的挑战。每次遇到这些材料,总感觉力不从心,刀具损耗快,加工精度不稳定,返工率高。直到我看到了这本《难切削材料加工技术》,才感觉找到了“治病良方”。这本书的优点在于它的实用性非常强,不玩虚的,都是实打实的技术干货。它不像有些书那样,讲了很多高深的理论,但到了实际操作层面就乏善可陈。这本书里,每一个章节都紧密围绕着“怎么加工”这个核心,从刀具的选择、磨削,到切削参数的优化,再到加工工艺的制定,都给出了非常具体和可操作的指导。例如,在讲到如何加工高强度钢时,它不光提到了要用高硬度、高韧性的刀具,还具体分析了不同牌号的高强度钢在切削时各自的特点,以及针对这些特点应该如何调整切削速度、进给量、刀具角度和冷却方式。还有关于钛合金的加工,书中详细介绍了钛合金在切削过程中容易积屑焊合、加工硬化严重的问题,并给出了多达几种的解决方案,包括采用断屑槽刀具、优化切削路径、使用特殊切削液等等。这些都是我在实际工作中经常遇到的难题,这本书里的方法对我来说简直是“雪中送炭”。而且,书中的图表非常清晰,标注也很详细,我把一些关键的表格和操作流程都打印出来,放在机器旁边,对照着做,效率明显提高了很多。这本书让我重新认识到了自己知识的不足,也让我对难切削材料的加工充满了信心。

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我是一名对材料加工技术充满好奇心的爱好者,虽然不是专业背景出身,但一直对制造业中那些“硬骨头”的加工过程感到着迷。《难切削材料加工技术》这本书,以一种非常易于理解的方式,将那些原本高深莫测的加工原理呈现在我面前。它没有使用过于晦涩的专业术语,而是通过生动形象的比喻和大量的图示,将复杂的概念变得浅显易懂。比如,书中在解释材料的加工硬化现象时,就形象地将其比作“材料被反复揉搓后变得更难变形”,并进一步解释了其微观机制。在讲述切削热的产生与影响时,书中更是用流程图和能量守恒的原理,清晰地展示了热量是如何在切削区域聚集,以及这些热量对刀具寿命和工件精度的影响。我特别喜欢书中关于“切削刀具的‘性格’”的描述,它将不同种类的刀具材料,如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等,比作不同的“性格”,有的坚韧,有的锋利,有的耐高温,然后根据不同的“性格”来搭配不同的“加工对象”(难切削材料),这种拟人化的叙述方式,让我更容易记住和理解。书中还介绍了一些有趣的辅助加工技术,比如,如何利用振动来改善切屑的排出,如何通过调整切削液的分子结构来增强润滑效果等等。这些内容虽然不一定能直接应用于我的实际操作,但它极大地满足了我对科学探索的好奇心,让我能够从一个全新的视角去理解和欣赏制造业的魅力。这本书就像一本通俗易懂的科普读物,让我这个非专业人士也能领略到难切削材料加工技术的精妙之处。

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这本《难切削材料加工技术》绝对是我近年来读过的最实用、最接地气的工程技术书籍之一。我是一名拥有二十多年经验的模具工程师,经常需要加工各种高性能的模具钢、硬质合金,以及一些特种工程塑料。以往,对于这些材料的加工,我更多的是依赖于师傅们的经验传承,但这种方式往往效率低下,且难以保证一致的加工质量。这本书的出现,为我提供了一套系统性的解决方案。书中详细阐述了各种难切削材料的性能特点,以及它们在模具制造过程中可能遇到的典型加工问题,比如硬质合金的脆性、特种工程塑料的熔融拉丝等。更重要的是,它针对这些问题,给出了切实可行的工艺参数和操作建议。我印象最深的是关于硬质合金模具加工的章节,书中详细介绍了如何选择合适的金刚石砂轮、如何控制磨削液的温度和流量、以及如何进行修整和保养,这些细节对于保证模具的精度和寿命至关重要。书中还提供了一些关于模具CAD/CAM一体化设计和加工的案例,特别是如何将材料的切削特性融入到数控编程中,以实现更优化的加工路径和更高效的加工效率。这对我提升模具设计的智能化水平非常有帮助。此外,书中关于新型刀具材料和涂层技术的介绍,也让我对如何进一步提高加工效率和降低成本有了新的思路。比如,对于一些高硬度钢材,书中推荐使用PCBN刀具配合特定的涂层,能够显著提高刀具寿命和加工效率。这本书的内容,既有理论深度,又有实践指导,真正做到了将先进的理论知识与实际生产紧密结合,对于像我这样的基层技术人员来说,简直是一本“随身携带的专家”。

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在我从事了十多年的磨料磨具行业之后,我越来越感受到材料加工技术在整个工业体系中的核心地位。《难切削材料加工技术》这本书,可以说是为我打开了认识现代加工技术新大门的一把钥匙。它不仅仅局限于单一的加工方法,而是从更宏观的层面,探讨了材料性能与加工工艺之间的相互关系。我尤其欣赏书中关于“材料-刀具-工艺-装备”系统性集成的理念。它强调,要成功加工难切削材料,不能仅仅依赖于某一个环节的突破,而是需要将所有因素进行有机地整合和优化。例如,在加工某些高性能陶瓷时,书中就详细介绍了如何根据陶瓷的颗粒尺寸、晶界强度等特性,选择与之匹配的磨料种类、粒度、浓度,以及磨削液的化学成分和添加剂,并进一步探讨了如何通过优化磨床的刚性、传动精度和振动控制来达到所需的加工精度。书中还对一些非常前沿的加工技术进行了介绍,比如,针对某些超高硬度材料,书中探讨了电解-化学机械复合加工(ECCM)等先进方法,并对其机理、优势和局限性进行了深入分析。这让我看到了未来加工技术的发展方向。此外,书中关于质量控制和智能监测的内容,也给我留下了深刻的印象。它介绍了如何利用各种传感器技术,如声发射、力觉、视觉等,实时监测切削过程中的状态,并通过大数据分析和机器学习,实现对加工过程的智能控制和故障预警。这本书的视野之开阔,内容之丰富,让我深刻认识到,在快速发展的现代工业中,不断学习和掌握新的加工技术是多么重要。它不仅让我看到了自己知识的不足,更激发了我继续深入探索加工技术领域的浓厚兴趣。

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