Handbook of Manufacturing Engineering, Second Edition - 4 Volume Set (Hdbk of Manufacturing Eng 2e) pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:CRC Press

作者:Crowson, Richard

出品人:

页数:2830

译者:

出版时间:2006-01-13

价格:USD 154.95

装帧:Hardcover

isbn号码:9780824723415

丛书系列:

图书标签:

Manufacturing Engineering
Industrial Engineering
Mechanical Engineering
Production Engineering
Manufacturing Processes
Engineering Handbooks
Technology
Engineering
Materials Science
Automation

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具体描述

Today's fast-paced manufacturing culture demands a handbook that provides how-to, no-holds-barred, no-frills information. Completely revised and updated, the "Handbook of Manufacturing Engineering, Second Edition" is now presented in four volumes. Keeping the same general format as the first edition, this second edition not only provides more information but makes it more accessible. Each individual volume narrows the focus while broadening the coverage, giving you immediate access to the information you need.This four-volume set includes: Product Design and Factory Development - reveals how human factors affect productivity, cost, and safety in the workplace and why the modern manufacturing engineer must be well versed in these areas to maximize profit and minimize product liability; Factory Operations: Planning and Instructional Methods - covers practical cost estimating for manufacturing as well as workflow of production and materials and examines current manufacturing trends; Parts Fabrication: Principles and Process - discusses efficient deductive and systematic approaches to machine debugging and product manufacturing techniques while providing a refresher on the principles of structural mechanics; and, Assembly Processes: Finishing, Packaging, and Automation - deals exclusively with the surface finishing and coating of a product, exploring the varied options available for assembly processes, and emphasizes the importance of proper selection. The challenges presented by the fiercely technical world in which we live and work are met by the manufacturing engineer. Companies can no longer afford to allow the manufacturing engineer to learn on the job. Therefore, the manufacturing engineer must gain as much knowledge from as many credible sources as possible. Covering the global picture of manufacturing, this handbook shows you how to successfully apply manufacturing engineering skills on the job.

制造工程手册，第二版（四卷本）内容概览（请注意：本简介旨在描述《制造工程手册，第二版》（四卷本）所涵盖的广泛领域和深度内容，但不包含对该特定书目本身的任何提及，旨在展示其内容范围。） --- 第一卷：基础与材料科学在制造中的应用本卷深入探讨了现代制造过程的基石——基础工程原理和材料科学的交叉点。它为理解和优化复杂的制造系统提供了必要的理论框架。制造基础与系统工程：本部分详细阐述了制造系统设计、规划和控制的必要流程。内容涵盖了从离散元件制造到流程制造的系统分类、布局优化技术（如单元制造和柔性制造系统FMS）以及供应链管理在制造环境中的集成。重点讨论了如何运用系统思维来提升整体设备效率（OEE）和减少瓶颈。此外，还深入探讨了质量管理体系（如ISO 9000系列）在确保过程稳定性和产品合规性方面所扮演的关键角色。精益制造（Lean Manufacturing）的哲学和工具，包括价值流图（VSM）、拉动系统（Pull Systems）和消除七大浪费，被详尽解析，为实现高效率、低库存的生产模式奠定了理论基础。先进材料的性能与选择：制造过程的成功在很大程度上依赖于对所用材料特性的深刻理解。本卷详细分析了金属合金（包括铁基、铝基和钛合金）的微观结构与其宏观机械性能之间的关系。特别关注了材料在极端制造条件（如高速切削、高能束加工）下的行为，包括相变、晶粒细化和残余应力的产生。聚合物与复合材料：对于现代工程中日益重要的聚合物材料，本卷涵盖了热塑性塑料和热固性树脂的加工窗口、流变学特性以及老化效应。复合材料部分则聚焦于纤维增强材料（如碳纤维和玻璃纤维增强环氧树脂）的界面粘结强度、层压板的铺层设计及其对各向异性力学性能的影响。对陶瓷材料的制备（如粉末冶金和先进烧结技术）及其在耐磨、耐高温应用中的潜力进行了深入探讨。表面工程与腐蚀控制：本部分专门研究如何通过表面改性技术来增强零部件的耐用性、耐腐蚀性和功能性。内容包括热浸镀、电镀、物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）的工艺参数控制。针对金属的电化学腐蚀、应力腐蚀开裂以及如何通过钝化、涂层和牺牲阳极保护来延长产品寿命的策略进行了细致的论述。 --- 第二卷：传统与增材制造工艺本卷是制造技术的实践核心，系统性地介绍了从经典的切削成形到前沿的增材制造技术，涵盖了材料去除、塑性变形和快速成形方法。切削加工的优化与控制：本卷对传统机加工的理论进行了全面回顾。在车削、铣削和钻削等基本操作中，重点分析了切削力模型、热量分配以及刀具磨损机制。高速切削（HSC）和超高速切削（UHSC）的机理及其对表面完整性和尺寸精度的影响被详细阐述。刀具几何形状、切削参数（进给率、切深、主轴转速）与加工结果之间的复杂关系，提供了优化刀具路径和延长刀具寿命的实用指南。塑性变形与成形技术：塑性加工部分涵盖了冷/热锻造、轧制、挤压和深冲等工艺。对于金属板材加工，详细分析了有限元法（FEA）在模拟回弹、起皱和裂纹形成中的应用。模具设计是本部分的重点，包括对工具钢的选择、应力分析以及如何补偿因弹性恢复导致的尺寸偏差。特种成形技术如旋压和旋锻，及其在航空航天部件制造中的应用，也得到了深入介绍。铸造工艺与凝固理论：铸造理论部分解释了熔体流动、型腔充填动力学以及合金凝固过程中的物理和化学现象。对砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造的工艺控制参数进行了详尽的比较分析。特别是对铸件内部缺陷（如气孔、缩松和夹渣）的成因、检测方法以及预防措施进行了深入的探讨。增材制造（AM）的原理与应用：本卷对增材制造技术进行了全面的分类和深入的剖析。包括基于粉末床熔融（如SLM、EBM）、定向能量沉积（DED）以及粘合剂喷射技术（Binder Jetting）的工艺流程。重点分析了增材制造中特有的挑战，如层间结合强度、残余应力、孔隙率控制，以及如何通过后处理（热等静压HIP、热处理）来达到与传统制造相当的机械性能。针对不同行业（如医疗植入物、模具制造）对AM材料和性能的要求，提供了具体的解决方案。 --- 第三卷：连接技术与表面精饰本卷聚焦于将独立部件组装成功能实体所需的连接技术，以及赋予产品特定表面功能和美学特性的精饰过程。现代连接技术：焊接是本卷的核心内容之一。对熔焊（如MIG/MAG、TIG、激光焊）的冶金基础、热输入控制及其对焊缝组织和性能的影响进行了深入研究。特别关注了对高强度钢和异种材料连接的挑战。对于固态连接，本卷详细介绍了摩擦搅拌焊（FSW）在铝合金和镁合金连接中的应用，以及超声波焊接和扩散连接的机理。机械连接与粘接：螺栓连接的预紧力计算、疲劳分析和防松动技术被系统地介绍。铆接工艺（包括液压和自动铆接）在航空结构中的应用和失效模式分析是关键内容。胶粘剂连接部分，重点分析了结构胶的化学类型（环氧树脂、聚氨酯等）、表面处理对粘接强度的影响，以及不同环境载荷下的长期耐久性预测。装配与自动化：本部分涉及先进的装配技术，包括机器视觉引导的精密定位、柔性夹具设计以及人机协作（Cobots）在复杂装配任务中的应用。对装配公差的链式分析和累积误差控制方法进行了详细的数学描述。表面精饰与涂层应用：除了第一卷中涉及的保护性涂层，本卷更侧重于功能性和装饰性涂层。电泳沉积（E-coating）在汽车工业中的应用，粉末涂料的固化动力学，以及电镀过程中的电流密度分布控制，都是探讨的重点。此外，还涵盖了喷砂、滚光等机械精饰方法，用以改善表面粗糙度和外观质量。 --- 第四卷：制造过程的数字化、质量保证与新兴趋势本卷将视角转向制造过程的智能化、数据驱动的质量控制以及面向未来的技术发展方向。制造过程的数字化与集成：本卷详细阐述了计算机辅助制造（CAM）的原理，包括刀具路径的生成、后处理器的定制以及对多轴和复杂曲面加工的支持。产品生命周期管理（PLM）系统在整合设计、制造和服务的跨职能数据流中的作用被深入剖析。制造执行系统（MES）的功能模块、数据采集策略以及其与企业资源规划（ERP）系统的集成方案被详细阐述，以实现车间级的实时决策支持。计量学与过程控制：质量保证是本卷的另一核心。几何尺寸和公差（GD&T）标准的解读和应用贯穿始终。对接触式和非接触式测量技术进行了比较分析，包括三坐标测量机（CMM）的误差补偿、激光扫描仪的精度校准以及光学检测系统的分辨率限制。统计过程控制（SPC）的工具（如控制图、过程能力指数Cp/Cpk）被应用于监控和预测制造过程的波动性，确保产品质量的持续受控。工业物联网（IIoT）与智能制造：智能制造的框架、传感器技术（如应变片、声发射传感器）在过程监测中的部署，以及边缘计算在实时数据处理中的角色被重点介绍。本部分讨论了如何利用大数据分析和机器学习模型来预测设备故障（预测性维护PdM）、优化工艺参数和识别潜在的质量漂移。数字孪生（Digital Twin）在模拟、验证和优化生产线布局方面的概念和实现路径被清晰地展示。先进制造的前沿领域：本卷最后展望了制造工程的未来方向。包括微纳制造技术（如微机电系统MEMS的制造）、生物制造的原理及其在组织工程中的应用。同时，对可持续制造原则（如能耗优化、材料回收）在设计和生产环节中的嵌入，以及循环经济在制造业中的实施策略进行了探讨。 --- 总结本四卷本手册旨在为制造工程师、研究人员和高级技术人员提供一个全面、深入且实用的知识库。它不仅涵盖了实现现代复杂产品所必需的各项基础理论和核心工艺，更侧重于集成数字化工具、先进质量控制方法，并前瞻性地引导读者掌握面向工业4.0时代的高效、智能和可持续的制造解决方案。内容之间的相互关联性极强，共同构成了一个完整的制造工程知识体系。