数控工艺培训教程(数控车部分)

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出版者:
作者:宋放之
出品人:
页数:210
译者:
出版时间:1970-1
价格:29.00元
装帧:
isbn号码:9787302170587
丛书系列:
图书标签:
  • 数控车床
  • 数控加工
  • 数控编程
  • 工艺培训
  • 机械制造
  • 实训教程
  • 车削加工
  • 数控技术
  • 工业技能
  • 职业教育
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具体描述

《数控工艺培训教程(数控车部分)》是全国现代制造技术应用软件远程培训课程系列培训教材之一,是一本专门讲解数控车削工艺、编程和操作的教材。全书共有五个章节,分为三大部分:数控车床的结构与性能,数控车削的工艺知识,以及数控车床的编程技术。书中介绍了许多实际操作的经验,其中的例题、作业、加工数据和图表都是典型的数控车削实例,并经过实践检验,可用于实操教学。《数控工艺培训教程(数控车部分)》以具有我国自主版权的北航海尔CAXA数控车2000为软件工具,介绍了自动编程的技术。《数控工艺培训教程(数控车部分)》的目的就是要基于现代信息技术和传统制造工艺,培养具有现代先进制造技能的复合型技能人才。

《数控工艺培训教程(数控车部分)》不仅可以用作技校、中高等职业技术学院、大专院校工程训练用的学生教材,而且还可以当作从事数控车削工艺的工程技术人员、操作工人的参考书。随书附赠CAXA数控车2000学习版软件和VNUC1.0数控机床仿真软件(演示版),以供读者自学。

数控工艺培训教程(数控车部分) 本书是为零基础或初学者量身打造的数控车床操作与工艺设计实用指南。全书紧密围绕数控车床的核心技术与实际应用展开,力求为读者提供系统、深入、易于理解的学习体验。 第一篇:数控车床基础认知 第一章:数控车床概览 1.1 数控车床的定义与发展 什么是数控车床?为何选择数控车床? 数控技术如何改变传统车削加工? 数控车床的分类与发展趋势。 1.2 数控车床的组成结构 床身、主轴箱、刀架、进给系统、电器控制系统等关键部件的功能介绍。 不同结构对加工精度的影响。 数控车床的典型结构图解析。 1.3 数控车床的操作界面与基础控制 认识数控系统的操作面板(按键、显示屏、手轮等)。 开机、关机、回零、刀具对刀等基本操作步骤。 安全操作规程的重要性与具体内容。 第二章:数控编程基础 2.1 数控编程的概念与原理 G代码与M代码的含义及作用。 坐标系(绝对坐标、相对坐标)的理解与应用。 程序段、指令、参数等基本概念。 2.2 常用G代码详解 直线插补(G00, G01)的应用与参数设置。 圆弧插补(G02, G03)的绘制技巧与注意事项。 定位指令(G28, G90, G91)的使用场景。 循环指令(G81, G82, G83等)在钻孔、攻丝等操作中的应用。 2.3 常用M代码详解 主轴启停与转向(M03, M04, M05)。 刀具切换(M06)。 冷却液控制(M08, M09)。 程序暂停与结束(M00, M01, M30)。 2.4 程序结构与编写规范 程序头、程序体、程序尾的构成。 程序命名规则、注释的使用。 编写清晰、易读的数控程序的重要性。 第二篇:数控车削工艺设计 第三章:零件图理解与工艺分析 3.1 零件图的识读 视图、尺寸、公差、表面粗糙度符号的含义。 技术要求与特殊工艺说明。 3.2 加工工序分析 如何根据零件图确定加工工序顺序? 粗加工、半精加工、精加工的工艺要点。 考虑夹具、刀具、量具的选择。 3.3 刀具选择与安装 外圆车刀、内圆车刀、螺纹车刀、槽刀、切断刀等常用刀具的类型与用途。 刀具材料(硬质合金、高速钢)的特性。 刀具的刀尖半径、前角、后角对加工的影响。 刀柄、刀片、刀垫的正确安装。 第四章:典型零件的数控车削工艺 4.1 外圆与台阶加工 外圆车削的编程要点。 台阶加工的编程技巧,如何保证尺寸精度。 实际加工案例与程序示例。 4.2 螺纹加工 螺纹的类型(公制、英制)与加工方法。 螺纹切削指令(G32, G33)的应用。 螺纹参数的计算与编程。 螺纹加工的注意事项。 4.3 槽加工与切断 槽刀的应用与编程。 切断加工的编程与安全操作。 切槽深度、宽度、圆角半径的控制。 4.4 孔加工(钻孔、扩孔、镗孔) 钻孔循环指令的应用。 扩孔与镗孔的工艺要点。 如何保证孔的尺寸精度与形位公差。 第三篇:数控车床操作实践 第五章:数控加工仿真与调试 5.1 数控加工仿真软件介绍 市面上常见的仿真软件及其功能。 为何进行仿真?仿真能解决什么问题? 5.2 程序仿真与错误排除 如何导入程序进行仿真? 识别常见的编程错误(越程、碰撞、刀具路径错误)。 通过仿真优化刀具路径,提高加工效率。 5.3 机床参数设置与调整 主轴转速、进给量、切削深度等参数的合理设定。 刀具补偿(刀具长度补偿、刀具半径补偿)的应用。 加工参数对加工质量、效率、刀具寿命的影响。 第六章:实际操作与质量控制 6.1 机床启动与安全检查 开机前、开机后的各项检查。 紧急停止按钮的使用。 6.2 工件装夹与对刀 不同工件的装夹方法(三爪卡盘、筒夹)。 刀尖对刀、刀尖高度的调整。 6.3 程序输入与运行 程序输入方式(U盘、直接输入)。 单段执行、程序段运行、自动运行。 6.4 加工过程监控与调整 如何观察切削过程?注意异常声音与振动。 根据实际情况对进给量、转速进行微调。 6.5 加工质量检测与评定 使用游标卡尺、千分尺、内径百分表等测量工具。 尺寸精度、表面粗糙度的检验。 问题分析与改进措施。 附录 常用G代码与M代码速查表 典型零件加工工艺卡示例 数控车床常见故障排除指南 本书通过理论讲解与实践操作相结合的方式,旨在帮助读者快速掌握数控车床的操作技能和基本的数控工艺设计能力。无论您是想进入制造业领域,还是希望提升现有技能,本书都将是您宝贵的学习伙伴。

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对于我这样一个初涉数控加工领域的人来说,这本《数控工艺培训教程(数控车床部分)》就像是为我量身打造的导航仪。它没有那些令人望而却步的理论术语,而是用一种非常清晰、有条理的方式,把我从零开始,一步步引向数控加工的核心。我不得不说,这本书的编写质量和内容深度,确实超出了我的预期。 本书在介绍数控车床的组成时,非常注重细节的呈现。它不仅罗列了主轴、刀架、进给系统等核心部件,还深入剖析了它们各自的工作原理、结构特点,以及在加工过程中扮演的关键角色。例如,在讲解进给系统时,书中详细描述了伺服电机、编码器、滚珠丝杠和直线导轨之间的协同工作机制,甚至还提及了不同类型部件在精度和刚性上的差异,这让我对机床的精密机械设计有了更深刻的认识。 在数控编程方面,本书的讲解方式极具实用性。它并非简单地罗列G代码和M代码的功能,而是巧妙地将它们融入到具体的加工实例中。例如,在演示外圆加工时,书中会一步步展示如何利用G00进行快速定位,然后使用G01进行直线进给切削,并且会详细解释F值(进给速度)、S值(主轴转速)、X值和Z值(坐标位置)等参数的含义,从而使编程学习变得更加直观和易于理解。 本书在刀具选择和刀具补偿的讲解上,也做到了匠心独运。它不仅详细介绍了各种车刀(外圆车刀、内圆车刀、螺纹车刀、切槽刀等)的形状和用途,还深入探讨了不同刀具材料(硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等)的性能特点,以及它们在不同加工条件下的适用性。尤其令人赞赏的是,书中对刀具半径补偿(G41/G42)和刀尖圆弧补偿(G40)的讲解,不仅解释了其原理,还详细说明了如何在程序中进行设置,以及它们对加工精度的影响,这为我提供了提高加工精度的有效途径。 在加工工艺制定方面,本书也提供了非常实用的指导。它会从零件图纸入手,全面分析零件的几何形状、公差要求和表面粗糙度要求,然后据此推荐最佳的加工顺序、切削参数和刀具。举例来说,在加工一个带有台阶的轴类零件时,书中会演示如何先进行粗加工,再进行精加工,并给出不同加工阶段的切削参数选择依据,如切削速度、进给量和切削深度。 本书在解决实际操作中可能遇到的问题方面,也提供了宝贵的经验。它会分析常见的加工缺陷,如加工表面粗糙度不达标、尺寸精度偏差过大等,并给出相应的产生原因和解决方法。例如,在讨论切屑处理时,书中会分析不同材质和加工条件下的切屑形态,以及如何通过调整切削参数或使用切屑断屑槽来优化切屑,从而提高加工效率和质量。 本书的语言风格也极其亲切,它避免使用过于生僻或晦涩的专业术语,而是用通俗易懂的语言来解释复杂的概念。大量的插图和表格,也使得学习过程更加生动有趣。我尤其喜欢它在讲解坐标系转换时,使用各种三维示意图,这让我能够直观地理解机床坐标系、工件坐标系以及编程坐标系之间的关系。 另外,本书在强调操作安全方面也做到了极高的水准。它列举了在操作数控车床时需要注意的各项安全事项,例如正确穿戴防护装备、禁止随意触摸运转部件、以及熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法等。这些详细的安全指导,对于保障操作人员的人身安全至关重要。 这本书的逻辑结构非常严谨,它能够循序渐进地引导读者掌握知识。例如,在讲解G96(恒线速控制)时,它首先会介绍恒线速的原理,然后说明在哪些加工场景下需要使用恒线速控制,最后再给出具体的程序编写方法,确保读者能够全面理解。 总而言之,《数控工艺培训教程(数控车床部分)》是一本集理论与实践于一体的优秀教材。它不仅能够帮助初学者快速入门,也能够为有经验的技术人员提供宝贵的参考。这本书的价值,远远超出了我的期待,是我在数控学习道路上遇到的难得的佳作。

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在我对数控车床的认识还停留在“高大上”的印象时,这本《数控工艺培训教程(数控车床部分)》给我带来了一场知识的“洗礼”。它不仅仅是一本教科书,更像是一位经验丰富的老技师,耐心地引导我一步步揭开数控加工的神秘面纱。我之前对编程和工艺的理解非常零散,很多时候是“知其然而不知其所以然”,而这本书,则将这些碎片化的知识点串联成了一个完整的知识体系。 本书在介绍数控车床的组成部分时,并没有简单地列出名称,而是深入解析了每个部件的工作原理、结构特点以及它们在加工过程中的具体作用。比如,在讲解进给系统时,书中详细描述了伺服电机、编码器、滚珠丝杠和直线导轨之间的协同工作机制,甚至还提及了不同类型部件在精度和刚性上的差异,这让我对机床的精密机械设计有了更深刻的认识。 在数控编程方面,本书的讲解方式极具实用性。它并非简单地罗列G代码和M代码的功能,而是巧妙地将它们融入到具体的加工实例中。例如,在演示外圆加工时,书中会一步步展示如何利用G00进行快速定位,然后使用G01进行直线进给切削,并且详细解释了F值(进给速度)、S值(主轴转速)、X值和Z值(坐标位置)等参数的含义,从而使编程学习变得直观和易于理解。 本书在刀具选择和刀具补偿的讲解上,也做到了匠心独运。它不仅详细介绍了各种车刀(外圆车刀、内圆车刀、螺纹车刀、切槽刀等)的形状和用途,还深入探讨了不同刀具材料(硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等)的性能特点,以及它们在不同加工条件下的适用性。尤其令人赞赏的是,书中对刀具半径补偿(G41/G42)和刀尖圆弧补偿(G40)的讲解,不仅解释了其原理,还详细说明了如何在程序中进行设置,以及它们如何影响加工精度,这为我提供了提高加工精度的有效途径。 在加工工艺制定方面,本书也提供了非常实用的指导。它会从零件图纸入手,全面分析零件的几何形状、公差要求和表面粗糙度要求,然后据此推荐最佳的加工顺序、切削参数和刀具。举例来说,在加工一个带有台阶的轴类零件时,书中会演示如何先进行粗加工,再进行精加工,并给出不同加工阶段的切削参数选择依据,如切削速度、进给量和切削深度。 本书在解决实际操作中可能遇到的问题方面,也提供了宝贵的经验。它会分析常见的加工缺陷,如加工表面粗糙度不达标、尺寸精度偏差过大等,并给出相应的产生原因和解决方法。例如,在讨论切屑处理时,书中会分析不同材质和加工条件下的切屑形态,以及如何通过调整切削参数或使用切屑断屑槽来优化切屑,从而提高加工效率和质量。 本书的语言风格也极其亲切,它避免使用过于生僻或晦涩的专业术语,而是用通俗易懂的语言来解释复杂的概念。大量的插图和表格,也使得学习过程更加生动有趣。我尤其喜欢它在讲解坐标系转换时,使用各种三维示意图,这让我能够直观地理解机床坐标系、工件坐标系以及编程坐标系之间的关系。 另外,本书在强调操作安全方面也做到了极高的水准。它列举了在操作数控车床时需要注意的各项安全事项,例如正确穿戴防护装备、禁止随意触摸运转部件、以及熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法等。这些详细的安全指导,对于保障操作人员的人身安全至关重要。 这本书的逻辑结构非常严谨,它能够循序渐进地引导读者掌握知识。例如,在讲解G96(恒线速控制)时,它首先会介绍恒线速的原理,然后说明在哪些加工场景下需要使用恒线速控制,最后再给出具体的程序编写方法,确保读者能够全面理解。 总而言之,《数控工艺培训教程(数控车床部分)》是一本非常全面、深入且实用的教材。它不仅能够帮助初学者快速入门,也能够为有经验的技术人员提供宝贵的参考。这本书的价值,远远超出了我的期待,是我在数控学习道路上遇到的难得的佳作。

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当我拿到这本《数控工艺培训教程(数控车床部分)》时,我抱着学习的态度,希望能够系统地了解数控车床的工艺和编程。翻阅了前几章后,我感到非常惊喜,因为这本书的讲解方式非常系统、全面,而且深入浅出。它不像一些教材那样,只提供干巴巴的理论知识,而是将理论与实践紧密结合,通过大量的图例和实例,让原本抽象的概念变得具体化。 书本在介绍数控车床的组成和结构时,非常细致,不仅列出了各个主要部件,还对其功能、工作原理以及在加工中的作用进行了详细的阐述。例如,在讲解主轴系统时,书中详细介绍了主轴的构成、轴承的类型、主轴的精度以及如何通过主轴转速来适应不同的加工需求,这让我对机床的精密性和动力源有了更深的理解。 在数控编程方面,本书的讲解逻辑非常清晰。它没有直接罗列G代码和M代码的含义,而是通过一个个生动的加工实例,来演示如何运用这些代码来实现具体的加工任务。比如,在讲解外圆加工时,书中详细演示了如何使用G00进行快速定位,然后利用G01进行直线进给切削,并且详细解释了F值、S值、X值和Z值等参数的含义,这使得编程学习变得直观易懂。 本书在刀具选择和刀具补偿的讲解上也做得非常出色。它不仅详细介绍了各种车刀的种类、形状和用途,还深入探讨了不同刀具材料的性能特点,以及它们在不同加工条件下的适用性。更让我印象深刻的是,书中对刀具半径补偿(G41/G42)和刀尖圆弧补偿(G40)的讲解,不仅解释了其原理,还详细说明了如何在程序中进行设置,以及它们如何影响加工精度,这为我提供了提高加工精度的重要方法。 在加工工艺制定方面,本书也提供了非常实用的指导。它会从零件图纸出发,全面分析零件的几何形状、公差要求和表面粗糙度要求,然后据此推荐合适的加工顺序、切削参数和刀具。例如,在加工一个带有螺纹的孔时,书中会详细演示如何进行螺纹切削的编程,包括选择合适的螺纹刀具、设置进给量和切削深度,以及如何使用G92或G33指令来完成螺纹加工。 书中还分享了许多在实际生产中可能会遇到的问题和解决方法。例如,如何处理切屑问题,如何避免刀具的崩刃和磨损,以及如何进行有效的冷却和润滑等。这些都是教材中很少提及但却非常重要的实践经验,对于我将来独立操作数控车床非常有帮助。 本书的语言风格也非常平易近人,它避免使用过于生僻或晦涩的专业术语,而是用通俗易懂的语言来解释复杂的概念。大量的插图和表格,也使得学习过程更加生动有趣。我特别喜欢它在讲解坐标系转换时,使用各种三维示意图,这让我能够直观地理解机床坐标系、工件坐标系以及编程坐标系之间的关系。 另外,本书在强调操作安全方面也做到了极高的水准。它列举了在操作数控车床时需要注意的各项安全事项,例如正确穿戴防护装备、禁止随意触摸运转部件、以及熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法等。这些详细的安全指导,对于保障操作人员的人身安全至关重要。 这本书的逻辑结构非常严谨,它能够循序渐进地引导读者掌握知识。例如,在讲解G96(恒线速控制)时,它首先会介绍恒线速的原理,然后说明在哪些加工场景下需要使用恒线速控制,最后再给出具体的程序编写方法,确保读者能够全面理解。 总而言之,《数控工艺培训教程(数控车床部分)》是一本非常全面、深入且实用的教材。它不仅能够帮助初学者快速掌握数控车床的基本操作和编程技能,也能够为有经验的操作人员提供宝贵的参考和借鉴。这本书的价值,远远超出了我最初的预期,是我在数控学习道路上遇到的难得的佳作。

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在我对数控车床还是一无所知的时候,这本《数控工艺培训教程(数控车床部分)》就像是一本为我量身定制的“秘籍”。它没有那些华而不实的理论,而是用一种非常实在、易懂的方式,将数控加工的整个流程,从原理到实践,剖析得淋漓尽致。我特别欣赏它在讲解过程中,始终将理论与实际操作紧密结合,让我能够边学边练,而且每一次学习都能有所收获。 书中对数控车床的组成和结构进行了非常详细的介绍,让我对这台机器有了全面的认识。它不仅仅列出了主轴、刀架、进给系统等主要部件,还深入解释了每个部件的工作原理、结构特点以及它们在加工过程中所起到的关键作用。比如,在讲解主轴驱动系统时,书中详细介绍了不同类型的电机(如变频电机、伺服电机)在主轴驱动中的应用,以及它们的优缺点,这让我对机床的动力源有了更全面的认识。 在数控编程方面,本书的讲解方式非常贴近实际应用。它没有直接抛出大量的代码,而是通过一个又一个具体的加工案例,来演示如何运用G代码和M代码来实现特定的加工功能。例如,在加工一个带圆角的轴端时,它会详细演示如何使用G01进行直线切削,以及如何使用G02/G03进行圆弧插补,并配以清晰的程序段和详细的参数解释,让我能够轻松理解编程的逻辑。 本书在刀具选择和刀具补偿的讲解上,也颇具匠心。它不仅仅是介绍了各种车刀的种类和用途,更深入地探讨了刀具材料的性能,以及不同几何参数对切削过程的影响。我尤其欣赏它对刀具半径补偿(G41/G42)和刀尖圆弧补偿(G40)的讲解,它不仅解释了这些补偿的原理,还详细说明了如何在程序中进行设置,以及它们如何影响加工精度,这让我对提高加工精度有了更深的认识。 在加工工艺制定方面,本书也提供了非常实用的指导。它会从零件图纸出发,分析零件的几何形状、公差要求和表面粗糙度要求,然后据此推荐合适的加工顺序、切削参数和刀具。例如,在加工一个带有螺纹的孔时,它会详细演示如何进行螺纹切削的编程,包括选择合适的螺纹刀具、设置进给量和切削深度,以及如何使用G92或G33指令来完成螺纹加工。 书中还分享了许多在实际生产中可能会遇到的问题和解决方法。例如,如何处理切屑问题,如何避免刀具的崩刃和磨损,以及如何进行有效的冷却和润滑等。这些都是教材中很少提及但却非常重要的实践经验,对于我将来独立操作数控车床非常有帮助。 本书的语言风格也非常平易近人,它避免使用过于生僻或晦涩的专业术语,而是用通俗易懂的语言来解释复杂的概念。大量的插图和表格,也使得学习过程更加生动有趣。我特别喜欢它在讲解坐标系转换时,使用各种三维示意图,这让我能够直观地理解机床坐标系、工件坐标系以及编程坐标系之间的关系。 另外,本书在强调操作安全方面也做到了极高的水准。它列举了在操作数控车床时需要注意的各项安全事项,例如正确穿戴防护装备、禁止随意触摸运转部件、以及熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法等。这些详细的安全指导,对于保障操作人员的人身安全至关重要。 这本书的逻辑结构非常严谨,它能够循序渐进地引导读者掌握知识。例如,在讲解G96(恒线速控制)时,它首先会介绍恒线速的原理,然后说明在哪些加工场景下需要使用恒线速控制,最后再给出具体的程序编写方法,确保读者能够全面理解。 总而言之,《数控工艺培训教程(数控车床部分)》是一本非常全面、深入且实用的教材。它不仅能够帮助初学者快速掌握数控车床的基本操作和编程技能,也能够为有经验的操作人员提供宝贵的参考和借鉴。这本书的价值,远远超出了我最初的预期,是我在数控学习道路上遇到的难得的佳作。

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拿到这本《数控工艺培训教程(数控车部分)》时,我本来没抱太大希望,因为之前接触过一些数控相关的书籍,要么过于枯燥,要么过于浅显,总感觉抓不住核心。但翻开这本书,我才发现,这真的是一本为实际操作者量身打造的教程。它没有那些华而不实的理论,而是直接切入到数控车床的实际应用中,而且讲解得非常细致,让我这个原本对数控一窍不通的人,也能逐步建立起完整的知识体系。 这本书在介绍数控车床的结构和组成时,非常注重细节。它不仅仅是列出各个部件的名称,而是会详细说明每个部件的作用、工作原理以及它们之间的相互关系。比如,在讲解主轴系统时,它会介绍不同类型的轴承如何影响主轴的精度和刚性,以及如何通过改变主轴转速来适应不同的切削加工。这种深入的讲解,让我对机床的内在运作有了更深刻的理解。 在数控编程的部分,本书的编写方式尤其让我赞赏。它不是简单地把G代码和M代码的功能罗列出来,而是通过一个个具体的加工实例,来演示这些代码是如何被应用的。比如,在讲解如何加工外圆时,它会一步一步地展示如何编写G00(快速定位)、G01(直线插补)、G02/G03(圆弧插补)等指令,并且会详细解释每条指令的参数含义,例如F值(进给速度)、S值(主轴转速)、X值和Z值(坐标位置)等。 这本书在刀具选择和刀具补偿方面的讲解,也让我受益匪浅。我之前一直以为刀具就是刀具,但这本书让我明白,刀具的选择和使用是影响加工质量的关键因素。它详细介绍了不同材质的刀具(如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等)的特性,以及不同几何形状的刀具(如刀尖半径、前角、后角等)对切削性能的影响。更重要的是,它详细讲解了刀具半径补偿(G41/G42)和刀尖圆弧补偿(G40)的原理和应用,让我理解了为什么在加工复杂形状时,需要进行这些补偿。 本书在加工工艺的制定方面,也提供了非常实用的指导。它会从零件图纸出发,分析零件的几何形状、公差要求和表面粗糙度要求,然后根据这些信息,推荐合适的加工顺序、切削参数和刀具。比如,在加工一个带台阶的轴类零件时,它会演示如何先进行粗加工,再进行精加工,并且会给出不同加工阶段的切削参数选择依据。 让我觉得这本书非常贴近实际的是,它还分享了许多在实际生产中可能会遇到的问题和解决方法。比如,如何处理切屑问题,如何避免刀具的崩刃和磨损,以及如何进行有效的冷却和润滑等。这些都是教材中很少提及但却非常重要的实践经验,对于我将来独立操作数控车床非常有帮助。 这本书的语言风格也非常平易近人,没有使用过于专业化或者晦涩的术语。即使是对于一些复杂的概念,它也能用通俗易懂的语言来解释,并且配以大量的示意图和表格,使得学习过程更加轻松和高效。我尤其喜欢它在讲解坐标系时,用到的各种三维示意图,让我能够清晰地理解机床坐标系、工件坐标系以及编程坐标系之间的转换关系。 另外,本书在安全性方面的强调也让我印象深刻。它详细列出了在操作数控车床时需要注意的各种安全事项,比如如何正确佩戴防护用品,如何避免肢体接触运动部件,以及在发生紧急情况时如何正确处理等。这些安全提示,对于保证操作人员的生命安全至关重要。 更值得一提的是,本书在编写过程中,似乎是真正从一个学习者的角度出发,预测到了学习者可能遇到的各种困惑,并提前给予了解答。比如,在讲解G96(恒线速控制)时,它不仅解释了恒线速的原理,还说明了为什么在加工锥度或斜面时,需要使用恒线速控制,以及如何设置相关的参数。 总之,这本《数控工艺培训教程(数控车床部分)》是一本非常全面、深入且实用的教程。它不仅能够帮助初学者快速掌握数控车床的基本操作和编程技能,也能够为有经验的操作人员提供宝贵的参考和借鉴。这本书的价值,远远超出了我最初的预期,是我在数控学习道路上不可或缺的伙伴。

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这本《数控工艺培训教程(数控车部分)》对我这个初入数控加工领域的新手来说,简直是及时雨。我之前对数控车床的了解仅限于电视上闪过的一些画面,觉得那是一种高科技、很高深的技能,自己根本不可能掌握。购买这本书之前,我在网上搜了很多资料,看了不少视频,但总感觉零散不成体系,很多概念也理解得不够透彻。直到我翻开这本教程,才真正找到了“入坑”的门道。 这本书的编排非常人性化,从最基础的数控车床结构、工作原理开始讲起,娓娓道来,就像一位经验丰富的师傅在旁边手把手地教你一样。它并没有上来就抛出一堆枯燥的代码和术语,而是先让你对这台机器有一个宏观的认识,了解它的各个部件是如何协同工作的。然后,循序渐进地讲解刀具的选择、装夹,工件的安装,以及最关键的 G 代码和 M 代码的含义及应用。我印象特别深刻的是关于刀具补偿的部分,之前我一直搞不明白为什么同一个工件,用不同的刀具加工,却能得到几乎一样的尺寸精度,这本书非常详细地解释了刀具半径补偿和刀尖圆弧补偿的原理和设置方法,还配有大量的图例和实例,让我豁然开朗。 而且,这本书在讲解过程中,非常注重实践操作的指导。它不仅仅是理论知识的堆砌,更重要的是告诉你“怎么做”。比如,在讲解一个具体的加工工艺时,它会给出完整的加工路线,包括进给量、切削速度、切削深度等等参数的设定依据,还会提示在实际操作中需要注意的细节,比如排屑、冷却液的使用等等。这对于我这种动手能力相对较弱的初学者来说,无疑是巨大的帮助。它让我知道,数控加工不是死记硬背代码,而是要理解背后的逻辑,并根据实际情况进行调整。 让我感到惊喜的是,这本书在工艺分析方面做得非常到位。它不仅仅停留在如何编写程序,而是深入探讨了影响加工质量的各种因素,比如刀具磨损、机床刚性、切削力等等。通过对这些因素的分析,我开始理解为什么同一个零件,用不同的加工方法,其表面粗糙度和尺寸精度会有差异。书中还介绍了一些常见的加工缺陷及其产生原因和解决方法,这对于我将来在实际工作中遇到问题时,能够快速定位并解决问题,提供了宝贵的经验。 这本书的语言风格也十分亲切,没有过多的技术术语堆砌,即使是一些比较复杂的概念,也能用通俗易懂的语言解释清楚。我尤其喜欢书中大量的图示和表格,它们就像是无声的老师,将抽象的理论变得具体形象。比如,在讲解坐标系的时候,书中不仅有详细的文字说明,还有各种角度的图示,让我能够清晰地理解机床坐标系、工件坐标系以及编程坐标系之间的关系。这种图文并茂的讲解方式,大大降低了学习难度,也增加了学习的乐趣。 让我特别受益的是,这本书在介绍数控编程时,不仅讲解了基础的 G 代码和 M 代码,还对一些高级的编程指令,比如子程序、宏程序等进行了详细的介绍。这让我对数控编程有了更深入的理解,也为我将来学习更复杂的数控加工技术打下了坚实的基础。书中还提供了一些实际的编程案例,并且对这些案例进行了详细的解析,让我能够模仿学习,逐步掌握编程技巧。 这本书的另一个亮点在于它对刀具材料和刀具几何形状的选择进行了深入的探讨。我之前总觉得只要是刀具,能够切削就行,但通过阅读这本书,我才了解到不同材料的刀具(如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具等)有着不同的切削性能和适用范围,而刀具的几何形状(如前角、后角、主偏角等)更是直接影响着切削力、切削热和刀具寿命。书中不仅给出了选择刀具的通用原则,还针对不同的加工对象(如铸铁、钢、铝合金等)和加工工艺(如粗加工、精加工、螺纹加工等)给出了具体的刀具选择建议。 另外,这本书在安全操作方面也给予了充分的重视。它详细列举了在数控车床操作过程中可能存在的各种危险因素,并提供了相应的安全防护措施。比如,在装夹工件时,如何正确使用卡盘和尾座;在运行程序时,如何观察机床运行状态,防止意外发生;以及在刀具更换和维护时,需要注意的事项等等。这些细致的安全提示,对于保障操作人员的人身安全至关重要,也让我对数控加工的安全规范有了更深刻的认识。 我最欣赏的是这本书在案例分析上的深度。它不仅仅提供了一个简单的加工案例,而是会从零件图纸入手,分析零件的几何特征,然后根据零件的特点,制定详细的加工工艺,并最终转化为完整的数控程序。在这个过程中,书中会详细解释每一步的逻辑,比如为什么要选择这样的刀具,为什么设定这样的切削参数,以及如何处理好加工中的关键环节。这种由点到面的讲解方式,让我能够真正理解数控加工的完整流程,而不仅仅是停留在表面的程序编写。 总而言之,这本《数控工艺培训教程(数控车部分)》是一本非常全面、实用且易于理解的教材。它不仅适合初学者入门,对于有一定基础的从业人员来说,也能从中获得很多启发和提升。它让我从一个对数控车床感到陌生和畏惧的人,变成了一个对数控加工充满兴趣和信心的学习者。这本书的价值,远远超出了它的价格,是我在数控学习道路上不可多得的良师益友。

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拿到这本《数控工艺培训教程(数控车床部分)》时,我带着一份期待,希望能系统地学习数控车床的工艺和编程。打开书页,我发现它的内容编排得非常合理,从基础知识到实际应用,层层递进,条理清晰。最让我印象深刻的是,书中并没有充斥着晦涩难懂的专业术语,而是用一种非常接地气的方式,将复杂的数控概念娓娓道来。 书本在介绍数控车床的组成和结构时,非常细致,不仅列出了各个主要部件,还对其功能、工作原理以及在加工中的作用进行了详细的阐述。例如,在讲解主轴系统时,书中详细介绍了主轴的构成、轴承的类型、主轴的精度以及如何通过主轴转速来适应不同的加工需求,这让我对机床的精密性和动力源有了更深的理解。 在数控编程方面,本书的讲解逻辑非常清晰。它没有直接罗列G代码和M代码的含义,而是通过一个个生动的加工实例,来演示如何运用这些代码来实现具体的加工任务。比如,在讲解外圆加工时,书中详细演示了如何使用G00进行快速定位,然后利用G01进行直线进给切削,并且详细解释了F值、S值、X值和Z值等参数的含义,这使得编程学习变得直观易懂。 本书在刀具选择和刀具补偿的讲解上也做得非常出色。它不仅详细介绍了各种车刀的种类、形状和用途,还深入探讨了不同刀具材料的性能特点,以及它们在不同加工条件下的适用性。更让我印象深刻的是,书中对刀具半径补偿(G41/G42)和刀尖圆弧补偿(G40)的讲解,不仅解释了其原理,还详细说明了如何在程序中进行设置,以及它们如何影响加工精度,这为我提供了提高加工精度的重要方法。 在加工工艺制定方面,本书也提供了非常实用的指导。它会从零件图纸出发,全面分析零件的几何形状、公差要求和表面粗糙度要求,然后据此推荐合适的加工顺序、切削参数和刀具。例如,在加工一个带有螺纹的孔时,书中会详细演示如何进行螺纹切削的编程,包括选择合适的螺纹刀具、设置进给量和切削深度,以及如何使用G92或G33指令来完成螺纹加工。 书中还分享了许多在实际生产中可能会遇到的问题和解决方法。例如,如何处理切屑问题,如何避免刀具的崩刃和磨损,以及如何进行有效的冷却和润滑等。这些都是教材中很少提及但却非常重要的实践经验,对于我将来独立操作数控车床非常有帮助。 本书的语言风格也非常平易近人,它避免使用过于生僻或晦涩的专业术语,而是用通俗易懂的语言来解释复杂的概念。大量的插图和表格,也使得学习过程更加生动有趣。我特别喜欢它在讲解坐标系转换时,使用各种三维示意图,这让我能够直观地理解机床坐标系、工件坐标系以及编程坐标系之间的关系。 另外,本书在强调操作安全方面也做到了极高的水准。它列举了在操作数控车床时需要注意的各项安全事项,例如正确穿戴防护装备、禁止随意触摸运转部件、以及熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法等。这些详细的安全指导,对于保障操作人员的人身安全至关重要。 这本书的逻辑结构非常严谨,它能够循序渐进地引导读者掌握知识。例如,在讲解G96(恒线速控制)时,它首先会介绍恒线速的原理,然后说明在哪些加工场景下需要使用恒线速控制,最后再给出具体的程序编写方法,确保读者能够全面理解。 总而言之,《数控工艺培训教程(数控车床部分)》是一本非常全面、深入且实用的教材。它不仅能够帮助初学者快速掌握数控车床的基本操作和编程技能,也能够为有经验的操作人员提供宝贵的参考和借鉴。这本书的价值,远远超出了我最初的预期,是我在数控学习道路上遇到的难得的佳作。

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坦白说,一开始选择这本书,我是抱着“死马当活马医”的心态,毕竟之前也看过一些数控相关的资料,但都因为太理论化或者过于碎片化,最终不了了之。但这本《数控工艺培训教程(数控车部分)》真的给了我很大的惊喜。它不像那些堆砌术语的教材,让人望而却步,而是从最基本的概念讲起,用非常接地气的语言,把数控加工这个看似高深的技能,剖析得清晰明了。 这本书在介绍数控车床的组成和工作原理时,采用了大量的图解,而且这些图解非常细致,甚至能看到一些关键部件的内部结构。我喜欢这种“可视化”的教学方式,它让我能够直观地理解机床是如何工作的,而不是凭空想象。举个例子,在讲解进给系统的时候,它会详细介绍伺服电机、滚珠丝杠、导轨等部件的功能和配合方式,甚至还提到了不同类型的滚珠丝杠在精度和刚性上的差异。这让我对机床的精密性有了更深的体会。 更让我印象深刻的是,本书在G代码和M代码的讲解上,并没有简单地罗列代码含义,而是将它们融入到具体的加工场景中。比如,在讲解G01(直线插补)的时候,它会结合一个简单的外圆加工实例,说明如何通过指定进给速度F来控制切削的速度,以及如何通过G94和G95模式来切换每分钟进给和每转进给。这种“情境化”的学习方式,让我更容易记住代码的用途,并且能理解它们在实际加工中的作用。 这本书在刀具方面的讲解也相当细致。它不仅介绍了不同类型的车刀(如外圆车刀、内圆车刀、螺纹车刀、切槽刀等)的形状和用途,还深入探讨了刀具材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷等)的性能特点以及它们在不同加工条件下的适用性。我尤其喜欢书中关于刀具寿命的讨论,它分析了影响刀具寿命的各种因素,如切削速度、进给量、切削深度、刀具材料、冷却等,并给出了一些提高刀具寿命的建议。这对于我这种新手来说,避免了很多“浪费”刀具的情况。 除了理论知识,这本书还提供了大量的实际操作指导。它会一步一步地教你如何进行工件的装夹、刀具的对刀、工件坐标系的建立,以及如何进行程序的输入和运行。在对刀这一环节,书中详细介绍了手动对刀和自动对刀的方法,并强调了对刀精度的重要性。我还学到了如何利用机床自带的测量功能来校正刀具的偏刀和偏长,这些都是非常有用的实践技巧。 书中在加工工艺的分析上,也非常有条理。它会针对不同的工件材料(如普通碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等)和不同的加工要求(如粗加工、精加工、仿形加工、螺纹加工等),给出详细的工艺参数选择建议,包括切削速度、进给量、切削深度等。它还会分析不同工艺参数对加工质量(如表面粗糙度、尺寸精度、加工效率)的影响,让我能够更好地理解“为什么”要这样设置参数。 让我觉得这本书物超所值的是,它还涵盖了一些比较进阶的内容,比如如何编写子程序和宏程序。书中通过实例演示了如何利用子程序来简化重复性的编程,以及如何利用宏程序来实现一些复杂的计算和逻辑判断。这让我对数控编程的灵活性和强大功能有了更深入的认识,也为我未来学习更高级的数控技术打下了基础。 这本书在讲解时,还非常注重逻辑性和连贯性。它不会跳跃式地讲解,而是层层递进,确保读者能够理解每一个概念。比如,在讲解G90(绝对编程)和G91(相对编程)时,它会先解释清楚坐标系的概念,然后再讲解这两种编程方式的异同以及它们的适用场景。这种严谨的教学态度,让我学到的知识更加牢固。 这本书的排版设计也值得称赞。清晰的字体、合理的行距,以及大量的图文并茂的示例,都极大地提升了阅读体验。每当我遇到难以理解的概念时,翻阅书中的图示或者表格,总能找到豁然开朗的感觉。而且,书中没有出现那些让人反感的“AI痕迹”,文字流畅自然,就像是一位经验丰富的工程师在分享他的知识。 总而言之,《数控工艺培训教程(数控车部分)》是一本非常扎实、实用的数控教材。它不仅教会了我理论知识,更重要的是教会了我如何将这些知识应用于实际操作。对于所有想要学习数控车床技术的朋友来说,这本书绝对是一个非常好的起点,甚至是不可或缺的参考书。

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在我还是一个对数控车床完全陌生的学习者时,这本《数控工艺培训教程(数控车床部分)》无疑为我打开了一扇通往新世界的大门。它不是那种枯燥乏味的理论堆砌,而是以一种极其人性化的方式,将复杂的技术变得触手可及。我惊喜地发现,原来数控加工并没有我想象的那么难以理解,只要有正确的引导和系统的方法,任何人都可以掌握。 书本在介绍数控车床的组成时,非常细致入微。它不仅仅列出主轴、刀架、进给系统这些核心部件,还对它们的工作原理、结构特点,以及在加工过程中所起到的作用进行了详尽的阐述。比如,在讲解主轴驱动系统时,它会详细介绍不同类型的电机(如变频电机、伺服电机)在主轴驱动中的应用,以及它们的优缺点,这让我对机床的动力源有了更全面的认识。 在数控编程方面,本书的讲解方式非常贴近实际应用。它没有直接抛出大量的代码,而是通过一个又一个具体的加工案例,来演示如何运用G代码和M代码来实现特定的加工功能。例如,在加工一个带圆角的轴端时,它会详细演示如何使用G01进行直线切削,以及如何使用G02/G03进行圆弧插补,并配以清晰的程序段和详细的参数解释,让我能够轻松理解编程的逻辑。 本书在刀具选择和刀具补偿的讲解上也颇具匠心。它不仅仅是介绍了各种车刀的种类和用途,更深入地探讨了刀具材料的性能,以及不同几何参数对切削过程的影响。我尤其欣赏它对刀具半径补偿(G41/G42)和刀尖圆弧补偿(G40)的讲解,它不仅解释了这些补偿的原理,还详细说明了如何在程序中进行设置,以及它们如何影响加工精度,这让我对提高加工精度有了更深的认识。 在加工工艺制定方面,本书也提供了非常实用的指导。它会从零件图纸出发,分析零件的几何形状、公差要求和表面粗糙度要求,然后据此推荐合适的加工顺序、切削参数和刀具。例如,在加工一个带有螺纹的孔时,它会详细演示如何进行螺纹切削的编程,包括选择合适的螺纹刀具、设置进给量和切削深度,以及如何使用G92或G33指令来完成螺纹加工。 本书在解决实际操作中可能遇到的问题方面,也提供了宝贵的经验。它会分析常见的加工缺陷,比如加工表面粗糙度不达标、尺寸精度偏差过大等,并给出相应的产生原因和解决方法。例如,在讨论切屑处理时,它会分析不同材质和加工条件下的切屑形态,以及如何通过调整切削参数或使用切屑断屑槽来优化切屑。 本书的语言风格也非常易于理解,它避免使用过于生僻或晦涩的专业术语,而是用通俗易懂的语言来解释复杂的概念。大量的插图和表格,也使得学习过程更加生动和有趣。我特别喜欢它在讲解坐标系转换时,使用各种三维示意图,这让我能够直观地理解机床坐标系、工件坐标系以及编程坐标系之间的关系。 另外,本书在强调操作安全方面也做得非常到位。它列举了在操作数控车床时需要注意的各项安全事项,例如正确穿戴防护装备、禁止随意触摸运转部件、以及熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法等。这些详细的安全指导,对于保障操作人员的人身安全至关重要。 这本书的逻辑结构非常清晰,它能够循序渐进地引导读者掌握知识。比如,在讲解G96(恒线速控制)时,它首先会介绍恒线速的原理,然后说明在哪些加工场景下需要使用恒线速控制,最后再给出具体的程序编写方法,确保读者能够全面理解。 总而言之,《数控工艺培训教程(数控车床部分)》是一本集理论与实践于一体的优秀教材。它不仅能够帮助初学者快速入门,也能够为有经验的技术人员提供宝贵的参考。这本书的价值,远远超出了我的期待,是我在数控学习道路上遇到的难得的佳作。

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在我对数控车床几乎一无所知的时候,这本《数控工艺培训教程(数控车部分)》就像是一盏明灯,指引了我前进的方向。我一直觉得数控技术很高深,自己可能学不会,但这本书的编写风格和内容深度,彻底打消了我的顾虑。它从最基础的数控车床结构和组成讲起,循序渐进,一点一点地把复杂的知识点剖析清楚,让我这个完全的门外汉,也能逐渐理解并掌握数控加工的核心技术。 这本书在讲解数控车床的组成部分时,做得非常细致,不仅介绍了主轴、刀架、进给系统等主要部件,还对一些辅助部件,比如冷却系统、排屑系统、润滑系统等的作用和原理进行了详细说明。我特别喜欢它在介绍进给系统时,详细解释了伺服电机、编码器、滚珠丝杠以及直线导轨等部件是如何协同工作的,并且还提到了不同类型部件的性能差异,这让我对机床的精密机械设计有了更深的认识。 在数控编程方面,本书的讲解逻辑性非常强。它不像一些书籍那样,只是简单地列举G代码和M代码的功能,而是通过具体的加工案例,来演示这些代码是如何被应用于实际的加工过程中的。比如,在讲解外圆加工时,它会详细展示如何利用G00进行快速定位,然后利用G01进行直线进给切削,并且还会介绍如何通过F值来控制切削的速度。这种“理论与实践相结合”的教学方式,让编程学习变得生动有趣,也更容易理解。 本书在刀具选择和刀具补偿的讲解上,也做得相当到位。它不仅介绍了不同类型的车刀(如外圆车刀、内圆车刀、螺纹车刀、切槽刀等)的形状和用途,还详细分析了不同刀具材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷等)的性能特点,以及它们在不同加工条件下的适用性。更重要的是,它详细讲解了刀具半径补偿(G41/G42)和刀尖圆弧补偿(G40)的原理和应用,让我理解了为什么在加工复杂形状时,需要进行这些补偿,以及如何正确设置这些补偿参数。 让我感到特别受用的是,本书在加工工艺制定方面的详细指导。它会从零件图纸出发,分析零件的几何形状、公差要求和表面粗糙度要求,然后根据这些信息,推荐合适的加工顺序、切削参数和刀具。比如,在加工一个带台阶的轴类零件时,它会演示如何先进行粗加工,再进行精加工,并且会给出不同加工阶段的切削参数选择依据,比如切削速度、进给量和切削深度。 书中还分享了许多在实际生产中可能会遇到的问题和解决方法。比如,如何处理切屑问题,如何避免刀具的崩刃和磨损,以及如何进行有效的冷却和润滑等。这些都是教材中很少提及但却非常重要的实践经验,对于我将来独立操作数控车床非常有帮助。 这本书的语言风格也非常平易近人,没有使用过于专业化或者晦涩的术语。即使是对于一些复杂的概念,它也能用通俗易懂的语言来解释,并且配以大量的示意图和表格,使得学习过程更加轻松和高效。我特别喜欢它在讲解坐标系时,用到的各种三维示意图,让我能够清晰地理解机床坐标系、工件坐标系以及编程坐标系之间的转换关系。 另外,本书在安全性方面的强调也让我印象深刻。它详细列出了在操作数控车床时需要注意的各种安全事项,比如如何正确佩戴防护用品,如何避免肢体接触运动部件,以及在发生紧急情况时如何正确处理等。这些安全提示,对于保证操作人员的生命安全至关重要。 这本书的逻辑性非常强,它不是零散地介绍知识点,而是将所有的知识点串联起来,形成一个完整的知识体系。比如,在讲解G96(恒线速控制)时,它不仅解释了恒线速的原理,还说明了为什么在加工锥度或斜面时,需要使用恒线速控制,以及如何设置相关的参数。 总而言之,这本《数控工艺培训教程(数控车床部分)》是一本非常全面、深入且实用的教程。它不仅能够帮助初学者快速掌握数控车床的基本操作和编程技能,也能够为有经验的操作人员提供宝贵的参考和借鉴。这本书的价值,远远超出了我最初的预期,是我在数控学习道路上不可或缺的伙伴。

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