具体描述
《油气储存与装卸系统》内容包括石油库概论、油气储存设备、油气输送管道、油气输送设备、设备加热与保温、油气装卸作业、石油库工艺设计基础、加油加气站工艺与设备等章节内容，既有一定的理论深度，又结合油库、加油(气)站实际问题。
好的，根据您的要求，这是一份不包含《油气储存与装卸系统》内容的图书简介。这份简介将详细描述一本聚焦于现代精细化工工艺与过程控制的专业书籍。 --- 现代精细化工工艺与过程控制：面向绿色可持续发展的优化策略 图书简介 本书深入探讨了现代精细化工领域的前沿技术、核心反应工程原理及其在复杂过程系统中的优化控制策略。面向当前全球对资源效率、环境友好和产品高附加值需求的驱动，本书旨在为化工工程师、过程控制专家以及相关专业的研究人员提供一个全面、深入且实践性强的技术参考框架。 第一部分：精细化工反应工程基础与反应器设计 本书的第一部分聚焦于精细化工生产的心脏——反应过程。它不再侧重于大规模基础化工的通用原理，而是深入剖析了高选择性、高收率的小批量、多品种精细化学品的特殊反应动力学与反应器设计挑战。 1.1 高选择性催化反应动力学： 详细阐述了非均相催化反应的微观机理，特别关注了活性位点调控、空间效应以及如何利用动力学模型精确预测复杂多步反应中的副产物生成。内容涵盖了纳米尺度催化剂的设计原则及其对反应选择性的影响，以及如何通过反应温度梯度和停留时间分布（RTD）分析来优化宏观反应器性能。 1.2 微反应器与过程强化（Process Intensification）： 引入了过程强化（PI）理念在精细化工中的应用，尤其是微通道反应器（MCRs）的设计与操作。深入分析了MCRs在传热、传质效率方面的巨大优势，并结合计算流体力学（CFD）模拟，展示了如何控制高放热反应中的热点效应，实现本征安全（Inherently Safer Design）。讨论了光化学反应器和电化学合成在精细化学品制备中的新兴应用。 1.3 非均相反应器的新型构型： 区别于传统的固定床或流化床，本部分详细介绍了旋转填充床反应器（RBR）和循环流化床（CFB）在精细化工生产中的独特优势，尤其是在处理高粘度物料或易结焦反应体系时的稳定性和操作灵活性。 第二部分：复杂分离与提纯技术：面向高纯度目标 精细化工产品的价值往往体现在其极高的纯度要求上。第二部分将重点放在了复杂多组分体系的高效分离与提纯技术，这是决定最终产品质量和收率的关键环节。 2.1 先进萃取与结晶技术： 详细对比了液-液萃取、超临界流体萃取（SFE）在分离热敏性、结构相似组分时的应用。在结晶方面，本书侧重于控制晶体形态、粒径分布的精密结晶技术，如反应结晶、冷却结晶和蒸发结晶的集成控制策略，以确保目标产品的晶型稳定性和易于后处理性。 2.2 高效精馏与反应精馏： 对真空精馏、共沸/恒沸精馏的理论计算进行了深入讲解，重点分析了高塔板数、高回流比系统下的操作稳定性问题。特别引入了反应精馏（Reactive Distillation）的概念，探讨了如何将化学反应与物理分离耦合在一个塔器中，实现平衡限制反应的转化率突破，显著降低能耗和设备投资。 2.3 薄膜分离与膜接触器： 介绍了新型的渗透蒸发（Pervaporation）和纳滤（Nanofiltration）技术在溶剂回收、脱水以及痕量杂质去除中的应用，强调了膜材料的选择性与抗污染性设计。 第三部分：过程控制与自动化：实现智能制造 本部分是全书的技术核心之一，关注如何利用先进的控制理论来管理精细化工过程中的高非线性和强耦合特性，确保过程的经济性、安全性和环境合规性。 3.1 精细化工过程建模与辨识： 讲解了如何构建适用于非线性、时变特性的精细化工过程的数学模型。内容包括基于第一性原理的机理模型（First-Principle Models）的建立，以及如何利用系统辨识（System Identification）技术获取高保真度的黑箱或灰箱模型，特别是针对反应器的滞后性和非线性操作窗口的描述。 3.2 模型预测控制（MPC）在复杂系统中的应用： 详细阐述了MPC的核心算法（如二次规划求解、约束处理），并给出了在多级串联反应器温度控制、产品质量指标（如色度、异构体比例）的实时优化控制中的应用案例。强调了如何处理模型失配和传感器故障对MPC性能的影响。 3.3 过程分析技术（PAT）与在线质量控制： 深入介绍过程分析技术（PAT）在精细化工中的集成。重点分析了拉曼光谱、近红外（NIR）光谱在反应终点判断、浓度实时监测中的原理和数据处理方法。探讨了如何将PAT数据与先进控制算法结合，实现从“过程控制”向“质量控制”的转变，确保批次间质量的高度一致性。 3.4 过程安全与环境兼容性控制： 讨论了如何将安全联锁系统（SIS）与基础过程控制系统（BPCS）进行有效集成。侧重于如何通过控制策略来最小化有害中间体的积聚，例如，通过优化进料速率和冷却系统响应速度来控制失控风险（Runaway Risk），实现本质上的过程安全。 结论与展望 本书的最终目标是培养读者从系统集成和优化角度看待精细化工生产的能力。它不仅仅是理论知识的堆砌，更是结合了行业内对高效率、低排放、高价值生产路径的深刻理解。通过对反应、分离、控制三大核心环节的深度解析，读者将能够设计和操作出更具竞争力的现代化精细化工厂。 目标读者： 化学工程、应用化学专业的本科生和研究生。 精细化工、医药中间体、农药化学品生产企业的工艺工程师和研发人员。 过程控制系统（DCS/PLC）的系统集成商和调试工程师。 致力于绿色化学与可持续发展技术研究的科研人员。
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