冷温热挤压技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:270

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出版时间:2008-6

价格:30.00元

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isbn号码:9787121069741

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• 冷温热挤压技术
• 挤压成型
• 金属塑性加工
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• 材料成形
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《冷温热挤压技术》图书简介 《冷温热挤压技术》是一部深度探讨金属材料塑性加工领域前沿技术的专业著作。本书系统性地梳理了挤压工艺在不同温度区间（常温、温加工、高温）下的理论基础、技术特点、应用场景及其发展趋势，旨在为材料科学、机械工程、冶金工程等相关领域的科研人员、工程师和技术爱好者提供一份全面而深入的参考。 核心内容概述： 本书围绕“冷温热挤压”这一核心主题，从基础理论到实践应用，进行了细致入微的阐述。 第一部分：挤压工艺基础与理论。 这一部分首先建立读者对挤压加工的基本认知。内容涵盖了挤压的基本原理、设备构成（如挤压机、模具、加热炉等）、材料在塑性变形过程中的行为规律（如应力、应变、应变速率关系，材料的流动应力等）。特别地，会深入解析不同温度下材料塑性变形机理的差异，例如冷挤压中材料的加工硬化效应，温加工中动态回复与动态再结晶的协同作用，以及高温挤压中蠕变和重结晶的影响。流体力学在金属塑性变形中的应用、模具设计理论（如模具材料选择、寿命分析、强度计算）以及润滑技术（如固体润滑、液体制冷剂等）等基础性但至关重要的内容，也将得到详尽的讲解。 第二部分：冷挤压技术及其应用。 本部分聚焦于在室温或接近室温条件下进行的挤压工艺。将详细介绍冷挤压的优势，如优良的产品精度、表面光洁度，以及能够显著提高材料强度和硬度的加工硬化效应。书中将列举大量冷挤压的典型应用案例，包括但不限于精密零件（如汽车零部件、电子元器件外壳）、紧固件（螺栓、螺母）、管材、棒材以及复杂异型截面构件的生产。对于冷挤压过程中容易遇到的问题，如模具磨损、工件开裂、残余应力等，本书也将提供相应的解决方案和优化方法。 第三部分：温加工挤压技术。 温加工挤压介于冷加工和热加工之间，其温度范围的选择对加工效果至关重要。本部分将深入探讨温加工挤压的独特性。与冷挤压相比，温加工能够降低变形抗力，减少加工硬化，提高材料的塑性，使得更复杂的零件成形成为可能。同时，相比高温挤压，温加工又能在一定程度上保留材料的某些性能，并避免氧化和脱碳等问题。书中将详细介绍温加工挤压的工艺参数控制，如温度、变形速度、变形量等，以及不同材料（如铝合金、铜合金、低碳钢、不锈钢）在温加工条件下的变形行为。应用案例将涵盖精密管件、异形材、以及一些对性能有特殊要求的零件制造。 第四部分：高温挤压技术与前沿发展。 高温挤压是金属材料加工中应用最为广泛的技术之一。本部分将深入分析高温挤压的特点，如大幅降低变形抗力，实现大变形量和复杂形状的加工。本书将重点介绍高温挤压在生产各种钢材、铝合金、镁合金、钛合金等材料中的应用，如无缝钢管、型材、粉末冶金件等。同时，也将关注高温挤压过程中的材料高温氧化、脱碳、以及晶粒长大等问题，并探讨相应的控制策略。此外，本部分还将拓展到一些前沿技术，例如： 等温挤压： 强调在整个变形过程中保持温度恒定，以获得更均匀的组织和性能。 变温挤压： 探索通过控制温度变化来优化材料的变形和组织性能。 特种材料的挤压： 如高温合金、难变形合金、复合材料等的挤压工艺研究。 新型挤压设备与模具技术： 如连续挤压、微挤压、磁力挤压等。 模拟仿真技术在挤压过程中的应用： 利用有限元分析等手段预测和优化挤压工艺参数。 第五部分：工艺优化、质量控制与经济性分析。 鉴于挤压技术的实际应用需求，本书还将专门辟出章节，讨论如何通过优化工艺参数来提升产品质量、降低能耗、减少废品率。质量控制部分将介绍常用的检测手段和标准，如尺寸精度检测、表面缺陷检测、内部组织和力学性能测试等。经济性分析将从设备投入、原材料消耗、能源消耗、人工成本等方面，对不同挤压工艺的经济效益进行比较分析，为企业选择最优的生产方案提供参考。 本书特色： 《冷温热挤压技术》力求理论与实践相结合，内容深入浅出。书中不仅会提供详实的理论推导和公式阐释，还会穿插大量实际工程案例、图表和数据，帮助读者更直观地理解抽象的理论概念。同时，本书关注行业最新动态和研究热点，为读者提供具有前瞻性的视野。语言表达清晰、专业，避免了不必要的学术术语堆砌，力求让不同背景的读者都能从中获益。 适用读者： 本书适合于从事金属材料塑性加工、机械制造、材料科学、产品设计等领域的高校师生、科研人员、工程师、技术管理人员，以及对金属成形技术感兴趣的爱好者。通过阅读本书，读者将能够深刻理解冷温热挤压技术的原理，掌握相关工艺的实施要点，并能将其应用于实际生产和技术创新中。

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**第一段** 这本书的深度和广度令人印象深刻，完全超出了我对技术手册的传统认知。它不仅仅是在介绍一种工艺流程，更像是一部关于材料科学与工程哲学的对话录。作者在探讨基础原理时，那种旁征博引、层层递进的叙述方式，仿佛带领读者走进了一个由温度、压力和时间构成的精密宇宙。我特别喜欢其中对于“临界点”的描绘，那种对微观结构转变的细腻捕捉，读起来让人忍不住要停下来，在脑海中描绘出晶粒是如何在受控的热力学条件下重塑自身的宏伟图景。书中对历史脉络的回溯也相当精彩，它没有沉溺于枯燥的年代记录，而是巧妙地将每一次技术迭代与当时的工业需求、理论突破联系起来，使得整个阅读过程充满了发现的乐趣。对于任何希望在材料成型领域寻求突破的工程师或研究人员来说，这本书绝对是一份宝贵的智力投资，它能拓宽你的思维边界，让你重新审视那些看似简单的物理过程。

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**第五段** 这本书的价值，很大程度上体现在其对“例外情况”和“非理想工况”的细致处理上。很多同类书籍往往只关注标准操作流程，一旦实际生产中出现波动，设计者就束手无策。然而，这本书却花了大量的篇幅来讨论“工艺窗口的拓宽”和“参数漂移的容忍度”。作者通过一系列实际工厂出现的疑难杂症案例，反向推导出设备和工艺设计中必须预留的安全冗余。这种“从失败中学习”的教学方法，比单纯的成功案例分析要有效得多。读到最后，我仿佛被赋予了一种“排除故障”的直觉，能够预判在特定压力波动下，材料的延展性可能会在哪一瞬间突然下降。这已不再是一本单纯的技术参考书，更像是一位经验丰富的老专家，坐在你的旁边，手把手教你如何应对生产线上的突发状况，其经验的沉淀是任何软件模拟都无法替代的。

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**第四段** 我是在一个相对短的时间内攻读完这本书的，最大的感受是它在“跨学科整合”方面的卓有成效。它巧妙地将冶金学、流体力学和控制工程学的内容融为一体，构建了一个多维度的分析平台。书中对传感器技术在实时反馈回路中的应用描述，简直是为现代智能制造量身定制的蓝图。作者没有满足于描述传统方法，而是积极探讨了如何利用非接触式测量技术来实时监测内部应力场，这种对前沿科技的整合能力，使得这本书的生命力远远超出了其出版年份。例如，关于材料在极端温度梯度下内部残余应力的分析部分，结合了有限元方法的最新进展，非常具有启发性。对于那些致力于将传统重工业与信息技术相结合的工程师来说，这本书无疑提供了一个极佳的理论指导和实践参考框架。

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**第二段** 坦率地说，这本书的某些章节对于初学者来说，可能需要一些耐心和反复阅读。它的数学模型和热力学推导部分，简直是教科书级别的严谨，精确到每一个变量的取值范围和对最终性能的影响都进行了详尽的量化分析。我记得有一次，我卡在一个关于“粘塑性变形”的公式推导上，花了大半个下午才真正理解其背后的物理意义——作者的解释虽然到位，但前提是你必须对高等微积分和张量分析有扎实的功底。然而，一旦跨过这道坎，你会发现这种深度带来的回报是巨大的。它提供的不仅仅是“怎么做”的指导，更是“为什么会这样”的终极解释。这本书的排版和图示也值得称赞，那些复杂的截面图和应力分布图都清晰明了，极大地辅助了理论的理解，让那些抽象的概念得以可视化，这在技术书籍中是难能可贵的品质。

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**第三段** 这本书的叙事风格非常独特，它不像那种冷冰冰的规范文件，反而带有一种学者对自身研究领域的热忱和些许的浪漫。作者似乎很擅长用类比来阐释复杂现象，比如他将高压下的材料行为比作“冰雪消融过程中的重组”，这种比喻一下子就让那些深奥的相变理论变得触手可及。全书的逻辑主线清晰，从基础的热力学框架出发，逐步深入到具体的设备设计和工艺参数优化，最后落脚于实际案例分析。我尤其欣赏它对“缺陷控制”这一环节的重视，书中详细列举了哪些操作失误会导致哪些类型的微观裂纹或孔隙，并提供了大量的预防策略。这种前瞻性的、带着强烈职业责任感的写作态度，让读者在学习技术的同时，也接受了一次关于质量控制的深刻教育。读完后，我感觉自己不仅仅是多掌握了一项技能，更是提升了对整个制造链条的敬畏之心。

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