具体描述
《汽车维修专业模块化培训教材•汽车电学基础》是汽车维修职业模块化培训教材中的一本。书中讨论了与汽车电子、电气系统相关的电学基础知识和基本原理，然后进一步讲解了典型汽车电子与电气系统的原理和结构。全书具体内容包括：基础元件、半导体器件、磁路及电磁器件、发电机和电动机、集成运算放大器、数字电路、汽车微机基础、汽车电路图识读。《汽车维修专业模块化培训教材•汽车电学基础》详略得当、安排合理，全书以培养学生的实践操作技能为重点，每一章后都安排了相应的实验，使学生尽快提高实际动手能力。
《汽车维修专业模块化培训教材•汽车电学基础》可作为汽车维修职业教育的教材，也可供汽车修理工自学之用。
《机械设计与制造基础》图书简介 前言 在现代工业体系中，机械设计与制造是驱动技术进步与经济发展的核心支柱。从宏观的工程项目到微观的精密仪器，无一不依赖于坚实的机械设计理论和高效的制造工艺。本书《机械设计与制造基础》旨在为工程技术人员、机械设计与制造专业的学生以及相关领域从业者，提供一个系统、深入且实用的理论与实践指导框架。本书摒弃了繁复的数学推导，侧重于工程实践中的应用逻辑和方法论，力求在有限的篇幅内，涵盖机械工程学科最核心、最基础的知识体系。 第一部分：机械设计基础理论与方法 本部分构筑了进行任何机械设计工作所需的理论基石。我们将从机械系统的通用描述出发，逐步深入到零部件的设计准则。 第一章：机械系统概述与工程分析 本章首先界定了机械系统的概念、分类及其在现代工业中的角色定位。重点讨论了机械设计的基本原则，包括可靠性、经济性、可制造性与环境适应性。我们将引入运动分析与力学分析的基本方法，着重讲解如何建立工程模型来简化复杂的实际问题。内容涵盖了机构运动的描述方法（如运动链分析、瞬心法），以及静力学、动力学在机械分析中的基础应用。特别地，本章将详细阐述工程中的误差理论与配合知识，这是确保零件能够正确装配和可靠工作的关键前提。 第二章：机械传动基础 传动系统是机械的心脏。本章聚焦于最常见、最基础的几种机械传动形式的设计与选择。 齿轮传动设计： 详细阐述了标准直齿圆柱齿轮的几何参数计算、强度校核（弯曲疲劳强度与接触疲劳强度），以及斜齿圆柱齿轮和人字齿轮在不同工况下的应用考量。内容将强调齿轮材料的选择标准和热处理工艺对承载能力的影响。 带传动与链传动： 针对不同速度比和功率传输需求，对比分析V带、平带、同步带以及滚子链的传动特性。设计计算将重点放在初拉力、包角和中心距的确定上，并讨论了如何应对打滑和润滑问题。 蜗轮蜗杆传动： 讲解了其自锁特性、效率计算以及蜗轮蜗杆副的承载能力评估，特别关注滑动摩擦面的温升控制。 第三章：连接件与紧固技术 可靠的连接是保证机械结构整体性的基础。本章系统地介绍了永久连接与可拆卸连接的设计要点。 螺纹连接： 深入讲解普通螺纹、传动螺纹的受力分析，重点是螺栓连接的预紧力计算、疲劳可靠性评估以及防松技术（如使用锁紧垫圈、双螺母等）。 键、销、铆接： 对键（如平键、花键）的剪切与压溃计算进行细致阐述，并讨论了铆接在特定结构中的应用优势。 焊接结构基础： 简要介绍几种主要焊接方法的选择依据，以及焊缝的强度校核方法。 第四章：轴系设计与轴承选择 轴是传递运动和动力的主要构件，轴的设计直接影响到整个机械的寿命和运行精度。 轴的强度与刚度设计： 区分设计转轴与心轴，重点讲解在静载、变载和冲击载荷下的疲劳强度校核。刚度校法则将关注临界转速和挠度的限制。 滑动轴承与滚动轴承： 这是本章的核心。滚动轴承的选取将遵循等效动载荷法，详细讲解疲劳寿命（$L_{10}$寿命）的计算，以及对径向和轴向载荷的组合处理。滑动轴承的设计则关注油膜的形成、材料选择及散热设计。 第二部分：机械制造工艺基础 现代机械的性能不仅取决于优秀的设计，更依赖于精确的制造。本部分将制造过程分解为主要的加工类型，并探讨其工艺参数对产品质量的影响。 第五章：材料的成形工艺基础 材料的初步塑形是降低后续加工成本的关键。 铸造工艺： 介绍砂型铸造、金属型铸造的基本流程，重点分析铸件的冷却收缩、缩孔、气孔等常见缺陷的形成机理及预防措施。 锻压工艺： 阐述自由锻、模锻的基本原理，强调锻造对提高材料内部晶粒结构、改善机械性能的作用。 焊接与胶接： 侧重于制造过程中的热影响区（HAZ）控制和残余应力消除技术。 第六章：机械加工基础与切削理论 切削加工是实现精密尺寸和形面的主要手段。 车、铣、刨、磨削基础： 系统介绍各类机床的基本结构和加工原理。在切削理论部分，重点讲解切削力计算、切削用量选择（进给量、切削深度、主轴转速）以及对刀具寿命的影响。 刀具几何参数与材料： 分析前角、后角、主偏角等对切削过程稳定性和表面质量的影响。介绍高速钢、硬质合金等典型刀具材料的选用原则。 表面完整性： 不仅仅关注尺寸精度，更强调表面粗糙度（Ra值）的控制及其对零件疲劳强度和耐磨性的耦合关系。 第七章：特种加工技术概述 面对高硬度、难加工材料和复杂结构，传统切削已无法满足要求。 电火花加工（EDM）： 介绍其基于电蚀原理的特点，适用于模具制造中的复杂型腔加工。 激光加工与水刀加工： 探讨它们在切割、钻孔中的优势，以及对材料热影响的控制。 第八章：检验、测量与质量控制 制造的终点是合格的质量。本章聚焦于如何量化地评估产品是否符合设计要求。 公差与配合的实际应用： 将理论的配合选择转化为实际生产中的测量标准。详细介绍光面塞规、螺纹塞规、千分尺、百分表等常用精密测量工具的使用方法和读数技巧。 几何量测量： 讲解圆度、同轴度、跳动等几何误差的检测方法。 统计过程控制（SPC）： 引入质量控制图（如 $ar{X}-R$ 图）的概念，使读者理解如何通过过程监控来预防不合格品的产生，实现从“事后检验”到“过程控制”的转变。 结语 《机械设计与制造基础》提供了一个从概念到实物的完整技术链条。本书内容强调理论与工程实践的紧密结合，旨在培养读者解决实际工程问题的能力，为未来深入学习机械工程的各个分支（如有限元分析、自动化控制、先进制造技术）打下坚实的基础。掌握这些基础知识，是每一位致力于从事机械行业专业人士的必经之路。
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目录信息
丛书序第一章 基础元件 第一节 基本概念 第二节 电阻 第三节 电容 第四节 电感 第五节 直流电路的基本定律 第六节 测量仪器与焊接工具的使用 第七节 课题实验 实验一 测量仪器的使用 实验二 用万用表检测汽车温度传感器第二章 半导体器件 第一节 二极管 第二节 三极管 第三节 特殊晶体管 第四节 课题实验 实验一 三极管放大器实验 实验二 LED数码管显示实验 实验三 三极管电压调节 实验第三章 磁路及电磁器件 第一节 磁场及电磁感应 第二节 变压器 第三节 点火线圈 第四节 电磁铁 第五节 继电器 第六节 课题实验 实验一 点火线圈的检测与实验 实验二 电磁式电压调节 器的检测与实验 实验三 汽车继电器的检测第四章 交流电路 第一节 正弦交流电路 第二节 三相电路 第三节 安全用电常识 第四节 课题实习 实习参观汽修企业的供电方式和设备第五章 发电机和电动机 第一节 交流发电机 第二节 直流电动机 第三节 课题实验 实验一 汽车交流发电机的测量与拆解 实验二 起动用直流电动机的测量与拆解第六章 集成运算放大器 第一节 集成电路的基础知识 第二节 模拟信号运算电路 第三节 电压比较器 第四节 课题实验 实验 线性集成稳压电源实验第七章 数字电路 第一节 数字电路基础 第二节 触发器 第三节 脉冲产生电路 第四节 D／A和A／D转换电路 第五节 汽车常用集成电路 第六节 课题实验 实验一 汽油机喷油器驱动电路实验 实验二 转速信号测量处理实验 实验三 水箱水位过低报警实验 实验四 转向闪光器实验第八章 汽车微机基础 第一节 单片机的组成和分类 第二节 汽车电脑原理 第三节 课题实验 实验本田电喷发动机控制功能检测第九章 汽车电路图识读 第一节 概述 第二节 汽车电路图识读方法与技巧 第三节 电路图读图示例课题设计装配DT830型数字万用表参考文献
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