CAD/CAE/CAM软件应用技术与实训丛书Pro/ENGINEER Wildfire3.0注塑模具NC加工

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出版者:7-122
作者:葛正浩
出品人:
页数:389
译者:
出版时间:2008-1
价格:43.00元
装帧:
isbn号码:9787122018748
丛书系列:
图书标签:
  • Pro/ENGINEER
  • Wildfire3
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具体描述

《CAD/CAM/CAE软件应用技术与实训丛书·Pro/ENGINEER Wildfire 3.0注塑模具NC加工》以循序渐进的方式,通过详细的讲解和精选的实例介绍Pro/ENGINEERWildfire3.0NC加工功能,读者可以由浅入深、逐步学会使用Pro/ENGINEER 进行NC加工。凭借《CAD/CAM/CAE软件应用技术与实训丛书·Pro/ENGINEER Wildfire 3.0注塑模具NC加工》的引导,读者能加深对Pro/ENGINEER 软件的系统认识,使产品开发流程更加顺利。

《CAD/CAM/CAE软件应用技术与实训丛书·Pro/ENGINEER Wildfire 3.0注塑模具NC加工》适用于初、中级读者,特别是从事或想要从事NC加工的人员。《CAD/CAM/CAE软件应用技术与实训丛书·Pro/ENGINEER Wildfire 3.0注塑模具NC加工》可作为有一定软件基础的中级读者的自学参考书,也适合作为各大中专院校及各培训学校的培训教材。

机械设计与制造技术:数字化时代的工具与方法论探析 本书并非专注于某一特定软件版本,而是全面、深入地探讨当代机械设计、分析与制造领域所依赖的核心理念、通用技术路径以及行业前沿方法论。 本书旨在为工程技术人员、高校师生以及致力于制造业升级转型的专业人士,提供一个宏观而扎实的知识框架,以应对快速迭代的技术环境。 第一部分:现代机械设计理论与工程基础的重塑 本部分将系统梳理现代机械设计理论的基石,并着重探讨数字化转型对传统设计思维带来的根本性变革。 1.1 经典力学在现代工程中的应用与局限: 回顾材料力学、结构力学和机械原理等基础理论,重点分析在复杂工况(如非线性材料响应、动态载荷、多场耦合)下,传统解析方法如何过渡到数值模拟。 1.2 产品全生命周期管理(PLM)的战略视角: 探讨PLM系统的核心架构、数据管理策略以及它如何贯穿于概念设计、详细设计、制造、使用直到报废的每一个环节。强调数据一致性、版本控制和知识复用在提升企业竞争力中的关键作用。 1.3 优化设计方法论: 深入讲解拓扑优化、形状优化和尺寸优化的原理。不仅限于软件操作层面的介绍,更侧重于如何根据工程目标(如减重、提高刚度、降低成本)设定合理的约束条件和目标函数,以及如何解读优化结果的工程可行性。 第二部分:计算机辅助工程(CAE)的深度剖析 本部分聚焦于CAE技术的原理、流程与高级应用,强调“分析驱动设计”的理念。 2.1 有限元分析(FEA)的理论核心: 详细阐述单元选择、网格划分策略(包括网格质量对结果的影响)、边界条件施加的规范性以及求解器的选择(直接法、迭代法)。特别关注接触分析、大变形分析等复杂问题的处理技巧。 2.2 结构动态分析与疲劳评估: 系统介绍模态分析、谐响应分析和瞬态动力学分析的应用场景。深入探讨疲劳寿命的预测模型(如S-N曲线法、应力-应变寿命法),以及如何在高应力集中区域进行精确的疲劳损伤评估。 2.3 传热学与流体动力学基础(CFD): 概述热分析(稳态与瞬态)在电子设备散热、机械部件热膨胀控制中的应用。简要介绍CFD的基本控制方程及其在简化模型中的应用,例如气流组织和基础换热效率评估。 2.4 高级CAE应用与多物理场耦合: 探讨声学分析、电磁-热耦合、热-结构耦合等前沿分析技术在精密仪器、汽车电子等领域的设计验证中的作用。 第三部分:先进制造技术与数字化车间 本部分将视角转向设计成果如何高效、精确地转化为物理产品,侧重于制造过程的数字化控制与优化。 3.1 数控(NC)编程的通用逻辑与后处理: 阐述G代码和M代码的结构化编程逻辑,重点分析刀具路径生成的基本算法(如轮廓铣削、曲面加工)。强调后处理器(Post-Processor)在适配不同机床控制系统时的定制化重要性,而非局限于单一软件的后处理功能。 3.2 增材制造(3D打印)的技术原理与设计考量: 介绍选择性激光烧结(SLS)、选择性激光熔化(SLM)以及熔融沉积成型(FDM)等主流技术的工艺特点、材料体系。重点讨论针对增材制造的设计(DfAM)原则,如消除支撑结构、控制残余应力等。 3.3 质量控制与测量技术: 探讨基于视觉检测、激光扫描的三维扫描技术在产品质量回溯和偏差分析中的应用。介绍从设计模型(CAD)到检测数据(CMM/Scan Data)的对标流程。 3.4 智能制造与工业物联网(IIoT): 讨论制造执行系统(MES)在车间层面的数据采集与调度功能。探讨如何利用传感器数据和云计算平台实现设备状态的实时监控与预测性维护。 第四部分:跨平台数据交换与系统集成 本部分强调在不同软件和系统之间无损传递工程数据的能力,这是实现高效协同设计的基础。 4.1 中性文件格式的解析与应用: 深入分析STEP(AP203/AP214/AP242)、IGES等中性格式的数据结构,讨论在不同CAD/CAE系统间导入导出时可能发生的信息丢失(如曲率、拓扑、材料属性)。 4.2 模型语义化与知识捕获: 探讨如何超越单纯的几何数据传递,实现设计意图、公差信息、材料规范等“语义”信息在供应链中的有效传递,是实现更高级别自动化的关键。 本书不依赖于特定版本软件的界面操作手册,而是侧重于培养读者在面对任何新工具或新系统时,都能迅速掌握其背后的数学模型、工程假设和系统集成逻辑,从而构建起面向未来的机械工程技术能力体系。

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