前言
绪论
1模具在工业生产中的作用有哪些？
2什么叫模具？模具的类型有哪些？
第一章冲裁模
1什么叫冲裁？
2冲裁时材料的变形过程分哪几个阶段？
3什么叫冲裁间隙？
4冲裁间隙的选用依据有哪些？注意事项有哪些？
5冲裁间隙分哪几类？
6如何选择冲裁间隙比值？
7非金属材料冲裁间隙比值应如何选择？
8冲裁间隙选用方法与技巧有哪些？
9波形刃口为什么能降低冲裁力？
10阶梯凸模为什么能降低冲裁力？
11冲裁合理的排样和搭边应达到什么目的？
12条料有搭边的排样形式有哪些？
13条料在什么条件下可采用无搭边的排样？
14条料无搭边的排样形式有哪些？
15板料上的排样应注意哪些事项？
16冲裁件的合理搭边应如何选择？
17冲模冲孔的最小尺寸应如何确定？
18冲裁件上的悬臂和凹槽尺寸应如何确定？
19冲裁件的孔边距和孔间距尺寸应如何确定？
20什么叫冲裁模？冲裁模有哪些种类？
21什么叫落料模？冲制锁垫的落料模的结构组成有何特点？
22固定卸料式落料模结构有何特点？
23顺装上出件落料模结构有何特点？
24什么叫冲孔模？常用冲孔模有哪些类型？
25冲单孔的冲孔模结构有何特点？
26冲多孔的印制板冲孔模结构有何特点？
27矩形件侧壁冲孔模结构有何特点？
28深孔冲模结构有何特点？
29深筒形件冲孔模结构有何特点？
30冲裁复合模结构有何特点？
31倒装复合模结构有何特点？
32切边模结构有何特点？
33薄料切断模结构有何特点？
34切圆角模结构有何特点？
35剖切模结构有何特点？
36什么叫冲裁级进模？
37压筋、冲孔、落料冲裁级进模结构有何特点？
38冲裁模结构设计需要注意的因素有哪些？
39冲裁模设计前的准备工作与技巧有哪些？
40冲裁模设计时选择压力机的要求有哪些？
41冲裁模的设计要素与技巧有哪些？
42冲裁件的质量缺陷和消除方法有哪些？
第二章弯曲模
1什么叫弯曲？弯曲分哪几类？
2什么叫弯曲模？
3弯曲件的弯曲半径应如何选择？
4影响最小弯曲半径的因素有哪些？
5材料厚度对最小弯曲半径的影响程度如何？
6弯曲件直边高度应如何确定？
7对阶梯形毛坯进行局部弯曲时应如何保证质量？
8有孔毛坯弯曲时应如何保证质量？其孔边距应如何确定？
9如何用补偿法修正凸模来减小弯曲回弹？
10如何用校正法修正凸模来减小弯曲回弹？
11如何采用带摆动块的凹模结构减小弯曲回弹？
12如何采用提高工件结构刚性的方法减小弯曲回弹？
13弯曲件展开长度应如何计算？
14弯曲件工序的确定原则有哪些？
15弯曲件的工序应如何安排？
16弯曲凸模圆角半径应如何确定？
17弯曲凹模圆角半径应如何确定？
18弯曲凹模深度应如何确定？
19弯曲模结构设计要点有哪些？
20毛坯在模具上如何利用导正销保证准确定位？
21对于大型制件压弯应如何防止毛坯滑动或偏移？
22简易V形件弯曲模具结构有何特点？
23通用V形件弯曲模具结构有何特点？
24L形件弯曲模具结构有何特点？
25“”形件弯曲模结构有何特点？
26圆杆“”形件弯曲模结构有何特点？
27“”形件弯曲模结构有何特点？
28Z形件弯曲模结构有何特点？
29小圆弯曲模结构有何特点？
30圆管弯曲模结构有何特点？
31一次弯成的弯圆模结构有何特点？
32摇板弯曲模结构有何特点？
33带滑轮摆动凸模的弯曲模结构有何特点？
34卷圆、弯曲一次成形模结构有何特点？
35弯曲模用斜楔机构结构有何特点？
36普通斜楔弯曲模结构有何特点？
37内斜楔弯曲模结构有何特点？
38外斜楔弯曲模结构有何特点？
39卡脚多工序一次成形弯曲模结构有何特点？
第三章拉深模
1什么叫拉深？拉深零件分几类？
2圆筒形件拉深过程大致可分成哪几个阶段？
3什么叫拉深模？拉深模的结构是根据哪些因素确定的？
4拉深模分类方法有哪些？拉深模分哪几类？
5旋转体拉深零件分哪几类？
6有凸缘拉深件拉深时如何防止起皱和开裂？
7浅抛物面形件拉深防皱措施有哪些?
8什么叫带料连续拉深？
9变薄拉深有何特点？
10复杂曲面零件拉深确定压边面的基本原则是什么？
11拉深件常见的修边形式有哪些?
12拉深中采用压边圈的条件是什么？
13拉深中常用压边装置有哪些类型？
14拉深模常见压边圈的形式有哪些?
15拉深模间隙对拉深有哪些影响？
16确定拉深模间隙大小及方向的原则是什么？
17拉深模凸模为什么要设计通气孔？其尺寸大小应如何确定？
18第一次拉深工序的模具有哪些类型？
19后续拉深工序用的模具有哪些类型？
20什么叫反拉深？反拉深模结构有何特点？
21变薄拉深模凸、凹模参数如何确定？
22变薄拉深模结构有何特点？
23带弹性压边圈的单工序拉深模结构有何特点？
24反向带压边圈的拉深模结构有何特点?
25带导柱的反拉深模结构有何特点?
26半球形件正反拉深模结构有何特点?
27落料与正反拉深模结构有何特点?
28无导柱二次拉深模结构有何特点?
29移动式凹模拉深模结构有何特点?
30矩形件落料拉深模结构有何特点?
31落料拉深冲孔复合模结构有何特点?
第四章成形模
1什么叫成形? 成形工序有哪些?
2缩口和外凸曲线翻边工艺变形有何特点?
3翻孔、内凹曲线翻边、起伏、胀形、液压成形工艺变形有何特点?
4什么叫缩口?
5缩口变形的方式有哪些？
6常见冲压缩口模有哪几种?
7什么叫缩口与扩口复合工艺? 缩口与扩口复合模结构有何特点？
8空心球缩口成形经过哪几个过程?
9薄壁压延件缩口模结构有何特点？
10非圆形件缩口模结构有何特点？
11缩口镦头模结构有何特点？
12灯罩缩口模结构有何特点?
13什么叫翻边工艺? 什么叫翻孔工艺?
14翻孔凸凹模间隙如何确定？
15用橡皮模翻边的方法有哪些？
16圆筒形件翻边模结构有何特点？
17矩形孔翻边撕裂问题的解决方法有哪些？
18简易翻孔模结构有何特点?
19采用反向再翻边的方法翻孔有何特点？
20翻孔复合模结构有何特点？
21面板翻边模结构有何特点?
22内外缘翻边复合模结构有何特点?
23什么叫起伏成形工艺?
24什么叫胀形工艺?
25平板毛坯局部胀形工艺有何特点？
26圆柱形空心毛坯胀形工艺有何特点？
27常用圆柱形空心毛坯胀形方法有哪些?
28常用分式凹模胀形模结构有何特点?
29常用刚模胀形工艺有何特点？
30轴向加压胀形模结构有何特点？
31筒形件局部凸包胀形模结构有何特点？
32固体软模胀形工艺有何特点？
33石蜡胀形模结构有何特点？
34什么叫压印工艺?
35压印工艺应用有何特点? 压印成形时应注意哪些事项?
36什么叫校平工艺?
37校平工艺有何特点?
38光面校平模结构有何特点？
39齿形校平模结构有何特点？
40加热校平工艺方法有何特点？
41什么叫旋压成形?
42旋压成形分哪几类?
43旋压成形的主要特点有哪些?
44可旋压的工件形状有何特点?
45旋压成形可以完成哪些工序? 旋轮的形状及主要尺寸如何确定?
46旋压成形技术在航空和宇航工业中得到哪些应用?
47大型封头零件的旋压工艺有何特点?
48卧式波纹管成形模结构有何特点？
第五章塑料模
1塑料模塑成型方法有哪些？
2模塑成型的工艺条件有哪些？
3 什么叫注射成型模具？其成型过程和特点有哪些？
4 什么叫压缩成型模具？ 其适用范围有哪些？
5 什么叫压注成型模具？其适用范围有哪些？
6 什么叫挤出成型模具？其适用范围有哪些？
7什么叫中空吹塑成型模具？
8 什么叫真空、压缩空气成型模具？
9 塑料压缩成型的工艺过程有哪些？其工艺特点有哪些？
10压缩模分类方式有哪些？
11压缩模按加料腔的形式分哪几类？
12溢料式压缩模结构有何特点？
13不溢式压缩模结构有何特点？
14不溢式压缩模的使用有何特点？
15半溢式压缩模结构有何特点？
16压缩模按模具的安装方法分类有哪些？
17压缩模的结构组成有哪些？各有何作用？
18压缩模螺纹型芯、嵌件杆的形式及安装方法与技巧有哪些？
19螺纹型环与螺杆嵌件的安装方法与技巧有哪些？
20压缩模导柱与导套设计有何特点？
21压缩模顶出机构的形式有哪些？
22压缩模下推出机构的形式有哪些？
23推杆形式及固定方法有哪些？
24压缩模常用复位杆的形式有哪些？
25压缩模尾轴结构及连接形式有哪些？
26压缩模常用的抽芯机构的形式有哪些？
27活动镶块式压缩模的结构特点有哪些？
28弯销侧面抽芯压缩模的结构特点有哪些？
29什么叫传递模？传递模分哪几类？
30传递模加料腔与柱塞的配合要求有哪些？
31传递模加料腔结构形式及定位方式有哪些？
32传递模常用柱塞结构有哪些？
33分流道的布置形式有哪些？
34分流道截面尺寸如何确定？
35传递模常用浇口形式有哪些？
36传递模浇口布置形式有哪些？
37传递模常用浇口尺寸如何确定？
38传递模溢料槽与排气槽尺寸如何确定？
39移动式传递模结构有何特点？
40使用普通压力机的固定式传递模结构有何特点？
41使用专用压力机的固定式传递模结构有何特点？
42使用下压式压力机的固定式罐形传递模结构有何特点？
43活板式传递模结构有何特点？
44带垂直分型面直接浇口的传递模结构有何特点？
45带有两个水平分型面的传递模结构有何特点？
46注射模分类方法有哪些？
47注射模成型零件有哪些？
48浇注系统零件有哪些？
49脱模系统零件有哪些？
50冷却及加热机构组成及作用有哪些？
51注射模结构零件有哪些？
52注射模导向零件有哪些？
53抽芯机构零件有哪些？紧固零件有哪些？
54热塑性塑件分型面选择注意事项有哪些？
55浇注系统由哪几部分组成？确定浇注系统的注意事项有哪些？
56热塑性塑料注射模主流道尺寸如何确定？
57浇注系统型腔配置形式有哪些？
58凹模的种类及使用形式有哪些？
59浇注系统浇口套应如何选用？
60浇注系统定位圈应如何选用？
61合模导向装置如何选用？
62采用导柱导向装置时的注意事项有哪些？
63导柱的选用技巧有哪些？
64支承零件的选用技巧有哪些？其注意事项有哪些？
65侧向分型抽芯机构分哪几类？
66侧向分型抽芯机构的选用技巧有哪些？
67推出脱模机构分哪几类？
68凹割脱模机构的形式有哪些？
69分流道凝料的推出脱模形式有哪些？
70斜销抽芯结构形式有何特点？
71注射模螺纹脱模机构及其驱动方式有哪些？
72推出脱模机构的选用技巧有哪些？
73复位机构结构形式有哪些？
74热塑性塑料注射模的基本结构形式有哪些？
75热塑性塑料侧浇口注射模结构有何特点？
76两个分型面的注射模结构有何特点？
77垂直分型面的注射模结构有何特点？
78热固性塑料注射模基本结构形式有哪些？
79热固性塑料注射模分型面设计有何特点？
80热固性塑料注射模浇注系统设计有何特点？
81热固性塑料注射模排气槽设计有何特点？
82热固性塑料注射模拉料杆与拉料穴有何特点？
83拉料杆及其应用形式有哪些？
84热固性塑料注射模嵌件和嵌件杆安装有何特点？
85单分型面注射模结构有何特点？其工作原理是什么？
86双分型面注射模结构有何特点？其工作原理是什么？
87带活动成型零部件的注射模结构有何特点？
88带侧向分型与抽芯机构的注射模结构有何特点？其工作原理是什么？
89自动卸螺纹注射模结构有何特点？
90定模侧设有推出脱模机构的注射模结构有何特点？
第六章模具常用材料及其热处理
1模具常用材料有哪些？
2钢制模具的应用场合主要有哪几类？
3模具材料的基本性能要求有哪些？
4模具材料机械负荷方面的性能要求有哪些？
5模具材料热负荷方面的性能要求有哪些？
6模具材料表面负荷方面的性能要求有哪些？
7模具材料铸造、锻造、焊接等热加工性能要求有哪些？
8模具材料切削加工性能要求有哪些？
9模具材料化学蚀刻性能要求有哪些？
10模具材料热处理性能要求有哪些？注意事项有哪些？
11什么是热处理？热处理的目的是什么？
12热处理工艺可分哪两大类？
13什么叫预备热处理？预备热处理的目的是什么？
14什么叫最终热处理？最终热处理的目的是什么？
15热处理的工艺方法和原理是什么？
16钢的热处理常用方法有哪些？
17什么叫退火？退火的目的是什么？退火工艺有哪些？
18什么叫正火？正火的目的是什么？
19什么叫淬火？常用的淬火冷却介质有哪些？
20淬火的目的是什么？常用的淬火方法及冷却方式有哪些？
21什么叫回火？回火工艺的种类有哪些？
22回火的目的是什么？
23什么叫调质处理？调质处理的目的是什么？
24什么叫时效处理？时效处理的方式有哪些？时效处理的目的是什么？
25钢的表面热处理的目的是什么？表面热处理有哪两种方法？
26什么叫表面淬火？表面淬火高速加热的方法有哪些？
27什么叫化学热处理？化学热处理的特点是什么？
28化学热处理分哪几类？常用的渗入元素及作用是什么？
29钢的渗碳工艺有何特点？
30钢的渗氮工艺有何特点？
31软氮化工艺有何特点？
32塑料模具常用钢的性能要求有哪些？
33塑料模具常用钢有哪些？
34塑料模具专用钢有哪些？
35冲压模具常用钢及其化学成分有哪些？
36冷冲压模具钢有哪些？
37 热冲压模具钢有哪些？
38 塑料模具碳素钢热处理工艺规范有哪些？
39 高速钢热处理工艺规范有哪些？
40冷冲模常用材料及热处理工艺有哪些？
41 塑料模常用材料及热处理工艺有哪些？
42冲模工作零件常用材料及热处理要求有哪些？
43塑料模工作零件的材料选用及热处理要求有哪些？
44模具一般零件常用材料及热处理要求有哪些？
第七章模具的加工与制造
1模具常见组成部分及作用有哪些？
2模具工作条件及主要技术要求有哪些？
3模具工作部分的组成及作用是什么？
4模具工作部分的加工特点有哪些？
5模具加工一般程序有哪些？
6 模具毛坯材料的选择要求有哪些？
7 坯料准备的主要任务是什么？坯料准备的类型有哪些？
8 模具零件的形状加工主要任务是什么？模板形状加工的发展趋势是什么？
9 模具零件精加工的主要任务是什么？
10 模具标准件准备包括哪些方面？标准组合有何意义？
11 模具制造大致过程及主要加工设备有哪些？
12 模具制造工艺分类有哪些？
13 模具型面加工工艺特点及工艺流程有哪些？
14模具加工方法分哪几类？
15车削加工在模具加工中的地位是什么？
16回转体类模具零件车削工艺特点有哪些？
17回转曲面型腔模具零件车削工艺特点有哪些？
18在仿形车床上加工模具的工艺特点有哪些？
19在仿形车床上加工凸模和凹模的工艺方法有何区别？
20钻孔在模具加工中的作用是什么？
21铰孔工艺特点是什么？铰孔常用于哪些模具零件的加工？
22坐标镗床主要用于哪些模具零件的加工？
23平面刨削主要用于哪些模具零件的加工？其加工路线有哪些？
24成形刨削主要用于哪些模具零件的加工？其工艺特点有哪些？
25牛头刨床加工主要用于模具零件的哪些加工？
26仿形刨床加工主要用于哪些模具零件的加工？其工艺特点有哪些？
27仿形刨床加工凸模工艺的特点有哪些？
28平面铣削主要用于哪些模具零件的加工？
29铣床上镗削加工主要用于哪些模具零件的加工？
30成形面立式铣削主要用于哪些模具零件的加工？
31在立式铣床上利用靠模装置精加工凹模型孔的工艺特点有哪些？
32在立式铣床上加工型腔的工艺特点有哪些？
33刻模铣床雕刻加工工艺特点有哪些？
34平面磨削主要用于模具零件的哪些加工？
35外圆磨削主要用于哪些模具零件的加工？
36成形磨削的方法与技巧有哪些？
37坐标磨削在模具加工中的应用有何特点？
38模具数控加工的特点有哪些？
39 模具数控加工的技术要点与技巧有哪些？
40模具的数控加工技术按能量转换形式不同可分哪几类？
41模具数控制造的加工方式有哪些？
42数控车削主要加工的模具零件有哪些？
43 数控铣床加工模具型腔的方法与技巧有哪些？
44数控磨削主要用于哪些模具零件的加工？
45数控坐标磨削在模具加工中基本的磨削方法有哪些？
46模具导向机构零件的加工特点和要求有哪些？
47 模具导柱的加工工艺技巧有哪些？
48模具导套的加工工艺特点有哪些？
49滑块的加工工艺特点有哪些？
50组合式滑块加工工艺特点有哪些？
51导滑槽的加工工艺特点有哪些？
52模板类零件的基本要求有哪些？
53冲模凸模固定板的加工工艺特点有哪些？
54冲模卸料板主要作用有哪些？其加工工艺特点有哪些？
55注射模具模板的加工工艺特点有哪些？
56注射模具动模板加工工艺有何特点？
57注射模具定模板加工工艺有何特点？
58推杆支承板加工工艺有何特点？
第八章模具的装配与调试
1什么叫模具的装配？模具装配的工艺过程有哪些？
2模具装配的组织形式有哪些？
3模具装配工艺规程的基本内容有哪些？
4制订模具装配工艺规程的依据与步骤是什么？
5模具的装配工艺方法有哪些？
6不完全互换法模具装配方式的工艺特点和应用范围有哪些？
7模具装配的技术要求有哪些？模具外观和安装尺寸技术要求有哪些？
8模具总体装配技术要求有哪些？
9冲压模具总体装配技术要求有哪些？
10模具验收技术条件有哪些？
11冲压模具总装精度要求有哪些？
12冲压模具装配的特点有哪些？
13冲模装配工艺要点有哪些？
14冲模装配顺序如何选择？
15弯曲模的装配有何特点？
16拉深模的装配有何特点？
17拉深模试冲的目的是什么？
18弯曲模和拉深模装配时的注意事项有哪些？
19冲模凸模与凹模的装配技术要求有哪些？
20冲模导向零件装配技术要求有哪些？
21卸料零件装配技术要求有哪些？
22模具紧固件装配技术要求有哪些？
23模具装配后的各项技术要求有哪些？
24常见冲模凸模形式有哪些？凸模固定形式有哪些？固定方法主要有哪些？
25凸模的机械固定方法及特点有哪些？
26凹模机械固定方法及特点有哪些？
27凸模与凹模的物理固定方法及特点有哪些？
28凸、凹模化学固定方法及特点有哪些？
29硬质合金块的固定方法与技巧有哪些？
30镶拼式凸、凹模的固定方法与技巧有哪些？
31模具常见卸料板结构形式及安装方法与技巧有哪些？
32冷冲模装配时零件的固定方法与技巧有哪些？
33冲裁模凸模与凸模固定板的装配工艺技巧有哪些？
34冲裁模多凸模与固定板的装配工艺顺序如何选择？
35先压导柱，后压导套的压入式模座装配工艺有何特点？
36先压导套，后压导柱的压入式模座装配工艺有何特点？
37导柱可卸式粘接模座的装配工艺有何特点？
38导柱不可卸式粘接模座的装配工艺有何特点？
39滚动式模座装置的装配工艺有何特点？
40导柱在下模座上的配置形式有哪些？
41常用模柄的主要形式及连接方式有哪些？
42冲裁模弹压卸料板的装配工艺有何特点？
43冲裁模装配过程及步骤有哪些？
44冲裁模的装配工艺要点有哪些？
45冲孔模的装配工艺过程及特点有哪些？
46单工序落料模的装配工艺顺序是什么？
47落料冲孔复合模的装配工艺技巧有哪些？
48落料拉深复合模的装配工艺技巧有哪些？
49冲模调试的目的是什么？
50冲裁模的调整要点、技巧有哪些？
51弯曲模的调整与试冲技巧有哪些？
52拉深模的安装与调整方法及技巧有哪些？
53拉深模调试工艺要点、技巧有哪些？
54塑料模具的装配内容有哪些？
55塑料模具成形零件装配技术要求有哪些？
56塑料模具浇注系统装配技术要求有哪些？
57塑料模具推出、复位机构装配技术要求有哪些？
58塑料模具侧向分型与抽芯机构装配技术要求有哪些？
59塑料模具加热与冷却系统装配技术要求有哪些？
60塑料模具装配工艺过程有哪些？
61塑料压缩模具的装配要点有哪些？
62塑料压缩模常用凸模结构及固定形式有哪些？
63塑料压缩模常用凸模结构及固定形式有哪些？
64塑料注射模具的装配基准应如何选择？
65塑料注射模具装配时的修研原则与工艺要点有哪些？
66塑料注射模在注射机上的定位和安装方法有哪些？
67注射模装配要点有哪些？
68挤出模具的装配要点有哪些？
69吹塑模具的装配要点有哪些？
70塑料模具试模前的检查要点有哪些？
71塑料模具试模前的准备工作有哪些？
72注射模具的试模过程有哪些？
73注射模试模时的注意事项有哪些？
74压缩模具的试模过程及注意事项有哪些？
75挤出模具的试模过程与注意事项有哪些？
第九章模具的检测、使用和维护
1模具零件内在质量检测主要内容有哪些？
2模具零件加工精度检测使用量具有哪些？
3塑料注射模结构精度检测内容有哪些？
4塑料注射模一般尺寸公差如何选择？
5冲模零件的主要技术要求有哪些？
6模具零件线性尺寸检测内容、方法及量具有哪些？
7模具零件的角度和锥度的测量技巧有哪些？
8角度和锥度及有关长度的间接测量方法及量具有哪些？
9样板分哪几类？
10样板的使用方法有几种？
11用样板检测模具零件的特点及适用范围有哪些？
12样板在模具制造和检测中的应用技巧有哪些？
13使用样板检测模具的注意事项有哪些？
14模具成形零件型面检测方法与技巧有哪些？
15模具零件平面度、直线度的检测技巧有哪些？
16模具零件圆度、圆柱度的检测技巧有哪些？举例说明。
17模具零件同轴度的检测技巧有哪些？
18模具零件几何公差的综合检测设备有哪些？
19冲模模架的技术要求及检测项目有哪些？
20模架检测项目及规定的方法有哪些？
21冲模装配前的检测内容有哪些？
22冲模模架选择技巧及检测要求有哪些？模架装拆有何特点？
23冲模装配完成后的检测内容及要求有哪些？
24塑料模具的维护与保养技巧有哪些？
25注射模的使用步骤与技巧有哪些？
26注射模的使用要点与技巧有哪些？
27压缩模的使用步骤与技巧有哪些？
28压缩模的使用要点与技巧有哪些？
29模具分型面的保护技巧有哪些？
30模具操作意外事故的预防与注意事项有哪些？
31塑料模具的保管要求有哪些？
32塑料模具保管工作内容有哪些？
33冲压模具的维护与保养技巧有哪些？
34什么是冲裁模零件的自然损坏？在哪些方面比较突出？
35造成冲裁模修理主要原因是什么？表现在哪几个方面？
36造成冲裁模损坏的主要原因是什么？表现在哪几个方面？
37冲裁模的检修原则有哪些？
38冲裁模的修理步骤与技巧有哪些？
39冲模临时修理的主要内容与技巧有哪些？
40冲裁模常用修理工艺方法与技巧有哪些？
41如何根据冲裁件质量分析结果对冲裁模进行修整？
42如何根据弯曲件质量分析结果对弯曲模进行修整？
43如何拉深件质量分析结果对拉深模进行修整？
44如何根据翻孔质量分析结果对翻孔模进行修整？
45如何根据翻边质量分析结果对翻边模进行修整？
46如何根据冲压件质量分析结果对多工序级进模进行修整？
参考文献
· · · · · · (收起)