模具工实用技术手册

模具工实用技术手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:江苏科技
作者:胡石玉
出品人:
页数:1111
译者:
出版时间:2008-1
价格:68.00元
装帧:
isbn号码:9787534556258
丛书系列:
图书标签:
  • 模具制造
  • 模具设计
  • 模具工艺
  • 模具技术
  • 模具维修
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 实用手册
  • 技能提升
  • 模具工人
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具体描述

《模具工实用技术手册(第2版)》是一本有关各类模具知识的综合手册。它以常用的数据、公式、图表为主,侧重介绍了冷冲压模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模的结构、设计依据、制造方法、维护修理等内容,并介绍了一系列先进的、行之有效的模具CAD/CAE/CAM软件,环有常用的冲压模、塑料模、压铸模的标准模架和模具用标准件。

好的,以下是根据您的要求,为您构思的《模具工实用技术手册》的图书简介。这份简介聚焦于其他相关领域的技术书籍,旨在凸显其独特性和互补性,同时保持内容的详实和专业性。 --- 推荐阅读系列:深度解析工程制造与材料科学的前沿进展 本书系(注:此处指代的是本简介所介绍的另一本或一系列书籍,而非您提到的《模具工实用技术手册》) 旨在为机械工程师、高级技工、设计人员以及材料科学研究者提供一个全面、深入的视角,探讨现代精密制造领域中,那些超越基础操作层面的复杂技术挑战与创新解决方案。我们专注于解析在高端模具设计与制造之外,那些对整体产品性能、生产效率和可持续发展至关重要的新兴技术栈。 第一部分:先进材料的表征与应用新范式 本卷详细考察了在极端工况下表现出色的特种合金、复合材料以及功能性高分子材料的结构特性、加工性能及失效分析。 1. 增材制造(AM)材料的冶金学基础与后处理技术: 聚焦于选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)等技术所使用的金属粉末(如高熵合金、镍基高温合金、钛合金)的微观结构演化。深入分析了打印过程中晶粒的重构、孔隙率的控制机制,以及热等静压(HIP)和热处理对提高疲劳强度和蠕变性能的关键作用。与传统锻造或铸造成型材料相比,本部分详细阐述了增材制造件的各向异性力学性能的量化评估方法。 2. 纳米增强复合材料的界面设计与宏观性能预测: 探讨碳纳米管(CNT)、石墨烯片层在聚合物基体和金属基体中的均匀分散技术。重点研究了界面结合能(Interfacial Bond Energy)如何通过分子动力学模拟进行精确预测,并建立了从界面微观形貌到材料宏观粘接强度、导热导电性能的映射模型。这对于航空航天结构件、高精度电子封装材料的选择至关重要。 3. 功能性陶瓷与涂层的制备工艺优化: 深入研究了超硬、耐磨损涂层(如类金刚石DLC、氮化铬CrN)的PVD/CVD沉积工艺参数对薄膜致密性、内应力分布的影响。特别关注了生物医学植入物表面涂层(如羟基磷灰石涂层)的生物相容性梯度设计,及其在模拟体液环境下的长期腐蚀稳定性测试规程。 第二部分:精密加工的物理边界与过程控制 本系列深入探究了超越标准数控(CNC)加工范围的复杂切削、成形与表面完整性控制技术。 1. 超精密研磨与抛光中的接触力学模型: 阐述了在微米甚至纳米级精度加工中,工件与砂轮、抛光垫之间的瞬时接触状态建模。详细分析了振动、进给速度、磨料粒径与表面粗糙度(Ra/Rq)之间的非线性关系。引入了基于有限元分析(FEA)的应力松弛模型,用于优化高精度光学元件和半导体晶圆的最终表面质量。 2. 极端高能束加工技术(EDM/LBM)的能量耦合与热影响区(HAZ)控制: 针对电火花加工(EDM)中的电极侵蚀与材料去除机制,详细剖析了脉冲参数(电流、宽度、休止时间)对切口侧壁的残余应力和微裂纹形成的影响。在激光束加工(LBM)方面,重点讨论了皮秒级和飞秒级超快激光在热敏感材料加工中如何实现“冷加工”,有效抑制热损伤和材料熔化。 3. 塑性变形过程中的动态材料行为学: 关注冷/温加工过程中的材料动态硬化、应变率敏感性及加工诱导相变。通过高速扭转试验机和冲击加载设备获取的真实数据,建立了精确描述材料在高速变形下流变应力的本构模型,这直接指导了深拉伸、旋压等大变形工艺的模具设计与成形模拟。 第三部分:数字化制造与智能反馈系统 本部分着眼于工业4.0背景下,数据驱动的制造优化与质量保证体系的构建。 1. 基于物联网(IoT)的机床健康监测与预测性维护: 系统介绍了集成在加工中心主轴、刀具夹持系统中的分布式传感器网络架构。分析了通过实时采集振动、温度、功率消耗数据,运用奇异值分解(SVD)和长短期记忆网络(LSTM)模型,对刀具磨损临界点和机床关键部件故障进行提前预警的算法细节。 2. 在线过程质量检测与闭环反馈控制: 探讨了利用高频声发射(AE)技术和机器视觉系统,对切削或成形过程中的缺陷(如微裂纹、粘刀、毛刺)进行实时识别和分类。详细阐述了如何将检测结果转化为工艺参数的即时修正信号,实现加工过程的自适应优化,以确保产品批次间的一致性。 3. 制造数据可视化与仿真验证平台的构建: 介绍了如何整合CAD/CAE/CAM数据流,建立统一的数字化孪生(Digital Twin)环境。重点展示了如何通过高级可视化工具,对复杂的物理现象(如流体流动、热应力分布、化学反应)进行三维动态模拟,并与实际加工数据进行迭代校验,从而大幅缩短新工艺的开发周期。 总结: 这套(或这本)参考资料并非专注于某一特定工具或设备的具体操作指南,而是致力于解析支撑现代精密工程的底层科学原理、先进材料特性及跨学科的数字化控制策略。它为寻求突破当前制造瓶颈、实现技术升级的专业人士提供了必要的理论深度和前沿视野。阅读本资料,将帮助您从“如何做”迈向“为什么这样做”和“如何做得更好”的更高层次的工程思维。

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