金属材料热加工设备

金属材料热加工设备 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:哈尔滨工业大学
作者:杨文杰//宋春梅
出品人:
页数:300
译者:
出版时间:2007-8
价格:30.00元
装帧:
isbn号码:9787560326078
丛书系列:
图书标签:
  • 金属材料
  • 热加工
  • 机械设备
  • 制造技术
  • 材料科学
  • 工业工程
  • 金属成形
  • 热处理
  • 设备工程
  • 自动化
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具体描述

本书简要地阐述了热加工生产中常用的热加工方法及设备,并根据铸造方法及设备、焊接方法及设备、金属材料热处理方法及设备的有关基础理论,分别讲述各种热加工设备的工作原理和特点、适用范围、设备结构、使用的材料、工艺手段以及所派生出的新方法。本书理论联系实际,突出重点,并注意反映国内外新的研究成果和发展趋势。 本书可作为高等院校金属材料热加工工程专业(金属材料工程专业、材料成型及控制工程专业)的教材,亦可供从事金属材料热加工领域工作的工程技术人员参考。

好的,这是一份关于《金属材料热加工设备》之外的其他图书的详细简介,旨在避免提及您所给出的书名或其中包含的内容。 --- 《先进制造技术与智能装备发展前沿》 本书全面深入地探讨了当代先进制造领域的技术革新与智能装备的未来发展趋势。内容聚焦于如何通过数字化、网络化、智能化手段,重塑传统制造业的生产模式与效率。全书结构严谨,逻辑清晰,旨在为工业界工程师、技术研发人员以及相关专业院校师生提供一份前沿的技术指南和战略参考。 第一部分:数字化制造与工业互联网 本部分深入剖析了数字化转型在现代工业中的核心地位。首先,对数字孪生技术(Digital Twin)进行了详尽的阐述,重点讨论了如何利用实时数据流构建物理实体的虚拟映射,实现预测性维护、流程优化与虚拟调试。我们详细分析了数字孪生在复杂系统集成,尤其是在大型生产线生命周期管理中的关键应用案例。 其次,本书详细介绍了工业互联网(Industrial Internet of Things, IIoT)的架构与实施策略。涵盖了从边缘计算、传感器网络到云端数据分析的完整技术栈。特别关注了数据安全、可靠通信协议(如OPC UA, MQTT)在跨平台数据交换中的作用。通过多个成功案例,展示了如何利用IIoT实现跨地域、跨部门的协同制造与资源优化配置。 第二部分:增材制造(3D打印)的工业化应用 增材制造技术已不再是原型制作的专属工具,本章着重探讨其在批量生产中的突破性进展。内容涵盖了选区激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)等关键工艺的原理、材料特性控制与后处理技术。 本书特别关注了增材制造在功能梯度材料(FGM)制造方面的潜力,以及如何通过精确控制激光功率和扫描策略,实现微观结构的可控设计。在应用案例部分,我们详述了航空航天、生物医疗植入物等领域对高性能、复杂几何零件的制造需求与解决方案。此外,还探讨了增材制造工作流中的质量控制与无损检测方法,确保最终产品的可靠性与可追溯性。 第三部分:精密加工与表面工程的革新 本部分聚焦于传统减材制造的升级与创新。在超精密加工方面,我们详细介绍了金刚石车削、磁悬浮主轴技术在实现纳米级表面粗糙度方面的应用。重点分析了刀具材料的演进,特别是高性能陶瓷与立方氮化硼(CBN)刀具在难加工材料去除率提升中的关键作用。 表面工程是提升零部件使用寿命和特定功能的核心手段。本书系统介绍了PVD(物理气相沉积)、CVD(化学气相沉积)等先进涂层技术,并扩展到激光熔覆和热喷涂技术在修复、强化和功能化表面的应用。内容深入到涂层与基体材料之间的界面结合机制,以及如何通过优化工艺参数来控制残余应力和提高耐磨、耐腐蚀性能。 第四部分:机器人技术与柔性自动化系统 本章是关于智能装备如何实现“柔性化”和“自主化”的关键论述。 工业机器人领域,我们不再局限于传统的六轴串联机器人。重点分析了协作机器人(Cobots)在人机安全共存环境下的任务规划与编程方法。深入探讨了并行机构机器人(如Delta机器人)在高节拍拣选与装配任务中的性能优势。 柔性自动化方面,本书阐述了如何构建适应多品种、小批量生产的柔性制造系统(FMS)。核心内容包括AGV/AMR(自主移动机器人)在车间物流中的调度算法、机器视觉系统(包括3D视觉与深度学习融合)在复杂装配、缺陷检测中的应用。强调了系统集成能力,即如何将这些离散的智能单元无缝连接成一个高效协同的工作流。 第五部分:先进材料的连接与连接技术 本部分关注如何将不同性质的先进材料(如复合材料、高性能合金)可靠地连接起来,以满足结构设计需求。 我们系统回顾了激光焊接、电子束焊接等高能量密度连接方法的最新进展,特别是在实现厚大截面材料的高质量连接和异种材料连接方面的挑战与对策。对于连接后的性能评估,本书详细介绍了接头残余应力分析、疲劳寿命预测模型以及先进的无损检测技术(如相控阵超声、数字射线成像)在接头质量保证中的作用。此外,还探讨了新型胶粘剂和机械连接技术在轻量化结构中的集成应用。 总结 本书力求以跨学科的视野,梳理当前制造技术链条上的各个关键节点,强调“系统性集成”和“智能化赋能”是未来制造业竞争力的核心所在。通过对前沿技术的深入剖析和工业实践的细致梳理,为读者构建一个全面而深入的先进制造知识体系。

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目录信息

绪论 第1 篇 铸造方法及设备第1章 造型机及制芯机的工艺基础 1.1 砂型紧实度的要求及测量 1.2 压实过程 1.3 压实所得紧实度的分析 1.4 压实实砂紧实度均匀化的方法第2章 造型及制芯设备 2.1 震击与震压造型机 2.2 多触头高压造型机 2.3 射芯机 2.4 射压造型机 2.5 气流造型机第3章 造型及制芯生产线 3.1 造型及制芯生产线的运输设备 3.2 造型及制芯生产线的辅机 3.3 造型和制芯工段的布置及生产线第4章 熔化工部机械化设备 4.1 备料机械 4.2 冲天炉配料及加料的机械化 4.3 浇铸的机械化和自动化 4.4 浇铸自动化的相关问题第5章 砂处理机械化 5.1 新砂的处理和制备 5.2 旧砂处理设备 5.3 型砂处理 5.4 砂处理系统的运输设备和辅助装置第6章 落砂与清理机械 6.1 落砂机 6.2 清理机械 6.3 清理的机械化 第2 篇 焊接方法及设备第7章 焊接电弧 7.1 焊接电弧的物理本质 7.2 焊接电弧各区域的导电机构 7.3 焊接电弧的静特性 7.4 焊接电弧的产热及温度分布 7.5 焊接电弧力及影响因素 7.6 焊接电弧的稳定性及其影响因素第8章 焊丝的加热、熔化与熔滴过渡 8.1 焊丝的加热与熔化 8.2 熔滴上的作用力 8.3 熔滴过渡主要形式及其特点 8.4 焊丝熔化的几个基本概念 8.5 熔滴过渡的控制第9章 母材熔化和焊缝成形 9.1 母材熔化与焊缝形成过程 9.2 焊缝形状尺寸及其与焊缝质量的关系 9.3 熔池受到的力和力对熔池形状的影响 9.4 焊接参数和工艺因素对焊缝形状的影响 9.5 焊链成形缺陷及缺陷形成的原因 9.6 焊缝成形的控制第10章 电弧焊的自动控制技术 10.1 熔化极电弧焊的自动调节系统 10.2 等速送丝调节系统 1O.3 电弧电压反馈调节系统第11章 埋弧焊 11.1 埋弧焊的原理和特点 11.2 埋弧焊用焊接材料 11.3 埋弧焊的冶金特点 11.4 埋弧焊的自动焊设备 11.5 高效埋弧焊第12章 钨极氩弧焊 12.1 钨极氩弧焊原理、特点与应用 12.2 钨极氩弧焊的电极材料与保护气体 12.3 钨极氩弧焊设备组成 12.4 钨极氩弧焊的引弧与稳弧方式 12.5 钨极氩弧焊电流的种类和极性 12.6 钨极脉冲氩弧焊 12.7 高效钨极氩弧焊技术第13章 熔化极氩弧焊 13.1 熔化极氩弧焊原理、特点及应用 13.2 熔化极氩弧焊熔滴过渡 13.3 熔化极氩弧焊的自动调节系统 13.4 熔化极氩弧焊设备 13.5 熔化极脉冲氩弧焊 13.6 混合气体的选择和使用 13.7 高效熔化极气体保护焊第14章 C02 气体保护电弧焊 14.1 C02 气体保护电弧焊的原理、特点与应用 14.2 C02 气体保护电弧焊的冶金特性 14.3 C02 气体保护电弧焊焊接材料 14.4 C02 气体保护电弧焊工艺 14.5 C02 气体保护电弧焊设备 14.6 C02 气体保护电弧焊的其他方法第15章 等离子弧焊接与切割 15.1 等离子弧的产生及其特性 15.2 等离子弧焊接设备 15.3 等离子弧焊接 15.4 等离于弧切割原理及特点第16章 电阻焊 16.1 电阻焊的实质、分类及特点 16.2 电阻焊的基本原理 16.3 点焊 16.4 凸焊 16.5 缝焊 16.6 对焊 第3 篇 热处理设备第17章 热处理设备概述 17.1 热处理设备分类 17.2 热处理炉的分类、特性和编号 17.3 加热装置的类别和特性 17.4 气相沉积装置的类别和特性 17.5 热处理设备的技术经济指标第8章 热处理设备常用材料及基础构件 8.1 耐火材料 8.2 保温材料 8.3 炉用金属材料 8.4 电热材料 8.5 常用设备和仪表第19章 热处理电阻炉 19.1 周期作业式电阻炉 19.2 连续作业式电阻炉第20章 热处理浴炉及流态粒子炉 20.1 浴炉 20.2 流态粒子炉第21章 真空与等离子热处理炉 21.1 真空热处理炉 21.2 等离子热处理炉第22章 可控气氛热处理炉 22.1 可控气氛的类型和制备 22.2 气氛控制方法 22.3 可控气氛热处理炉的类型和特点 22.4 可控气氛热处理炉 第23章 感应加热装置及其他表面加热装置 23.1 感应加热装置 23.2 其他表面加热装置第24章 热处理冷却设备 24.1 淬火冷却设备 24.2 冷处理设备第25章 热处理辅助设备参考文献
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读后感

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用户评价

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这本《金属材料热加工设备》的描述真是让人眼前一亮,我满心期待能从中找到那些关于如何将冰冷的金属块变成精密零件的奥秘。我希望它能深入探讨那些在高温下翻江倒海的设备,比如轧机、锻压机,它们是如何通过巨大的力量和精准的温度控制,赋予金属新的生命和性能。我特别想了解现代化的热加工设备是如何集成自动化控制系统的,毕竟现在讲究的都是智能化生产。书中是否会详细剖析不同热处理工艺对设备结构和材料性能的影响?比如,连轧线上如何平衡速度与变形量,以保证最终产品的晶粒度和力学性能达到要求。如果能附上一些经典的热加工设备的工作原理图和实际应用案例,那就太棒了。我更期待看到一些关于设备维护、故障诊断和节能减排方面的章节,毕竟,高效、绿色的生产是当前制造业的大趋势。这本书如果能提供一个全面的视角,涵盖从基础理论到前沿技术的方方面面,那它无疑就是金属加工领域一本不可多得的宝典。

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这本书的标题听起来非常专业且硬核,我猜它应该对设备的设计规范和安全标准有深入的阐述。我希望它能详细讲解那些看似简单却至关重要的设计细节,比如高温炉体的热应力分析和结构强度校核。对于高压热处理(HPT)设备,其安全联锁系统、压力容器的设计规范和检测流程,想必是极其重要的内容。如果书中能对比分析不同国家或地区在热处理设备制造和安全验收上的差异,那就更好了。我特别关注设备制造过程中的质量控制,比如焊接工艺对大型热处理设备整体性能的影响。这本书如果能像一本规范手册一样,提供清晰的流程图和标准化的检查清单,帮助读者避免设计和操作中的潜在风险,那它就真正体现了其作为专业参考书的价值。安全和可靠性是工业设备永恒的主题,我期待这本书能提供最权威的指导。

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作为一个行业观察者,我更倾向于从宏观和技术发展趋势的角度来看待这本书。我好奇《金属材料热加工设备》是否对当前全球热加工技术的发展方向有所侧重。例如,增材制造技术(3D打印)在金属零部件热处理方面的特殊设备需求是什么?激光热处理和电子束加工设备的技术瓶颈又在哪里?书中是否探讨了超音速火焰喷涂这类先进的热加工技术,及其配套设备的最新进展?我非常希望看到关于“智能制造”背景下,热加工设备如何实现远程监控、数据采集与分析,并最终形成优化反馈回路的讨论。如果能涵盖跨学科的融合,比如计算材料学如何指导设备参数的设定,那就更具前瞻性了。这本书若能展现出对未来十年热加工技术演进的深刻洞察,而不仅仅是现有技术的罗列,那它对提升整个行业的技术水平将更有价值。

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我对这本书的兴趣点在于它能否揭示不同金属材料在热加工过程中对设备的“挑剔性”。例如,航空航天用的镍基高温合金与普通结构钢在热处理设备上的要求有何天壤之别?对于新型复合材料的热加工,是否需要开发出完全不同原理的新型设备?我希望能看到关于超塑性成形(SPF)或热机械控制成形(TMCP)过程中,对加热速率、保温时间和冷却速率有着苛刻要求的设备如何实现这些功能。如果书中能提供一些具体的材料——设备匹配的案例库,例如哪种设备最适合处理特定规格的钛合金或镁合金部件,这将极大地拓宽我的应用视野。我更期待看到对极端工况下设备性能表现的剖析,比如在极高真空或特定气氛保护下的材料腐蚀与设备寿命问题,这才是真正体现设备设计深度的关键所在。

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说实话,我对这本书的期待是它能成为我手边那本能随时翻阅的“工具书”。我更关注的是那些实实在在的工程技术细节,而不是空泛的理论陈述。比如,在感应加热设备中,线圈的设计、功率的匹配以及如何确保加热的均匀性,这些都是实际操作中必须面对的难题。书中是否会涉及真空热处理炉的密封技术和残余气体分析,因为这直接关系到高纯度金属的质量。对于那些需要处理超高温材料的设备,比如难熔金属的烧结炉,其耐火材料的选择和热工制度的控制想必是重中之重。我希望这本书能够详尽地解析这些关键技术点,甚至能提供一些行业标准或规范的引用。如果它能深入到不同类型热处理设备(如渗碳炉、氮化炉)的能耗分析和优化方法,那对于工厂的成本控制和环保合规都将有直接的指导意义。我希望这本书是那种充满干货、能解决实际问题的实用手册。

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