钳工职业技能鉴定考试题解（初、中级） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:金盾

作者:刘森

出品人:

页数:236

译者:

出版时间:2007-1

价格:11.00元

装帧:

isbn号码:9787508247403

丛书系列:

图书标签:

• 钳工
• 职业技能鉴定
• 初级
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• 技术工人
• 职业教育
• 实操技能

机械制造工艺基础与实践：从图纸识读到精密加工的全面指南 图书定位： 本书旨在为机械制造领域的初学者、技术工人、以及希望深入理解现代机械加工流程的工程师提供一套系统、实用且前沿的专业指导。它将理论知识与实际操作紧密结合，涵盖了从基础图纸理解到复杂零件精密加工的完整技术链条。 第一部分：机械制图与公差配合的深入解析 本卷首先聚焦于工业生产的“语言”——机械制图。我们不会停留在简单的视图绘制，而是深入探讨国家标准（如GB/T系列）在工程图纸中的具体应用。内容包括： 标准视图的逻辑构建： 不仅教授三视图的绘制方法，更强调其在空间想象和信息传达中的作用。详细解析剖视图、断面图、局部放大图的绘制规则及其在复杂结构表达中的必要性。 专业标注与符号的解码： 详细解读几何尺寸和形位公差（GD&T）符号体系。涵盖直线度、平面度、垂直度、同轴度、圆跳动等各项公差符号的含义、对被加工零件功能的影响，以及如何依据这些公差要求选择合适的加工和测量方法。 配合与标准件的选型： 深入探讨标准配合（如H7/g6、H7/p6等）的设计意图，讲解过盈配合、间隙配合和过渡配合的物理特性及应用场景。同时，对常用标准件（螺栓、螺母、轴承、键槽等）的规格选型、代号标注进行详尽说明，确保读者能准确无误地理解设计意图。 第二部分：材料科学与切削理论基础 理解“加工什么”是高效制造的前提。本部分着重于材料特性与切削过程中的物理现象分析。 工程材料的分类与性能： 系统介绍钢铁材料（碳素钢、合金钢、不锈钢）、有色金属（铝、铜、钛合金）及其合金化对强韧性、耐磨性和切削加工性的影响。重点阐述热处理工艺（退火、正火、淬火、回火）对材料微观结构和宏观性能的改变，以及如何根据材料选择合适的加工策略。 切削原理与力学分析： 运用前沿的塑性变形理论，分析切削过程中产生的切削力、切削热和刀具磨损机理。详细阐述主切削刃、前刀面、后刀面的几何角度对加工质量、效率和刀具寿命的决定性影响。 刀具材料与涂层技术： 剖析高速钢（HSS）、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）和聚晶金刚石（PCD）等刀具材料的适用范围与局限性。重点介绍现代PVD/CVD涂层技术（如TiN, AlTiN, CrN等）如何显著提高刀具的耐磨性和抗氧化能力，实现高效干式切削。 第三部分：传统切削加工工艺详解 本卷详细解析了机械加工车间中最常用、最基础的各项工序的操作规程、工艺参数设定及质量控制要点。 车削技术： 涵盖普通车床、精密车床和数控车床的操作要点。深入探讨外圆、端面、内孔、螺纹、沟槽等车削操作的进给量、切深选择原则，以及凸轮补偿、刀具半径补偿在保证精度中的作用。特别关注车削时的振动控制和表面粗糙度的优化。 铣削技术： 讲解平面、沟槽、成形面和复杂曲面的铣削方法。详述顺铣与逆铣的差异及其适用场合。针对立式和卧式铣床的操作流程，提供精确的对刀、对刀、分度和装夹技术指导，确保加工定位的可靠性。 钻削与镗削： 针对孔加工，系统阐述麻花钻、中心钻、铰刀的使用技巧。深入分析深孔钻削的技术难点（如排屑和冷却），以及镗削在扩大孔径、提高孔加工精度和圆度方面的应用。 磨削工艺与超精密加工简介： 介绍砂轮的选择、修整与平衡技术。重点解析外圆磨、内圆磨和平面磨的工艺特点。简要引入电火花加工（EDM）、激光加工等非传统加工方法在模具制造中的应用。 第四部分：现代数控（NC/CNC）编程与操作 针对现代制造的发展趋势，本部分提供了从手工编程到CAM集成应用的实用指导。 数控机床基础与坐标系： 详细解释CNC系统（如Fanuc、Siemens等主流系统）的基本结构、操作面板功能和安全注意事项。清晰界定工件坐标系（G54-G59）、机床坐标系及程序坐标系之间的关系。 G代码与M代码详解： 系统梳理所有常用G代码（位置控制、圆弧插补、固定循环等）和M代码（主轴控制、冷却液控制等）的功能与格式。提供丰富的实际程序案例，解析其执行逻辑。 手工编程实例与调试： 通过完整的零件加工程序编写案例，演示如何根据图纸要求计算刀具路径、确定切削参数。强调程序调试（空运行、单步运行、对刀试切）的SOP（标准操作程序）。 CAM软件集成应用入门： 介绍从CAD模型到CNC代码生成的工作流程，概述主流CAM软件（如Mastercam, UG/NX, Cimatron等）在生成2轴/3轴刀具路径时的基本逻辑和后处理器的选择。 第五部分：工件装夹、测量与质量控制 制造的最终目标是合格的产品。本部分专注于保证加工过程的稳定性和最终产品的精度。 装夹技术与夹具设计原理： 探讨车床、铣床、磨床上的典型装夹方法，如三爪/四爪卡盘、电磁吸盘、万能分度头的使用。讲解“三明治”原则和“过约束”理论在设计可靠夹具时的应用，确保工件定位的精确性和刚性。 常用测量工具的使用与精度保持： 详细指导游标卡尺、千分尺、高度尺、百分表、塞尺等通用测量工具的正确使用方法。重点讲解如何使用量块、环规、平晶进行精密测量和校准。 形位公差的实际检测： 结合GD&T知识，指导读者如何使用三坐标测量机（CMM）的基本操作界面，以及运用专用量规（如球规、光滑塞规）来验证复杂特征的形位精度。 车间现场问题排查： 总结在实际加工中遇到的常见问题（如尺寸超差、表面粗糙度不合格、刀具崩刃等）的根本原因分析（Root Cause Analysis, RCA），并提供基于工艺优化的解决方案。 本书特色： 1. 案例驱动： 全书穿插大量来自实际生产一线的经典零件加工案例，解析从工艺路线制定到最终检验的全过程。 2. 图文并茂： 结合高清的机械图纸、真实的加工现场图片和详细的工艺流程图，降低理解难度。 3. 强调安全规范： 每一章节都嵌入重要的操作安全提示和环保要求，培养专业技术人员的职业素养。 本书不仅是技术工人提升技能的宝典，也是机械设计、制造工程专业学生进行工程实践和职业发展的必备参考书。

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