Pro/ENGINEER中文野火版4.0数控加工教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:351

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出版时间:2008-6

价格:49.00元

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isbn号码:9787111243182

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机械制造工艺与设备应用指南 内容概要： 本书旨在为读者提供一套全面而深入的机械制造工艺基础知识与现代加工设备操作技能的综合教程。全书内容紧密围绕现代机械加工的实际需求展开，从材料科学基础、切削理论到先进制造技术和质量控制体系，系统性地构建了机械制造领域的核心知识框架。 第一部分：制造工艺基础与材料科学 本部分重点阐述机械制造的底层逻辑和基础理论。首先，详细介绍了各类工程材料的性能、选择原则及其在不同加工环境下的适用性，包括金属材料（如钢、铝合金、钛合金等）的微观结构、热处理工艺及其对机械性能的影响。非金属材料，如高性能聚合物和复合材料的加工特性也进行了深入探讨。 在切削理论方面，本书构建了完整的切削过程力学模型，详细分析了切削力、切削热的产生机理及影响因素。重点讲解了不同切削参数（如进给量、切深、切削速度）对刀具寿命、加工表面质量和能耗的影响关系。针对车削、铣削、钻削等基本加工操作，剖析了典型的加工缺陷（如颤振、积屑瘤）的成因及预防措施。 第二部分：传统与现代金属切削技术 本部分聚焦于具体的金属切削工艺。 1. 车削技术： 涵盖了普通车床、精密车床及数控车床的操作规范。内容细致到刀具角度的优化选择，复杂曲面（如锥面、螺纹、成形表面）的加工策略，以及高效率车削（如仿形车削、深孔车削）的技术要点。着重介绍了车削过程中如何通过优化进给轨迹实现表面粗糙度的精确控制。 2. 铣削技术： 系统介绍了平面铣削、型面铣削和复杂曲面铣削（如螺旋曲面、自由曲面）的编程与实施。对高速铣削（HSM）和高效率铣削（HSC）中的刀具路径规划、主轴转速与进给速度的匹配进行了详尽的论述，特别强调了刀具几何形状对加工稳定性的影响。 3. 钻削与镗削： 详细讲解了深孔钻削、麻花钻、专门钻头的使用规范与维护。对于镗削加工，重点分析了如何利用镗刀组实现高精度孔系加工，包括对机床刚性、刀具补偿在镗削中的应用。 4. 磨削与超精密加工： 介绍了砂轮的选择、修整技术（金刚石笔和修整器使用）以及磨削参数的优化。内容延伸至研磨、抛光等超精密表面精加工技术，旨在使读者掌握获得镜面级表面质量的方法。 第三部分：先进制造技术与自动化集成 本部分面向未来制造方向，介绍了高新技术在加工中的应用。 1. 数控系统与编程基础（非特定软件）： 侧重于通用数控机理、坐标系设定、对刀点确定。详细解析了G代码和M代码的功能与结构，讲解了坐标系转换、刀具长度和半径补偿的原理与实际操作。此外，还介绍了宏程序编程的基本概念和应用场景，以提高编程效率。 2. 特种加工技术： 深入探讨了非接触式和低应力加工方法。包括电火花加工（EDM）的电极材料选择、脉冲参数对加工速度和表面完整性的影响；线切割（WEDM）的切割精度控制；以及激光加工、超声波加工在特定材料和复杂形状零件制造中的应用案例。 3. 自动化与柔性制造系统（FMS）： 讨论了刀库管理、刀具预调测量的自动化流程。涉及自动化上下料系统的集成、机器人与机床的对接标准，以及如何构建数据采集与监控系统，以实现车间的透明化管理和生产效率的最大化。 第四部分：质量保证与工艺优化 本部分是确保产品合格性和提升竞争力的关键环节。 1. 几何量测量与检验： 系统介绍了接触式和非接触式测量技术。包括三坐标测量机（CMM）的结构原理、测量程序编制（通用流程）、误差补偿方法。同时，涵盖了表面粗糙度仪、轮廓仪等精密测量仪器的使用规范。 2. 加工误差分析与补偿： 详细剖析了导致零件尺寸和形位公差超差的系统误差源（如机床结构误差、热变形、刀具磨损）。指导读者如何通过系统性误差补偿策略（如机床几何误差校准）来提高加工精度。 3. 工艺过程的优化： 引入了实验设计（DOE）方法在优化加工参数中的应用，帮助读者建立量化的工艺改进模型。探讨了如何通过仿真软件辅助设计制造过程，预测切削状态，从而在实际生产前发现并解决潜在的工艺问题。 本书特色： 本书结构严谨，理论与实践紧密结合。每章节后均配有大量的典型例题与工程案例分析，旨在培养读者将理论知识转化为实际解决问题能力。内容侧重于通用性、前瞻性，确保读者所学知识能够适应不同品牌、不同代际的现代加工设备。对于致力于从事机械设计、制造工程、数控编程及设备维护的专业技术人员和高等院校学生而言，本书是一本不可或缺的实用参考手册。

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说实话，市面上很多号称是“教程”的书籍，要么是简单地罗列软件的菜单功能，要么就是直接翻译官方帮助文档，读起来枯燥乏味，根本无法激发学习的兴趣。然而，这本《Pro/ENGINEER中文野火版4.0数控加工教程》的叙述风格非常“接地气”。作者似乎深谙中文读者的学习习惯，行文流畅，逻辑性强，完全没有那种冷冰冰的机械感。我个人尤其喜欢它在每个章节末尾设置的“常见问题与故障排除”小节。我记得有一次我设置好了刀具，但软件一直提示“未定义主轴转速”，当时我几乎要放弃了，后来翻到那个章节才发现，原来是我在“操作序列”中漏勾选了一个启动参数。这种针对性的指导，比查阅厚厚的说明书要高效百倍。这本书的图文配合达到了极佳的平衡，图片清晰度高，关键操作点注释到位，让你在视觉上就能跟上作者的思路，极大降低了自学过程中的挫败感。

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作为一个资深的设计师，我手头已经积累了不少复杂的曲面零件设计经验，但一涉及到实际的机加工环节，我的知识体系就显得非常薄弱了。《Pro/ENGINEER中文野火版4.0数控加工教程》的后半部分内容，尤其是关于高级曲面铣削策略的介绍，对我触动极大。我原以为只要把模型导入CAM模块，软件自动生成的路径就是最优的，但这本书让我认识到了“高效加工”和“低效加工”之间的巨大差异。作者没有满足于通用的默认设置，而是深入探讨了如何根据材料特性（比如铝合金和钛合金）来调整切削参数，如何合理选择和优化精加工路径以减少刀具磨损和表面粗糙度。特别是对于五轴加工基础模块的介绍，虽然篇幅不算特别大，但它清晰地阐述了如何设置旋转轴约束以及避免干涉的可能性。这本书对于希望从纯粹的“模型制作者”升级为“全流程掌控者”的技术人员来说，绝对是不可多得的参考资料。它提供的是一种系统的、面向生产环境的解决方案视角，而不是孤立的软件功能说明书。

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从我个人的使用体验来看，这本书的价值在于其“深度与广度”的完美结合。它既没有为了追求理论高深而偏离实际操作，也没有仅仅停留在基础操作的表面层次。例如，在车削加工模块的讲解部分，它不仅涵盖了外圆、内孔等基础车削，还详细演示了复杂轮廓的车削和螺纹加工的编程技巧，这些在很多初级教程中往往是被略过的。更重要的是，它对“后处理”环节的重视程度超出了我的预期。作者用整整一个部分来介绍如何根据不同数控机床的控制器（比如FANUC、西门子等）定制后处理器，解释了后处理文件（*.pft）中的关键变量和修改逻辑。这对于我们这些需要在不同工厂车间使用的工程师来说，是极为宝贵的信息，因为它直接关系到G代码能否被正确识别和执行。这本书真正做到了从“模型”到“机床指令”的完整闭环教学，非常扎实可靠。

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这本《Pro/ENGINEER中文野火版4.0数控加工教程》简直是为我这种初入数控领域的新手量身定做的“救命稻草”！我之前对CAD/CAM的了解基本停留在“知道有这么个软件”的层面，尤其是在面对复杂的数控编程和后处理时，心里就直打鼓。这本书的编排逻辑非常清晰，它不像有些技术手册那样堆砌晦涩的理论，而是采取了一种“项目驱动”的学习方式。一开始就带着你建立一个实际的零件模型，然后一步步引导你完成从模型创建到CAM模块设置，再到刀具路径生成和G代码输出的全过程。特别赞赏它对Pro/E 4.0界面和工具的细致讲解，那些菜单栏里藏得比较深的选项，作者都用截图加红圈的方式标注得清清楚楚，生怕你漏掉任何一个关键步骤。我记得我第一次尝试用软件模拟切削时，总是在坐标系定义上犯迷糊，结果这本书里专门用了一章篇幅来剖析不同类型机床下的坐标系设定，用通俗的语言解释了“机床坐标系”、“零件坐标系”和“工作坐标系”之间的关系，让我茅塞顿开。这本书的价值不仅仅在于教会你怎么操作软件，更在于培养你对数控加工思维的建立，让你明白每一步操作背后的工艺原理。

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我购买这本书的初衷是想找一本能够系统梳理野火版4.0下NC功能模块的资料，因为我当时正在进行一个老项目改造，需要迁移旧的加工程序。坦白讲，对于一个已经熟悉其他主流CAM软件的用户来说，切换到Pro/E/Creo体系时，最大的障碍往往在于软件哲学层面的差异。这本书在介绍刀具路径生成时，非常注重与三维模型拓扑结构的关联性。它详细解释了Pro/E CAM如何理解和处理实体边界、曲面法线以及装配关系对刀具路径的影响。让我印象深刻的是其中关于“特征识别”的章节，它展示了如何让软件自动识别孔、型腔等标准特征，并基于预设的工艺库快速生成加工方案。这极大地提高了我的工作效率，因为它让我不再需要为每一个简单的孔都手动绘制草图和定义路径。这本书提供的不是“如何做”的步骤，而是“为什么这么做”的原理分析，这对于理解和优化加工策略至关重要。

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